一种线体张力检测装置制造方法及图纸

本申请涉及一种线体张力检测装置，包括机身和设于机身上的检测组件，所述机身一侧滑动连接有用于与机身配合对线体进行三点夹持的夹持件，机身上设有驱动夹持件滑动的驱动组件，驱动组件包括连接于夹持件的滑杆、套设于滑杆外的抵接块和驱动杆，滑杆穿设且滑动连接于机身，驱动杆包括把手和顶升块，顶升块周壁抵接于抵接块朝向线体的一侧且转动连接于机身，顶升块周壁上形成抵接面和顶升面，顶升面到顶升块转动轴线的直线距离大于抵接面到顶升块转动轴线的直线距离。通过把手、滑杆和顶升块的设置，方便驱动夹持件对线体进行夹持，且通过把手的较长力臂，节省了对线体弯折所需的力。的力。的力。

【技术实现步骤摘要】
一种线体张力检测装置


[0001]本申请涉及检测装置的领域，尤其是涉及一种线体张力检测装置。

技术介绍

[0002]张力检测装置常用于对各类线体的张力进行测量，如汽车起重机、矿井提升、桥梁等位置所使用的绳索以及电缆等线体，为了保证线体的使用寿命在安全范围之内，需要定期对线体的张力进行测量。
[0003]在张力检测装置的相关技术中，参照图1，常通过三滑轮张力检测传感器对线体张力进行测量，在测量时，需要将线体弯折，并将其绕设于三个滑轮指定的一侧，并通过线体张力对中间位置滑轮施加的压力，测算线体的张力。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在对一些如受力较大的钢丝绳或较粗的电缆进行检测时，通过人力直接将线体弯折后绕在三滑轮上较为困难。

技术实现思路

[0005]为了方便对线体进行弯折，本申请提供的一种线体张力检测装置采用如下的技术方案：
[0006]一种线体张力检测装置，包括机身和设于机身上的检测组件，所述机身一侧滑动连接有用于与机身配合对线体进行三点夹持的夹持件，机身上设有驱动夹持件滑动的驱动组件，驱动组件包括连接于夹持件的滑杆、套设于滑杆外的抵接块和驱动杆，滑杆穿设且滑动连接于机身，驱动杆包括把手和顶升块，顶升块周壁抵接于抵接块朝向线体的一侧且转动连接于机身，顶升块周壁上形成抵接面和顶升面，顶升面到顶升块转动轴线的直线距离大于抵接面到顶升块转动轴线的直线距离。
[0007]通过采用上述技术方案，在对线体进行检测时，首先将线体置于机身和夹持件之间，然后对把手施力，使把手带动顶升块相对于机身转动，从而通过滑杆驱动夹持件靠近或远离机身，当抵接块抵接于顶升面时，夹持件和机身对线体完成夹持。通过把手、滑杆和顶升块的设置，方便驱动夹持件对线体进行夹持，且通过把手的较长力臂，节省了对线体弯折所需的力。
[0008]优选的，所述滑杆上设有连接柱，夹持件连接于连接柱一端，机身沿连接柱运动轨迹开设有滑槽，连接柱位于滑槽内且滑动连接于滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过连接柱和滑槽的设置，提高了夹持件相对于机身滑动的稳定性。
[0010]优选的，所述滑动部可拆卸连接于连接柱。
[0011]通过采用上述技术方案，方便更换不同规格的滑动部，以适应不同直径或截面的线体。
[0012]优选的，所述滑杆上设有外螺纹，连接柱套设于滑杆外且螺纹连接于滑杆。
[0013]通过采用上述技术方案，通过转动滑杆，可调节夹持件与机身之间的相对距离，从
而可对不同直径的线体进行检测。
[0014]优选的，所述滑杆一端固定连接有旋钮，旋钮沿其周壁设有摩擦纹。
[0015]通过采用上述技术方案，通过旋钮的设置，方便对滑杆进行转动，方便对夹持件与机身之间的相对距离进行调节。
[0016]优选的，所述抵接面为平面。
[0017]通过采用上述技术方案，使检测装置呈展开状态时，能保持稳定，把手无法自行转动，提高了检测装置的安全性。
[0018]优选的，所述抵接面和顶升面之间通过弧面过渡。
[0019]通过采用上述技术方案，通过弧面的设置，提高了操作人员转动把手并驱动夹持件相对于机身运动时的流畅性。
[0020]优选的，所述机身内还设有弹性的复位件，当夹持件与机身抵接对线体夹持时，复位件呈受力压缩状。
[0021]通过采用上述技术方案，通过复位件的设置，当完成对线体的检测后，转动把手时，通过复位件辅助推动夹持件和机身相对远离，提高了使用的便捷性。
[0022]优选的，所述机身上开设有施力槽，施力槽位于把手远离顶升块转动点的一端。
[0023]通过采用上述技术方案，通过施力槽的设置，操作人员在转动把手对线体进行弯折时，可将部分手指抓握施力槽，方便操作人员施力，将把手转动至靠近机身。
[0024]优选的，所述机身朝向把手一侧开设有避让槽。
[0025]通过采用上述技术方案，通过避让槽的设置，方便操作人员向外转动把手，且避免操作时夹到手，提高了安全性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过把手、滑杆和顶升块的设置，方便驱动夹持件对线体进行夹持，且通过把手的较长力臂，节省了对线体弯折所需的力；
[0028]2.通过连接柱和滑槽的设置，提高了夹持件相对于机身滑动的稳定性；
[0029]3.通过滑杆螺纹和旋钮的设置，提高了检测装置的适用性；
[0030]4.通过复位件、施力槽和避让槽的设置，提高了使用的便捷性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例的整体结构正视示意图。
[0033]附图标记说明：1、机身；11、检测部；111、第一夹持块；112、第二限位槽；113、滑槽；114、安装槽；115、施力槽；116、避让槽；12、支撑部；121、第一限位槽；122、形变槽；13、通槽；14、连接块；2、夹持件；21、滑动部；22、第二夹持块；221、第三限位槽；3、驱动组件；31、滑杆；32、抵接块；33、驱动杆；331、把手；332、顶升块；333、抵接面；334、顶升面；34、旋钮；341、摩擦纹；35、连接柱；4、检测组件；41、应变片；42、电缆接口；5、复位件；6、限位块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种线体张力检测装置。参照图1，张力检测装置包括机身1、用
于与机身1配合对所测线体进行三点夹持的夹持件2、用于驱动夹持件2相对机身1运动进行夹持动作的驱动组件3、用于检测线体张力的检测组件4以及用于驱动夹持件2复位的复位件5。夹持件2滑动连接于机身1一侧，检测组件4安装于机身1上。
[0036]在对线体张力进行检测时，操作人员手持张力检测装置，将线体置于机身1和夹持件2之间，通过驱动组件3驱动机身1和夹持件2靠近，直至检测组件4显示线体达到规定张力值后，即完成对线体张力的测量，即可通过复位件5和驱动组件3驱动夹持件2复位，方便将张力检测装置从线体上取下。
[0037]参照图1，机身1包括检测部11和支撑部12，支撑部12一体成型于检测部11一端的一侧。
[0038]检测组件4包括应变片41和电缆接口42，应变片41安装于检测部11内，并且电连接于电缆接口42。
[0039]支撑部12和检测部11的连接位置处开设有两个间隔设置的通槽13，使支撑部12和检测部11之间仅靠两个通槽13之间形成的连接块14连接。当检测部11相对于支撑部12发生扭转时，应力容易集中于体积较小的连接块14上。
[0040]通槽13截面呈腰型，每一通槽13内均设有一个限位块组，每一限位块组包括两个限位块6，两个限位块6分别一体成型于支撑部12一侧和检测部11一侧，当支撑部12和检测部11在受到线体张本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线体张力检测装置，包括机身（1）和设于机身（1）上的检测组件（4），其特征在于：所述机身（1）一侧滑动连接有用于与机身（1）配合对线体进行三点夹持的夹持件（2），机身（1）上设有驱动夹持件（2）滑动的驱动组件（3），驱动组件（3）包括连接于夹持件（2）的滑杆（31）、套设于滑杆（31）外的抵接块（32）和驱动杆（33），滑杆（31）穿设且滑动连接于机身（1），驱动杆（33）包括把手（331）和顶升块（332），顶升块（332）周壁抵接于抵接块（32）朝向线体的一侧且转动连接于机身（1），顶升块（332）周壁上形成抵接面（333）和顶升面（334），顶升面（334）到顶升块（332）转动轴线的直线距离大于抵接面（333）到顶升块（332）转动轴线的直线距离。2.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述滑杆（31）上设有连接柱（35），夹持件（2）连接于连接柱（35）一端，机身（1）沿连接柱（35）运动轨迹开设有滑槽（113），连接柱（35）位于滑槽（113）内且滑动连接于滑槽（113）。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿波，马建华，何志峰，
申请(专利权)人：杭州传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：