一种线体张力检测装置制造方法及图纸

本申请涉及一种线体张力检测装置，包括机身和检测组件，所述机身包括检测部和支撑部，检测组件包括安装于检测部的应变片，支撑部位于检测部一侧，检测部位于支撑部同侧设有两个间隔设置的第一夹持块，机身滑动连接有夹持件，夹持件包括滑动连接于机身一侧的滑动部和用于与第一夹持块配合的夹持部，夹持部包括两个分别对应两个第一夹持块的位置的第二夹持块，机身上设有用于驱动第一夹持块和第二夹持块相互靠近/远离的驱动组件。通过第一夹持块和第二夹持块的设置以及驱动组件的设置，在检测时，仅需将直的线体置于第一夹持块和第二夹持块之间，然后通过驱动组件驱动第二夹持块运动即可直接将线体进行弯折，提高了对线体检测的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种线体张力检测装置
本申请涉及检测装置的领域，尤其是涉及一种线体张力检测装置。
技术介绍
张力检测装置常用于对各类线体的张力进行测量，如汽车起重机、矿井提升、桥梁等位置所使用的绳索以及电缆等线体，为了保证线体的使用寿命在安全范围之内，需要定期对线体的张力进行测量。在张力检测装置的相关技术中，常通过三滑轮张力检测传感器对线体张力进行测量，在测量时，需要将线体弯折，并将其绕设于三个滑轮指定的一侧，并通过线体张力对中间位置滑轮施加的压力，测算线体的张力。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在对一些如受力较大的钢丝绳或较粗的电缆进行检测时，通过人力直接将线体弯折后绕在三滑轮上较为不方便。
技术实现思路
为了方便对线体进行弯折，本申请提供的一种线体张力检测装置采用如下的技术方案：一种线体张力检测装置，包括机身和检测组件，所述机身包括检测部和支撑部，检测组件包括安装于检测部的应变片，支撑部位于检测部一侧，检测部位于支撑部同侧设有两个间隔设置的第一夹持块，机身滑动连接有夹持件，夹持件包括滑动连接于机身一侧的滑动部和用于与第一夹持块配合的夹持部，夹持部包括两个分别对应两个第一夹持块的位置的第二夹持块，靠近支撑部的所述第一夹持块位于另一第一夹持块与支撑部直线远离对应第二夹持块的一侧，机身上设有用于驱动第一夹持块和第二夹持块相互靠近/远离的驱动组件。通过采用上述技术方案，在对线体进行检测时，将机身移动至使线体位于所有第一夹持块和第二夹持块之间，且使线体抵接于支撑部一侧，通过驱动组件驱动夹持件滑动，第一夹持块和第二夹持块将线体夹紧，中间位置的第一夹持块和第二夹持块将线体向靠近机身方向拉动，使线体呈弯折状，线体张力作用于支撑部，使检测部相对于支撑部发生相对弯折形变，并通过应变片检测出来，从而完成对线体张力的检测。通过第一夹持块和第二夹持块的设置以及驱动组件的设置，在检测时，仅需将直的线体置于第一夹持块和第二夹持块之间，然后通过驱动组件驱动第二夹持块运动即可直接将线体进行弯折，提高了对线体检测的便捷性。优选的，所述第一夹持块朝向第二夹持块一侧开设有第一限位槽。通过采用上述技术方案，通过第一限位槽的设置，在将线体置于第一夹持块和第二夹持块之间时，可先将线体嵌于第一限位槽中，使线体保持稳定，然后再通过第二夹持块将线体夹紧于第一夹持块上，提高了定位线体的便捷性。优选的，所述第一限位槽两侧壁呈倾斜设置，第一限位槽朝向第二夹持块一端呈扩口设置。通过采用上述技术方案，通过第一限位槽侧壁倾斜状和扩口状的设置，使线体置于第一限位槽内时，两侧壁均抵接于线体周壁并与线体相切，使第一限位槽可适应不同直径的线体并进行稳定定位。优选的，所述第二夹持块朝向第一夹持块一侧开设有第二限位槽，第二限位槽开设形状与第一限位槽相同。通过采用上述技术方案，通过第二限位槽的设置，当第二夹持块与第一夹持块对线体进行配合夹持时，同时通过第二限位槽和第一限位槽对线体进行定位，提高了线体在检测过程中的稳定性。优选的，所述第一限位槽和第二限位槽槽底均开设有形变槽。通过采用上述技术方案，通过形变槽的设置，当第一夹持块和第二夹持块在对线体进行夹持时，线体通过第一限位槽和第二限位槽两倾斜设置的导向，易发生形变，形变后的线体嵌于形变槽中，并通过与形变槽的配合与第一夹持块和第二夹持块周向限位，提高线体在检测过程中的稳定性。优选的，所述支撑部和检测部的连接处朝向第一夹持块一侧开设有通槽。通过采用上述技术方案，通过通槽的设置，使支撑部与检测部之间的连接区域体积减小，支撑部和检测部更易发生相对形变，提高了检测的灵敏度。优选的，所述通槽间隔开设有两个且沿第一夹持块与支撑部之间直线方向排列，两个通槽之间形成用于连接检测部和支撑部的连接块。通过采用上述技术方案，通过两个通槽的设置，进一步减小了支撑部和检测部之间的连接区域体积，且因为支撑部和检测部之间仅通过两个通槽之间的连接块连接，检测部更易以连接块为支点发生弯折，进一步提高了检测的灵敏度。优选的，所述驱动组件包括沿第二夹持块滑动方向穿设且滑动连接于机身的滑杆、驱动滑杆滑动的驱动杆，滑杆通过连接柱连接于滑动部，机身沿连接柱运动方向开设有滑槽，连接柱位于滑槽内且滑动连接于滑槽。通过采用上述技术方案，通过驱动杆驱动滑杆相对于机身滑动，使连接于滑杆的滑动部带动第二夹持块向第一夹持块方向运动，提高了第一夹持块和第二夹持块对线体夹持动作的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一夹持块和第二夹持块的设置以及驱动组件的设置，提高了对线体检测的便捷性；2.通过第一限位槽、第二限位槽和形变槽的设置，提高了对线体夹持的稳定性；3.通过通槽的设置，提高了对线体检测的灵敏度。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的整体结构正视示意图。附图标记说明：1、机身；11、检测部；111、第一夹持块；112、第二限位槽；113、滑槽；114、安装槽；115、施力槽；116、避让槽；12、支撑部；121、第一限位槽；122、形变槽；13、通槽；14、连接块；2、夹持件；21、滑动部；22、第二夹持块；221、第三限位槽；3、驱动组件；31、滑杆；32、抵接块；33、驱动杆；331、把手；332、顶升块；333、抵接面；334、顶升面；34、旋钮；341、摩擦纹；35、连接柱；4、检测组件；41、应变片；42、电缆接口；5、复位件；6、限位块。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种线体张力检测装置。参照图1，张力检测装置包括机身1、用于与机身1配合对所测线体进行三点夹持的夹持件2、用于驱动夹持件2相对机身1运动进行夹持动作的驱动组件3、用于检测线体张力的检测组件4以及用于驱动夹持件2复位的复位件5。夹持件2滑动连接于机身1一侧，检测组件4安装于机身1上。在对线体张力进行检测时，操作人员手持张力检测装置，将线体置于机身1和夹持件2之间，通过驱动组件3驱动机身1和夹持件2靠近，直至检测组件4显示线体达到规定张力值后，即完成对线体张力的测量，即可通过复位件5和驱动组件3驱动夹持件2复位，方便将张力检测装置从线体上取下。参照图1，机身1包括检测部11和支撑部12，支撑部12一体成型于检测部11一端的一侧。检测组件4包括应变片41和电缆接口42，应变片41安装于检测部11内，并且电连接于电缆接口42。支撑部12和检测部11的连接位置处开设有两个间隔设置的通槽13，使支撑部12和检测部11之间仅靠两个通槽13之间形成的连接块14连接。当检测部11相对于支撑部12发生扭转时，应力容易集中于体积较小的连接块14上。通槽13截面呈腰型，每一通槽13内均设有一个限位块组，每一限位块组包括两个限位块6，两个限位块6分别一体成型于支撑部12一侧和检测部11一侧，当支撑部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线体张力检测装置，包括机身（1）和检测组件（4），其特征在于：所述机身（1）包括检测部（11）和支撑部（12），检测组件（4）包括安装于检测部（11）的应变片（41），支撑部（12）位于检测部（11）一侧，检测部（11）位于支撑部（12）同侧设有两个间隔设置的第一夹持块（111），机身（1）滑动连接有夹持件（2），夹持件（2）包括滑动连接于机身（1）一侧的滑动部（21）和用于与第一夹持块（111）配合的夹持部，夹持部包括两个分别对应两个第一夹持块（111）的位置的第二夹持块（22），靠近支撑部（12）的所述第一夹持块（111）位于另一第一夹持块（111）与支撑部（12）直线远离对应第二夹持块（22）的一侧，机身（1）上设有用于驱动第一夹持块（111）和第二夹持块（22）相互靠近/远离的驱动组件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线体张力检测装置，包括机身（1）和检测组件（4），其特征在于：所述机身（1）包括检测部（11）和支撑部（12），检测组件（4）包括安装于检测部（11）的应变片（41），支撑部（12）位于检测部（11）一侧，检测部（11）位于支撑部（12）同侧设有两个间隔设置的第一夹持块（111），机身（1）滑动连接有夹持件（2），夹持件（2）包括滑动连接于机身（1）一侧的滑动部（21）和用于与第一夹持块（111）配合的夹持部，夹持部包括两个分别对应两个第一夹持块（111）的位置的第二夹持块（22），靠近支撑部（12）的所述第一夹持块（111）位于另一第一夹持块（111）与支撑部（12）直线远离对应第二夹持块（22）的一侧，机身（1）上设有用于驱动第一夹持块（111）和第二夹持块（22）相互靠近/远离的驱动组件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述第一夹持块（111）朝向第二夹持块（22）一侧开设有第一限位槽（121）。


3.根据权利要求2所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述第一限位槽（121）两侧壁呈倾斜设置，第一限位槽（121）朝向第二夹持块（22）一端呈扩口设置。


4.根据权利要求2所述的一种线体张...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿波，蔡萍，马建华，何志峰，
申请(专利权)人：杭州传感器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33