本实用新型专利技术公开了一种可翻转的反应絮凝装置，包括水处理池，设于池内的涡流板和安装于涡流板的絮凝器，池壁与涡流板之间设有铰接组件，铰接组件包括设于涡流板相对两侧的两组固定件和转动件，转动件固定于涡流板，固定件穿设转动件使转动件能绕固定件转动，固定件一端与池壁固定，另一端设有阻止转动件滑脱的限位件线。本实用新型专利技术可通过铰接组件对反应凝絮装置进行翻转，从而检修人员可在池顶对反应絮凝装置进行检修、冲洗，减少了检修人员来回拆装时间，同时降低维护保养工作对于水厂运行的影响。影响。影响。
【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的反应絮凝装置
[0001]本技术涉及环保给排水领域，更具体的说，它涉及一种可翻转的反应絮凝装置。
技术介绍
[0002]目前净水厂常规处理采用“絮凝+沉淀+过滤”的三段式工艺，并且工艺之间往往环环相扣。以絮凝工艺为例，絮凝效果的好坏影响着后续沉淀、过滤工艺的正常运行。目前常用的絮凝工艺主要有网格絮凝、折板絮凝、机械絮凝等。其中网格絮凝工艺由于其絮凝时间短、构造简单等优势，广泛应用于各类中小型水厂。水厂在运行过程中，发现部分网格絮凝装置在针对杂质较多或高藻类原水，容易造成网格堵塞，影响水厂供水规模。造成堵塞的原因主要有两个，一是原水中的杂质较多，杂质容易卡在网格絮凝装置的过水孔中，造成网格絮凝装置的堵塞；二是原水中的藻类较多，在长期运行的情况下，容易附着网格絮凝装置上，造成网格絮凝装置的堵塞。
[0003]目前各厂家采用的网格絮凝装置的固定方式为焊接、捆绑或者膨胀螺栓固定。一旦网格絮凝装置堵塞，需要人工拆除进行清渣，再重新进行安装。此方式维修难度大、时间久，不利于水厂的持续供水。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可翻转的反应絮凝装置，可通过铰接组件对反应凝絮装置进行翻转，从而检修人员可在池顶对反应絮凝装置进行检修、冲洗，减少了检修人员来回拆装时间，同时降低维护保养工作对于水厂运行的影响。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可翻转的反应絮凝装置，包括水处理池，设于池内的涡流板和安装于涡流板的絮凝器，池壁与涡流板之间设有铰接组件，铰接组件包括设于涡流板相对两侧的两组固定件和转动件，转动件固定于涡流板，固定件穿设转动件使转动件能绕固定件转动，固定件一端与池壁固定，另一端设有阻止转动件滑脱的限位件。
[0006]絮凝器能使流经其内的水流快速形成涡漩，使原水与凝絮药剂反应充分，促使原水中的微小颗粒和混浊杂质快速形成均匀、密实的颗粒，使其比重加重，最终进入稳流区平衡后进入沉淀区快速沉淀。在涡流板的两侧各设置一组固定件和转动件，这样，涡流板能沿着两组固定件形成的虚轴顺畅翻转，使造成过水孔、絮凝器管口堵塞的水生植物、飘游类动物、水生贝类、飘浮物及藻类等杂质部分在重力作用下自动脱落，部分通过检修人员在水处理池顶对其进行冲洗掉，减少了检修人员来回拆装时间，同时降低维护保养工作对于水厂运行的影响。
[0007]优选的，固定件为螺栓，限位件为活动螺母，或者，固定件包括与底座和螺栓，底座与池壁固定，底座为与螺栓螺纹配合的空心圆柱，限位件为活动螺母。
[0008]优选的，池壁设有托架，两组等高平行排列的涡流板位于托架上方，涡流板翻转角
度为120~150
°
，翻转时两组涡流板反向向上转动。
[0009]优选的，涡流板为框架体，反应凝絮装置包括钢丝，每个絮凝器在横向和纵向上穿插有钢丝，多个絮凝器通过钢丝串接于一起，钢丝的首尾端固定于涡流板，絮凝器之间的空隙为过水孔。
[0010]优选的，絮凝器呈圆台状，大口在上和小口在上交错排列。
[0011]优选的，涡流板包括两组平行设置的横梁和纵梁，转动件为一平板，平板一侧设有穿孔，固定件穿过穿孔并与转动件间隙配合，平板另一侧与横梁内侧固定。
[0012]本技术的有益效果：通过铰接组件对反应絮凝装置逐层翻转，使造成过水孔、絮凝器管口堵塞的水生植物、飘游类动物、水生贝类、飘浮物及藻类等杂质部分在重力作用下自动脱落，部分通过检修人员在水处理池顶对其进行冲洗掉，并进行检修，减少了检修人员来回拆装时间，同时降低维护保养工作对于水厂运行的影响。
附图说明
[0013]图1为反应絮凝装置的翻转和未翻转示意图。
[0014]图2为反应絮凝装置另一视角的未翻转示意图。
[0015]图3为反应絮凝装置与池壁的铰接示意图。
[0016]图4为图3中A的铰接组件一实施例放大图。 图5为图3中A的铰接组件另一实施例放大图。
[0017]图6为反应絮凝装置的立体示意图。
[0018]图7为反应絮凝装置的俯视图。
[0019]图8为网格式反应絮凝装置的结构示意图。
[0020]图9为模块式反应絮凝装置的结构示意图。
[0021]图10为模块式反应絮凝装置的另一视角示意图。
[0022]图中标识：水处理池1，池壁11，涡流板2，横梁21，纵梁22，絮凝器3，钢丝31，过水孔32，托架4，铰接组件5，固定件51，底座511，螺栓512，转动件52，限位件53，网格板6，网孔61，絮凝器62，块体7，絮凝器71，泄泥孔72，竖直边73。
具体实施方式
[0023]下面对本技术涉及的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。这些说明仅仅是采用举例的方式进行说明本技术的方式是如何实现的，并不能对本技术构成任何的限制。
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，属于“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接连接，也可
以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0026]如图1
‑
7所示，一种可翻转的反应絮凝装置，包括水处理池1，设于池内的涡流板2和安装于涡流板2的絮凝器3，池壁11与涡流板2之间设有铰接组件5，铰接组件5包括设于涡流板2相对两侧的两组固定件51和转动件52，转动件52固定于涡流板2，固定件51穿设转动件52使转动件52能绕固定件51转动，固定件51一端与池壁11固定，另一端设有阻止转动件52滑脱的限位件53。
[0027]絮凝器3能使流经其内的水流快速形成涡漩，使原水与凝絮药剂反应充分，促使原水中的微小颗粒和混浊杂质快速形成均匀、密实的颗粒，使其比重加重，最终进入稳流区平衡后进入沉淀区快速沉淀。在涡流板的两侧各设置一组固定件和转动件，这样，涡流板能沿着两组固定件51形成的虚轴顺畅翻转，使造成过水孔、絮凝器管口堵塞的水生植物、飘游类动物、水生贝类、飘浮物及藻类等杂质部分在重力作用下自动脱落，部分通过检修人员在水处理池顶对其进行冲洗掉，减少了检修人员来回拆装时间，同时降低维护保养工作对于水厂运行的影响。
[0028]作为一个具体的实施例，固定件51为螺栓，限位件53为活动螺母，参见图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可翻转的反应絮凝装置，包括水处理池，设于池内的涡流板和安装于涡流板的絮凝器，其特征在于，池壁与涡流板之间设有铰接组件，铰接组件包括设于涡流板相对两侧的两组固定件和转动件，转动件固定于涡流板，固定件穿设转动件使转动件能绕固定件转动，固定件一端与池壁固定，另一端设有阻止转动件滑脱的限位件。2.如权利要求1所述的一种可翻转的反应絮凝装置，其特征在于，固定件为螺栓，限位件为活动螺母，或者，固定件包括底座和螺栓，底座与池壁固定，底座为与螺栓螺纹配合的空心圆柱，限位件为活动螺母。3.如权利要求1所述的一种可翻转的反应絮凝装置，其特征在于，池壁设有托架，两组等高平行排列的涡流板位于托架上方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：池国正，江兵，王志彬，李丽，池万清，
申请(专利权)人：浙江联池水务设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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