一种防偏斜的导向安装座制造技术

本实用新型专利技术公开一种防偏斜的导向安装座，通过多个凸字形滑动柱与卡柱式滑槽安装座中的多个凸字形滑槽滑动连接，就会使得滑柱式开口套柱可以快速的与卡柱式滑槽安装座进行限位连接工作，同时通过伸缩弹簧的伸缩，就会使得十字形限位卡柱在防脱固定座内部进行伸缩工作，从而就会使得十字形限位卡柱可以快速地对滑柱式开口套柱进行限位固定工作，这样就提高了工作人员的更换效率，节约了更换成本；通过滑柱式开口套柱中的多个滚珠与圆柱导轨紧密接触，就会使得圆柱导轨与开口固定套柱存在间隙，从而通过多个滚珠的旋转，就会使得卡柱式滑槽安装座和滑柱式开口套柱均可以更好地进行定向滑动工作，同时也可以避免出现卡顿的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏斜的导向安装座


[0001]本技术属于导向安装座相关
，具体涉及一种防偏斜的导向安装座。

技术介绍

[0002]导向安装座广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。
[0003]现有的导向安装座技术存在以下问题：目前，导向安装座在投入使用的时候，由于滑动连接座是一个整体，所以长时间进行定向滑动工作的时候，滑动连接座就会容易出现卡顿的现象，同时也会容易造成滑动连接座发生磨损的现象，而为了避免偏斜的现象，工作人员就需要将整个滑动连接座进行更换，这样就浪费了更换成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防偏斜的导向安装座，以解决上述
技术介绍
中提出的滑动连接座容易出现卡顿的现象和浪费了更换成本问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏斜的导向安装座，包括固定底座，所述固定底座左右两侧开设有多个凸字形圆孔，所述固定底座上端中间固定连接有支撑连接柱，所述支撑连接柱上端固定连接有圆柱导轨，所述圆柱导轨外壁套接有滑柱式开口套柱，所述滑柱式开口套柱外壁套接有卡柱式滑槽安装座，且滑柱式开口套柱和卡柱式滑槽安装座均通过紧固螺栓与圆柱导轨紧固连接。
[0006]优选的，所述固定底座的规格可根据用户的要求制作，所述固定底座的外壁涂有防氧化漆层结构。
[0007]优选的，所述凸字形圆孔的个数为多个，多个所述凸字形圆孔以前后方向等间距结构分布在固定底座左右两侧。
[0008]优选的，所述支撑连接柱上侧为圆弧连接面，所述支撑连接柱的规格可根据用户的要求制作，所述支撑连接柱的外壁涂有防氧化漆层结构。
[0009]优选的，所述圆柱导轨的规格可根据用户的要求制作，所述圆柱导轨外壁涂有防氧化漆层结构。
[0010]优选的，所述滑柱式开口套柱包括固定圆孔、开口固定套柱、滚珠和凸字形滑动柱，所述开口固定套柱外壁固定连接有多个凸字形滑动柱，且多个凸字形滑动柱以前后方向等间距结构分布在开口固定套柱外壁，所述开口固定套柱内壁开设有多个开口球形槽，且多个开口球形槽以前后方向等间距结构分布在开口固定套柱内壁，多个所述开口球形槽内部套接有滚珠，所述开口固定套柱左右两端中间位置处开设有固定圆孔。
[0011]优选的，所述卡柱式滑槽安装座包括伸缩限位卡柱、凸字形滑槽、开口安装座、凸字形内螺纹孔、固定支撑座和内螺纹连接孔，所述开口安装座内壁开设有多个凸字形滑槽，且多个凸字形滑槽以前后方向等间距结构分布在开口安装座内壁，所述开口安装座左右两端中间开设有内螺纹连接孔，所述开口安装座前后两端左右两侧固定连接有伸缩限位卡
柱，所述开口安装座上端固定连接有固定支撑座，所述固定支撑座上端开设有多个内螺纹连接孔。
[0012]优选的，所述伸缩限位卡柱包括十字形限位卡柱、伸缩弹簧、固定把手和防脱固定座，所述防脱固定座中间内部穿插套接有十字形限位卡柱，所述十字形限位卡柱中间上下两侧外壁与防脱固定座另一侧内壁之间固定连接有伸缩弹簧，且两个伸缩弹簧位于十字形限位卡柱上下两侧，所述十字形限位卡柱另一端固定连接有固定把手，且固定把手与防脱固定座另一侧外壁接触。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防偏斜的导向安装座，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过滑柱式开口套柱中的多个凸字形滑动柱与卡柱式滑槽安装座中的多个凸字形滑槽滑动连接，就会使得滑柱式开口套柱可以快速的与卡柱式滑槽安装座进行限位连接工作，同时通过伸缩弹簧的伸缩，就会使得十字形限位卡柱在防脱固定座内部进行伸缩工作，从而就会使得十字形限位卡柱可以快速地对滑柱式开口套柱进行限位固定工作，这样就提高了工作人员的更换效率，节约了更换成本；
[0015]2、本技术通过滑柱式开口套柱中的多个滚珠与圆柱导轨紧密接触，就会使得圆柱导轨与开口固定套柱存在间隙，从而通过多个滚珠的旋转，就会使得卡柱式滑槽安装座和滑柱式开口套柱均可以更好地进行定向滑动工作，同时也可以避免出现卡顿的现象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种防偏斜的导向安装座结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的导向安装座正视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的卡柱式滑槽安装座结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的伸缩限位卡柱正视解剖结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的滑柱式开口套柱正视解剖结构示意图。
[0022]图中：1、圆柱导轨；2、卡柱式滑槽安装座；21、伸缩限位卡柱；211、十字形限位卡柱；212、伸缩弹簧；213、固定把手；214、防脱固定座；22、凸字形滑槽；23、开口安装座；24、凸字形内螺纹孔；25、固定支撑座；26、内螺纹连接孔；3、滑柱式开口套柱；31、固定圆孔；32、开口固定套柱；33、滚珠；34、凸字形滑动柱；4、固定底座；5、支撑连接柱；6、紧固螺栓；7、凸字形圆孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防偏斜的导向安装座，包括固定底座4，固定底座4左右两侧开设有多个凸字形圆孔7，固定底座4上端中间固定连接有支
撑连接柱5，支撑连接柱5上端固定连接有圆柱导轨1，圆柱导轨1外壁套接有滑柱式开口套柱3，滑柱式开口套柱3外壁套接有卡柱式滑槽安装座2，且滑柱式开口套柱3和卡柱式滑槽安装座2均通过紧固螺栓6与圆柱导轨1紧固连接。
[0025]通过滑柱式开口套柱3中的多个凸字形滑动柱34与卡柱式滑槽安装座2中的多个凸字形滑槽22滑动连接，就会使得滑柱式开口套柱3可以快速的与卡柱式滑槽安装座2进行限位连接工作，同时通过伸缩弹簧212的伸缩，就会使得十字形限位卡柱211在防脱固定座214内部进行伸缩工作，从而就会使得十字形限位卡柱211可以快速地对滑柱式开口套柱3进行限位固定工作，这样就提高了工作人员的更换效率，节约了更换成本；
[0026]通过滑柱式开口套柱3中的多个滚珠33与圆柱导轨1紧密接触，就会使得圆柱导轨1与开口固定套柱32存在间隙，从而通过多个滚珠33的旋转，就会使得卡柱式滑槽安装座2和滑柱式开口套柱3均可以更好地进行定向滑动工作，同时也可以避免出现卡顿的现象。
[0027]为了进行连接工作和支撑工作，固定底座4的规格可根据用户的要求制作，固定底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏斜的导向安装座，包括固定底座(4)，其特征在于：所述固定底座(4)左右两侧开设有多个凸字形圆孔(7)，所述固定底座(4)上端中间固定连接有支撑连接柱(5)，所述支撑连接柱(5)上端固定连接有圆柱导轨(1)，所述圆柱导轨(1)外壁套接有滑柱式开口套柱(3)，所述滑柱式开口套柱(3)外壁套接有卡柱式滑槽安装座(2)，且滑柱式开口套柱(3)和卡柱式滑槽安装座(2)均通过紧固螺栓(6)与圆柱导轨(1)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种防偏斜的导向安装座，其特征在于：所述固定底座(4)的规格可根据用户的要求制作，所述固定底座(4)的外壁涂有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种防偏斜的导向安装座，其特征在于：所述凸字形圆孔(7)的个数为多个，多个所述凸字形圆孔(7)以前后方向等间距结构分布在固定底座(4)左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种防偏斜的导向安装座，其特征在于：所述支撑连接柱(5)上侧为圆弧连接面，所述支撑连接柱(5)的规格可根据用户的要求制作，所述支撑连接柱(5)的外壁涂有防氧化漆层结构。5.根据权利要求1所述的一种防偏斜的导向安装座，其特征在于：所述圆柱导轨(1)的规格可根据用户的要求制作，所述圆柱导轨(1)外壁涂有防氧化漆层结构。6.根据权利要求1所述的一种防偏斜的导向安装座，其特征在于：所述滑柱式开口套柱(3)包括固定圆孔(31)、开口固定套柱(32)、滚珠(33)和凸字形滑动柱(34)，所述开口固定套柱(32)外壁固定连接有多个凸字形滑动柱(34)，且多个凸字形滑动柱(34)以前后方向等间距结构分布在开口固定套柱(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志攀，
申请(专利权)人：深圳市九鼎精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：