一种设有隔热层的防锈膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有隔热层的防锈膜，包括膜体和隔热机构，所述膜体的四周外壁均匀分布有岩棉剂，且膜体的内部一侧设置有防腐层，所述防腐层的另一侧贴合有防水层，且防水层的内侧外壁设置有锁水层，所述隔热机构贴合设置于防水层的一侧，所述隔热机构的另一侧设置有内膜。该设有隔热层的防锈膜设置有防火层，防火层的一侧外壁尺寸与阻燃层的一侧外壁尺寸相匹配防火层处于隔热机构的最外侧，能够将膜体外部最灼热的火势进行阻隔作业，尽可能的避免火势穿过防火层到达其内侧的阻燃层，然而当火势不慎达到时，其阻燃层自身的特点一般为不能燃烧且熔点很高，以达到能够将越过而来的火势进行熄灭阻燃的有益效果。的火势进行熄灭阻燃的有益效果。的火势进行熄灭阻燃的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种设有隔热层的防锈膜


[0001]本技术涉及防锈膜
，具体为一种设有隔热层的防锈膜。

技术介绍

[0002]防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，将被防锈金属物品用“RUSTOPER(锈蚀终结者)”牌防锈膜(也可以制作成各种塑料袋形状引)包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。
[0003]市场上的防锈膜在使用中，常常因为其自身没有设置有隔热层或防水防腐蚀等多种防护结构从而导致防锈膜在日常的安装使用中给被防护机体和使用者带来不可避免的麻烦和繁琐，为此，我们提出一种设有隔热层的防锈膜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有隔热层的防锈膜，以解决上述
技术介绍
中提出的常常因为其自身没有设置有隔热层或防水防腐蚀等多种防护结构从而导致防锈膜在日常的安装使用中给被防护机体和使用者带来不可避免的麻烦和繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有隔热层的防锈膜，包括膜体和隔热机构，所述膜体的四周外壁均匀分布有岩棉剂，且膜体的内部一侧设置有防腐层，所述防腐层的另一侧贴合有防水层，且防水层的内侧外壁设置有锁水层，所述隔热机构贴合设置于防水层的一侧，所述隔热机构的另一侧设置有内膜，且内膜的底部外壁贴合有VCI防锈纸，所述膜体的内侧内壁贴合有包裹柱。
[0006]优选的，所述膜体呈矩形状分布，且岩棉剂沿着膜体的四周外壁均匀分布。
[0007]优选的，所述防腐层的内壁尺寸与防水层的外壁尺寸相匹配，且防水层与锁水层两者之间相贴合。
[0008]优选的，所述隔热机构包括有防火层、阻燃层和耐热层，且防火层的底部外侧设置有阻燃层，所述阻燃层，的另一侧贴合有耐热层。
[0009]优选的，所述防火层的一侧外壁尺寸与阻燃层的一侧外壁尺寸相匹配，且防火层与阻燃层两者之间厚度相同。
[0010]优选的，所述阻燃层底端外壁与耐热层的顶端外壁相贴合，且阻燃层与耐热层两者之间相粘接。
[0011]优选的，所述隔热机构与内膜之间紧密贴合，且隔热机构与内膜两者之间呈平行状分布。
[0012]优选的，所述VCI防锈纸呈矩形状分布，且VCI防锈纸的一侧与内膜的另一侧之间尺寸相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有隔热层的防锈膜设置有防火
层，防火层的一侧外壁尺寸与阻燃层的一侧外壁尺寸相匹配防火层处于隔热机构的最外侧，能够将膜体外部最灼热的火势进行阻隔作业，尽可能的避免火势穿过防火层到达其内侧的阻燃层，然而当火势不慎达到时，其阻燃层自身的特点一般为不能燃烧且熔点很高，以达到能够将越过而来的火势进行熄灭阻燃的有益效果。
[0014]防腐层的内壁尺寸与防水层的外壁尺寸相匹配，当膜体常常处于环境较为潮湿阴暗或杂质较多的地方时可能会导致其自身出现膜腐烂和多处腐蚀等不良现象发生，给使用者带来了许多不必要的浪费，此时防腐层能够起到一定的防腐作用，并且当外界的潮湿水分不慎越过防腐层时，其里侧的防水层能有效阻隔，同时其另一侧所贴合的锁水层能够防患于未然，将最终侵蚀的水分锁死在中部，从而给膜体增加一定的强度。
[0015]膜体呈矩形状分布，使用者将岩棉剂均匀喷涂在膜体裸露在外的部分，因其自身材质从而具有一定的防水作用，并且当外界的温度较高或燃点足够强时，其外壁均匀分布的岩棉剂能够对膜体外壁起到阻燃的有益效果，从而给膜体本身带来初步的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术膜体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术隔热机构内部结构示意图。
[0019]图中：1、膜体；2、岩棉剂；3、防腐层；4、防水层；5、锁水层；6、隔热机构；601、防火层；602、阻燃层；603、耐热层；7、内膜；8、VCI防锈纸；9、包裹柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种设有隔热层的防锈膜，包括膜体1、岩棉剂2、防腐层3、防水层4、锁水层5、隔热机构6、防火层601、阻燃层602、耐热层603、内膜7、VCI防锈纸8、包裹柱9，膜体1的四周外壁均匀分布有岩棉剂2，且膜体1的内部一侧设置有防腐层3，防腐层3的另一侧贴合有防水层4，且防水层4的内侧外壁设置有锁水层5，隔热机构6贴合设置于防水层4的一侧，隔热机构6的另一侧设置有内膜7，且内膜7的底部外壁贴合有VCI防锈纸8，膜体1的内侧内壁贴合有包裹柱9。
[0022]本技术中，膜体1呈矩形状分布，且岩棉剂2沿着膜体1的四周外壁均匀分布，使用者将岩棉剂2均匀喷涂在膜体1裸露在外的部分，因其自身材质从而具有一定的防水作用，并且当外界的温度较高或燃点足够强时，其外壁均匀分布的岩棉剂2能够对膜体1外壁起到阻燃的有益效果，从而给膜体1本身带来初步的安全；
[0023]防腐层3的内壁尺寸与防水层4的外壁尺寸相匹配，且防水层4与锁水层5两者之间相贴合，当膜体1常常处于环境较为潮湿阴暗或杂质较多的地方时可能会导致其自身出现膜腐烂和多处腐蚀等不良现象发生，给使用者带来了许多不必要的浪费，此时防腐层3能够起到一定的防腐作用，并且当外界的潮湿水分不慎越过防腐层3时，其里侧的防水层4能有
效阻隔，同时其另一侧所贴合的锁水层5能够防患于未然，将最终侵蚀的水分锁死在中部，从而给膜体1增加一定的强度；
[0024]隔热机构6包括有防火层601、阻燃层602和耐热层603，且防火层601的底部外侧设置有阻燃层602，阻燃层602，的另一侧贴合有耐热层603，防火层601的一侧外壁尺寸与阻燃层602的一侧外壁尺寸相匹配，且防火层601与阻燃层602两者之间厚度相同，防火层601处于隔热机构6的最外侧，能够将膜体1外部最灼热的火势进行阻隔作业，尽可能的避免火势穿过防火层601到达其内侧的阻燃层602，然而当火势不慎达到时，其阻燃层602自身的特点一般为不能燃烧且熔点很高，以达到能够将越过而来的火势进行熄灭阻燃的有益效果；
[0025]阻燃层602底端外壁与耐热层603的顶端外壁相贴合，且阻燃层602与耐热层603两者之间相粘接，阻燃层602虽然能将火势进行熄灭，但是其火势所带来的高额地表温度将会给膜体1带来灼损，而此时阻燃层602底端所贴合的耐热层603能够将所传达的高温进行有效控制，将其把握在可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有隔热层的防锈膜，包括膜体(1)和隔热机构(6)，其特征在于：所述膜体(1)的四周外壁均匀分布有岩棉剂(2)，且膜体(1)的内部一侧设置有防腐层(3)，所述防腐层(3)的另一侧贴合有防水层(4)，且防水层(4)的内侧外壁设置有锁水层(5)，所述隔热机构(6)贴合设置于防水层(4)的一侧，所述隔热机构(6)的另一侧设置有内膜(7)，且内膜(7)的底部外壁贴合有VCI防锈纸(8)，所述膜体(1)的内侧内壁贴合有包裹柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种设有隔热层的防锈膜，其特征在于：所述膜体(1)呈矩形状分布，且岩棉剂(2)沿着膜体(1)的四周外壁均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种设有隔热层的防锈膜，其特征在于：所述防腐层(3)的内壁尺寸与防水层(4)的外壁尺寸相匹配，且防水层(4)与锁水层(5)两者之间相贴合。4.根据权利要求1所述的一种设有隔热层的防锈膜，其特征在于：所述隔热机构(6)包括有防火层(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光君，
申请(专利权)人：无锡睿斯特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：