一种防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机，包括：支座、台面机构、纵向移动支架、横向支撑梁和雕刻机头，其中：所述台面机构水平固定在支座上，所述纵向移动支架为两个，分别滑动连接在台面机构的左、右两侧的滑轨上，以便于在控制系统的作用下使纵向移动支架沿着台面机构的左右两侧滑动。所述横向支撑梁的两端分别固定在两个所述纵向移动支架上，所述雕刻机头活动连接在横向支撑梁上，所述雕刻机头中设置有驱动装置，且雕刻机头与玻璃雕刻机控制系统连接。本实用新型专利技术的这种雕刻机能够实现在水面下雕刻，即防止了玻璃粉尘、残渣等的飞溅，又避免了冲洗液的飞溅，使工作环境更加洁净。加洁净。加洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机


[0001]本技术涉及玻璃雕刻机
，尤其涉及一种防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]玻璃雕刻机是在玻璃表面雕刻各种花纹而实现对玻璃美化加工的一种装置；目前，玻璃雕刻机已经实现了自动化，在控制系统的控制下可以实现对玻璃表面不同的刻花效果。玻璃雕刻机的工作流程主要有三个部分组成：（1）将准备雕刻的图形通过雕刻软件的加工、整理成为计算机可以识别的数字图形文件，以便控制加工机械自动工作。（2）用计算机把雕刻软件加工、整理出来的图形文件进一步处理成可以控制加工机械动作的电信号（2）执行计算机指令，完成图形雕刻加工。
[0004]在玻璃雕刻机工作的过程中会产生玻璃粉尘、玻璃渣等从玻璃表面雕刻下来的废料，因此，目前的一些雕刻机在雕刻机头的部位安装了水喷头，但存在高速喷出的水容易飞溅，导致雕刻机周围产生废水、污泥等，影响工作环境。

技术实现思路

[0005]针对上述的问题，本技术提供一种防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机，这种雕刻机能够实现在水面下雕刻，即防止了玻璃粉尘、残渣等的飞溅，又避免了冲洗液的飞溅，使工作环境更加洁净。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0006]一种防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机，包括：支座、台面机构、纵向移动支架、横向支撑梁和雕刻机头，其中：所述台面机构水平固定在支座上，所述纵向移动支架为两个，分别滑动连接在台面机构的左、右两侧的滑轨上，以便于在控制系统的作用下使纵向移动支架沿着台面机构的左右两侧滑动。所述横向支撑梁的两端分别固定在两个所述纵向移动支架上，所述雕刻机头活动连接在横向支撑梁上，所述雕刻机头中设置有驱动装置，且雕刻机头与玻璃雕刻机控制系统连接。所述台面机构包括：锥形台面、支撑板、过滤箱和循环水泵，其中：所述锥形台面的底面为锥形，且底面中心开设有出水口。锥形台面上端口上的环形挡板的侧壁上设置有进水口，所述支撑板水平固定在锥形台面的底面上。所述出水口与过滤箱进口连接，所述过滤箱出口与循环水泵进口连接，所述进水口与循环水泵出口连接。
[0007]进一步地，所述过滤箱中竖向固定一块过滤板，过滤箱的进口和出口分别位于过滤板的左、右两侧。
[0008]进一步地，还包括凹槽形的柔性条，所述柔性条卡合在环形挡板的上边缘上。可选地，所述柔性条的材质包括橡胶、柔性塑料等中的任意一种，以防止玻璃和环形挡板触碰时被碰碎。
[0009]进一步地，所述支撑板为不锈钢材质的方形钢管，其能够在水中保持良好的耐腐蚀性，更加适合本技术的这雕刻机的水下雕刻环境。
[0010]进一步地，所述支撑板的表面包裹有一层橡胶或塑料材质的垫层，其既具有一定的柔软性，有助于保护玻璃，同时又具有良好的耐腐蚀性。
[0011]进一步地，所述支撑板的高度不高于环形挡板的高度的三分之一，以便于待雕刻的玻璃能够充分保持在水面下方。
[0012]进一步地，所述过滤箱和循环水泵均位于锥形台面的下部，以便于充分利用锥形台面下方的空间。
[0013]进一步地，还包括用于封堵所述锥形台面底面中心的出水口的密封塞，可选地，所述密封塞的材质包括橡胶、柔性塑料等中的任意一种，以便于在雕刻前在锥形台面中蓄水。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过将现有的全自动玻璃雕刻中的雕刻台面改进为上述的台面机构，从而便于雕刻头进行水下雕刻，在水下进行切割时既可以防止雕刻产生的玻璃粉尘、玻璃渣等废料份飞溅，避免玻璃粉尘漂浮在空气中影响工人健康，而且避免了采用喷水管喷水降尘带来的水飞溅的问题，进一步地，通过将锥形台面的底面设计为锥形，便于水流带走玻璃粉尘、玻璃渣等废料，经过过滤箱过滤后循环利用，另外，既可以在雕刻完成后再通过循环水泵输送水流动实现锥形台面中玻璃粉尘、玻璃渣等废料的清理，也可以在雕刻过程中通过循环水泵输送水流动，实时带走雕刻产生的废料，由于水是在锥形台面中缓流，避免了传统的采用水喷头高速喷出的水容易飞溅的问题。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为实施例中防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机的结构示意图。
[0017]图2为实施例中防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机的剖面图。
[0018]图3为实施例中台面机构的结构示意图。
[0019]图4为另一实施例中环形挡板的横截面图。
[0020]图5为另一实施例中支撑板的横截面图。
[0021]上述图中标记分别代表：1
‑
支座、2
‑
台面机构、3
‑
纵向移动支架、4
‑
横向支撑梁、5
‑
雕刻机头、6
‑
锥形台面、7
‑
支撑板、8
‑
过滤箱、9
‑
循环水泵、10
‑
出水口、11
‑
环形挡板、12
‑
进水口、13
‑
过滤板、14
‑
柔性条、15
‑
垫层。
具体实施方式
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造
和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合说明书附图和具体实施例进一步说明。
[0024]参考图1至图3，其示例了一种防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机，包括：支座1、台面机构2、纵向移动支架3、横向支撑梁4和雕刻机头5，其中：
[0025]所述台面机构2水平固定在支座1上，进一步地，参考图3，该台面机构2包括一下几部分结构：锥形台面6、支撑板7、过滤箱8和循环水泵9，其中：
[0026]所述锥形台面6的底面为锥形，且底面中心开设有出水口10。锥形台面6上端口上的环形挡板11的侧壁上设置有进水口12。通过将锥形台面6的底面设计为锥形，便于水流带走玻璃粉尘、玻璃渣等废料，经过过滤箱8过滤后循环利用。
[0027]所述支撑板7水平固定在锥形台面6的底面上（螺栓固定、焊接等均可），且支撑板7的高度不高于环形挡板11的高度的三分之一，以便于待雕刻的玻璃能够充分保持在水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机，包括：支座；台面机构，该台面机构水平固定在所述支座上；纵向移动支架，该纵向移动支架为两个，分别滑动连接在台面机构的左、右两侧的滑轨上；横向支撑梁，该横向支撑梁的两端分别固定在两个所述纵向移动支架上；雕刻机头，所述雕刻机头活动连接在横向支撑梁上，所述雕刻机头中设置有驱动装置，且雕刻机头、纵向移动支架均与玻璃雕刻机控制系统连接；且，所述台面机构包括：锥形台面，所述锥形台面的底面为锥形，且底面中心开设有出水口；所述锥形台面上端口上的环形挡板的侧壁上设置有进水口；支撑板，所述支撑板水平固定在锥形台面的底面上；过滤箱，所述出水口与该过滤箱的进口连接；循环水泵，所述过滤箱出口与该循环水泵进口连接，所述进水口与循环水泵出口连接。2.根据权利要求1所述的防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机，其特征在于，所述过滤箱中竖向固定一块过滤板，过滤箱的进口和出口分别位于过滤板的左、右两侧。3.根据权利要求1所述的防止玻璃粉尘飞溅的玻璃雕刻机，其特征在于，还包括凹槽形...

【专利技术属性】
技术研发人员：温广鸽，
申请(专利权)人：济南腾宇玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：