一种新型装配式基坑围护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型装配式基坑围护结构，包括基坑侧壁和基坑底，所述基坑侧壁和所述基坑底垂直设置，所述基坑侧壁的表面开设有加固空间，所述基坑底的表面紧贴基坑侧壁的表面打入安装有第一预制桩，所述基坑底的表面位于第一预制桩的一侧打入安装有第二预制桩。本实用新型专利技术所述的一种新型装配式基坑围护结构，能够使得基坑围护结构更加的结实，减少侧壁压力过大导致坍塌的可能，并且预制挡板的吊起嵌入式装配，更加的快捷方便，提高工作效率，并能使得v型构架起到了对第一预制桩的支撑稳定作用，进而使得整个基坑围护结构更加的稳定，并且v型构架的装配方法也简单方便。并且v型构架的装配方法也简单方便。并且v型构架的装配方法也简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式基坑围护结构


[0001]本技术涉及基坑围护结构领域，特别涉及一种新型装配式基坑围护结构。

技术介绍

[0002]基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构，具备较好的支撑维护作用效果，广泛应用于建筑领域；然而现有的装配式基坑围护结构在使用时存在一定的弊端，在基坑围护装配时，其装配起来麻烦比如一些钢构的基坑围护结构需要安装很多螺丝钉进行固定，并且长期使用雨水附着容易腐烂，从而容易导致基坑基坑侧壁崩塌带来危险，另外传统的插入式基坑稳定性差，承受基坑侧壁的挤压力也很差。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型装配式基坑围护结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型装配式基坑围护结构，包括基坑侧壁和基坑底，所述基坑侧壁和所述基坑底垂直设置，所述基坑侧壁的表面开设有加固空间，所述基坑底的表面紧贴基坑侧壁的表面打入安装有第一预制桩，所述基坑底的表面位于第一预制桩的一侧打入安装有第二预制桩，所述第二预制桩和所述第一预制桩之间卡入安装有预制挡板，所述第一预制桩和所述第二预制桩的前表面均固定安装有v型构架。
[0006]优选的，所述加固空间包括圆锥台体空间和圆柱体空间，所述圆柱体空间的后表面开设有圆锥台体空间，所述圆锥台体空间通过圆柱体空间与外部连通。
[0007]优选的，所述预制挡板的上表面固定安装有吊环，所述预制挡板的前表面开设有阶梯式通孔，所述预制挡板的两侧均固定安装有固定卡块，所述阶梯式通孔通过圆柱体空间与加固空间对接。
[0008]优选的，所述第一预制桩的两侧表面均开设有安装卡槽，所述第一预制桩的上表面靠近前表面开设有第一注泥通道，所述第一预制桩的前表面开设有卡设端口。
[0009]优选的，所述v型构架的一端部表面开设有第二注泥通道，所述v型构架的另一端部固定安装有安装卡。
[0010]优选的，所述v型构架通过安装卡卡入卡设端口与第一预制桩对接，所述第二注泥通道的端口与第一注泥通道对接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的加固空间配合预制挡板，使得设有的加固空间和预制挡板的阶梯式通孔，通过水泥砂浆和钢筋构架连接使得预制挡板和基坑侧壁之间的连接更加的紧密，从而使得基坑围护结构更加的结实，减少侧壁压力过大导致坍塌的可能，并且预制挡板的吊起嵌入式装配，更加的快捷方便，提高工作效率，通过设置的v型构架，设有的v
型构架同样通过钢筋构架和水泥砂浆填充与第一预制桩连接，使得v型构架与第一预制桩构成一个三角稳定构架结构，这样便可使得v型构架起到了对第一预制桩的支撑稳定作用，进而使得整个基坑围护结构更加的稳定，并且v型构架的装配方法也简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新型装配式基坑围护结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种新型装配式基坑围护结构的剖面视图；
[0015]图3为本技术一种新型装配式基坑围护结构的局部剖面视图；
[0016]图4为本技术一种新型装配式基坑围护结构的拆分图。
[0017]图中：1、基坑侧壁；2、基坑底；3、加固空间；301、圆锥台体空间；302、圆柱体空间；4、第一预制桩；401、安装卡槽；402、第一注泥通道；403、卡设端口；5、预制挡板；501、吊环；502、阶梯式通孔；6、第二预制桩；7、v型构架；701、第二注泥通道；702、安装卡。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种新型装配式基坑围护结构，包括基坑侧壁1和基坑底2，基坑侧壁1和基坑底2垂直设置，基坑侧壁1的表面开设有加固空间3，基坑底2的表面紧贴基坑侧壁1的表面打入安装有第一预制桩4，基坑底2的表面位于第一预制桩4的一侧打入安装有第二预制桩6，第二预制桩6和第一预制桩4之间卡入安装有预制挡板5，第一预制桩4和第二预制桩6的前表面均固定安装有v型构架7；
[0020]加固空间3包括圆锥台体空间301和圆柱体空间302，圆柱体空间302的后表面开设有圆锥台体空间301，圆锥台体空间301通过圆柱体空间302与外部连通；预制挡板5的上表面固定安装有吊环501，预制挡板5的前表面开设有阶梯式通孔502，预制挡板5的两侧均固定安装有固定卡块，阶梯式通孔502通过圆柱体空间302与加固空间3对接，设有的加固空间3和预制挡板5的阶梯式通孔502，通过水泥砂浆和钢筋构架连接使得预制挡板5和基坑侧壁1之间的连接更加的紧密，从而使得基坑围护结构更加的结实，减少侧壁压力过大导致坍塌的可能，并且预制挡板5的吊起嵌入式装配，更加的快捷方便，提高工作效率；第一预制桩4的两侧表面均开设有安装卡槽401，第一预制桩4的上表面靠近前表面开设有第一注泥通道402，第一预制桩4的前表面开设有卡设端口403；v型构架7的一端部表面开设有第二注泥通道701，v型构架7的另一端部固定安装有安装卡702，设有的v型构架7同样通过钢筋构架和水泥砂浆填充与第一预制桩4连接，使得v型构架7与第一预制桩4构成一个三角稳定构架结构，这样便可使得v型构架7起到了对第一预制桩4的支撑稳定作用，进而使得整个基坑围护结构更加的稳定，并且v型构架7的装配方法也简单方便；v型构架7通过安装卡702卡入卡设端口403与第一预制桩4对接，第二注泥通道701的端口与第一注泥通道402对接。
[0021]需要说明的是，本技术为一种新型装配式基坑围护结构，在装配该结构时，首先需要将第一预制桩4紧贴基坑侧壁1的表面打入到基坑底2的内部，其中第一预制桩4和第二预制桩6整体结构相同，装配时两者交叉间隔打入，其打入深度根据地质而定，打入后将v型构架7的安装卡702卡入到卡设端口403中，卡入的同时第二注泥通道701和第一注泥通道
402对接，并且在卡入的同时第一注泥通道402内部穿插有钢筋构架，钢筋构架同时延伸入到第二注泥通道701中，接着通过起吊机勾住吊环501将预制挡板5吊起并使得固定卡块卡入到两侧的第一预制桩4和第二预制桩6的安装卡槽401中固定，接着同样将预设的钢筋构架连接加固空间3和阶梯式通孔502，并且先后向加固空间3、阶梯式通孔502、第二注泥通道701和第一注泥通道402中注入水泥砂浆填实，最后向卡设端口403中填入适量的水泥砂浆，待水泥砂浆干燥后整个基坑围护结构便可完成装配，其中设有的加固空间3和预制挡板5的阶梯式通孔502，通过水泥砂浆和钢筋构架连接使得预制挡板5和基坑侧壁1之间的连接更加的紧密，从而使得基坑围护结构更加的结实，减少侧壁压力过大导致坍塌的可能，并且预制挡板5的吊起嵌入式装配，更加的快捷方便，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式基坑围护结构，其特征在于：包括基坑侧壁(1)和基坑底(2)，所述基坑侧壁(1)和所述基坑底(2)垂直设置，所述基坑侧壁(1)的表面开设有加固空间(3)，所述基坑底(2)的表面紧贴基坑侧壁(1)的表面打入安装有第一预制桩(4)，所述基坑底(2)的表面位于第一预制桩(4)的一侧打入安装有第二预制桩(6)，所述第二预制桩(6)和所述第一预制桩(4)之间卡入安装有预制挡板(5)，所述第一预制桩(4)和所述第二预制桩(6)的前表面均固定安装有v型构架(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型装配式基坑围护结构，其特征在于：所述加固空间(3)包括圆锥台体空间(301)和圆柱体空间(302)，所述圆柱体空间(302)的后表面开设有圆锥台体空间(301)，所述圆锥台体空间(301)通过圆柱体空间(302)与外部连通。3.根据权利要求2所述的一种新型装配式基坑围护结构，其特征在于：所述预制挡板(5)的上表面固定安装有吊环...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞秀，
申请(专利权)人：山西工程技术学院，
类型：新型
国别省市：