一种具有减震功能的机械模具制造技术

技术编号:31603262 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-25 12:03
本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的机械模具,包括:上模座,所述上模座通过模柄安装在冲压机的底部,所述上模座的底部安装有导套;模板,安装在上模座的底部;凸模,安装在模板的底部,通过模板将凸模与上模座安装;下模座,安装在冲压机平台上,使得模具底部得以支撑,所述下模座的顶部安装有导柱,通过所述导柱插入所述导套内,使得上模座与下模座之间相对移动,进而对材料冲制;本实用新型专利技术的橡胶板可通过安装机构安装,从模具的侧面对其拆装,更加方便弹性件的安装,而且在弹性件与凹模接触时,安装部内的空气被挤出,空气将碎屑吹掉,进而减小模具的磨损程度,延长模具的使用寿命,材料表面不易形成凹槽,方便对材料的冲制。方便对材料的冲制。方便对材料的冲制。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的机械模具


[0001]本技术涉及机械模具
,具体为一种具有减震功能的机械模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]冲压模具属于模具的一种,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压模具包括用于安装冲压机的模柄,用于对上模和下模导向的导柱导套,以及将材料冲制的凸模凹模,通常为了模具能将冲压件脱离凸模,在凸模位置处安装弹性件,通常采用橡胶板,通过凸模下压后将材料冲制成型后,橡胶板先压缩后恢复,将材料从凸模位置处挤出,方便材料的冲制,但是,橡胶板在安装时直接通过螺栓安装在凸模顶部的模板上,安装方式较为复杂,紧固螺栓较为麻烦,而且模板表面随着材料的冲制,部分材料的碎料掉落在模板的表面,增大模具的磨损程度,材料表面可能会形成凹槽,不方便材料的冲制,为此,我们提出一种具有减震功能的机械模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减震功能的机械模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有减震功能的机械模具,包括:
[0006]上模座,所述上模座通过模柄安装在冲压机的底部,所述上模座的底部安装有导套;
[0007]模板,安装在上模座的底部;
[0008]凸模,安装在模板的底部,通过模板将凸模与上模座安装;
[0009]下模座,安装在冲压机平台上,使得模具底部得以支撑,所述下模座的顶部安装有导柱,通过所述导柱插入所述导套内,使得上模座与下模座之间相对移动,进而对材料冲制;
[0010]凹模,安装在下模座顶部,通过所述凸模与凹模将材料冲制成型,使得材料被加工成成品;
[0011]弹性件,安装在凸模的外侧,所述弹性件通过安装机构安装在模板上,通过所述弹性件使得凸模下压时将凹模表面的碎屑去除,通过所述安装机构可在模板的侧面对弹性件进行拆装。
[0012]优选的,所述弹性件为橡胶筒,所述橡胶筒包括可安装在模板上的安装部,所述安装部的底部开设有安装部,所述安装部呈倒置的环状,当所述橡胶筒随着凸模下降时,所述
橡胶筒的安装部被挤压,使得橡胶筒内的空气将凹模表面的碎屑吹掉,进而使得凹模表面处于干净状态。
[0013]优选的,所述安装部的一侧开设有负压区域,通过所述负压区域使得材料冲制后成品与废料分离。
[0014]优选的,所述安装机构包括插入安装部内的插销,所述插销的侧面开设有插孔,所述模板的侧面设有可插入插孔内的顶杆,所述顶杆的一端通过螺栓连接在模板上。
[0015]优选的,所述顶杆的端部呈半球状,所述插孔的一侧面呈倾斜状,使得顶杆在插入插孔内将插销沿插孔斜面方向顶出,进而使得插销将橡胶筒顶在模板的底部。
[0016]本技术至少具备以下有益效果:
[0017]通过安装机构将弹性件安装在模板的底部,从侧面拧动螺栓,使得安装机构可将弹性件进行拆装,相对于现有技术中,橡胶板在安装时直接通过螺栓安装在凸模顶部的模板上,安装方式较为复杂,紧固螺栓较为麻烦,而且模板表面随着材料的冲制,部分材料的碎料掉落在模板的表面,增大模具的磨损程度,材料表面可能会形成凹槽,不方便材料的冲制,本技术的橡胶板可通过安装机构安装,从模具的侧面对其拆装,更加方便弹性件的安装,而且在弹性件与凹模接触时,安装部内的空气被挤出,空气将碎屑吹掉,进而减小模具的磨损程度,延长模具的使用寿命,材料表面不易形成凹槽,方便对材料的冲制。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为图1中A区域放大图。
[0020]图中:1

上模座;2

模板;3

凸模;4

下模座;5

导柱;6

导套;7

凹模;8

螺栓;9

弹性件;91

橡胶筒;92

安装部;93

负压区域;10

安装机构;101

插销;102

插孔;103

顶杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种具有减震功能的机械模具,包括:
[0023]上模座1,所述上模座1通过模柄安装在冲压机的底部,模柄与上模座1固定连接,所述上模座1的底部安装有导套6,导套6与上模座1固定连接;
[0024]模板2,安装在上模座1的底部,模板2与上模座1之前通过螺栓8固定连接;
[0025]凸模3,安装在模板2的底部,通过模板2将凸模3与上模座1安装,凸模3与模板2之间通过螺栓8固定连接;
[0026]下模座4,安装在冲压机平台上,使得模具底部得以支撑,所述下模座4的顶部安装有导柱5,导柱5与下模座4固定连接,通过所述导柱5插入所述导套6内,导柱5与导套6滑动连接,使得上模座1与下模座4之间相对移动,进而对材料冲制;
[0027]凹模7,安装在下模座4顶部,通过所述凸模3与凹模7将材料冲制成型,使得材料被
加工成成品;
[0028]弹性件9,安装在凸模3的外侧,所述弹性件9通过安装机构10安装在模板2上,通过所述弹性件9使得凸模3下压时将凹模7表面的碎屑去除,通过所述安装机构10可在模板2的侧面对弹性件9进行拆装,通过安装机构10将弹性件9安装在模板2上,在需要使用模具加工时,冲压机的下压端下压模柄,模柄推动模板2下降,模板2推动凸模3下降,凸模3作用在凹模7上,材料被凹模7和凸模3冲制成所需的形状,在弹性件9的作用下,将材料从凸模3位置处脱离,从而方便材料冲制后的分离。
[0029]所述弹性件9为橡胶筒91,所述橡胶筒91包括可安装在模板2上的安装部92,所述安装部92的底部开设有安装部92,所述安装部92呈倒置的环状,当所述橡胶筒91随着凸模3下降时,所述橡胶筒91的安装部92被挤压,使得橡胶筒91内的空气将凹模7表面的碎屑吹掉,进而使得凹模7表面处于干净状态,在弹性件9随着凸模3下降时,弹性件9内的安装部92变形,安装部92内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的机械模具,包括:上模座(1),所述上模座(1)通过模柄安装在冲压机的底部,所述上模座(1)的底部安装有导套(6);模板(2),安装在上模座(1)的底部;凸模(3),安装在模板(2)的底部,通过模板(2)将凸模(3)与上模座(1)安装;下模座(4),安装在冲压机平台上,使得模具底部得以支撑,所述下模座(4)的顶部安装有导柱(5),通过所述导柱(5)插入所述导套(6)内,使得上模座(1)与下模座(4)之间相对移动,进而对材料冲制;凹模(7),安装在下模座(4)顶部,通过所述凸模(3)与凹模(7)将材料冲制成型,使得材料被加工成成品;其特征在于:弹性件(9),安装在凸模(3)的外侧,所述弹性件(9)通过安装机构(10)安装在模板(2)上,通过所述弹性件(9)使得凸模(3)下压时将凹模(7)表面的碎屑去除,通过所述安装机构(10)可在模板(2)的侧面对弹性件(9)进行拆装。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的机械模具,其特征在于:所述弹性件(9)为橡胶筒(91),所述橡胶筒(91)包括可安装在模板(2)上的安装部(92),所述安装部(92)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王细芳
申请(专利权)人:深圳市超众机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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