发声器件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种发声器件，其包括盆架、固定于盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；振动系统包括固定于盆架的振膜、贴合于振膜靠近磁路系统一侧的弹片以及插设于磁间隙内并驱动振膜振动发声的音圈；振膜包括呈环状的折环、由折环的内周侧弯折延伸并围成镂空区的振动部以及由折环的外周侧弯折延伸并固定于盆架的连接部；弹片包括贴合于连接部的第一固定壁、贴合于振动部并完全覆盖镂空区的第二固定壁、连接第一固定壁和第二固定壁并与折环间隔相对的弹壁，以及由第二固定壁远离磁路系统的一侧凸出延伸至镂空区内以充当球顶的补强层。与相关技术相比，本实用新型专利技术的发声器件装配成本更低。件装配成本更低。件装配成本更低。

【技术实现步骤摘要】
发声器件


[0001]本技术涉及电声转换领域，尤其涉及一种发声器件。

技术介绍

[0002]语音功能是移动通讯设备必不可少的功能之一，例如：手机、掌上游戏机、以及平板电脑等。要实现移动通讯设备的语言功能，需在设备中装备发声器件，发声器件作为移动通讯设备的关键器件之一，对移动通讯设备的成本、工艺起到一定的影响。
[0003]发声器件通常包括盆架、收容于所述盆架内的磁路系统、以及振动系统。其中，振动系统包括振膜、音圈、以及夹设于振膜和音圈之间的柔性电路板，振膜包括呈环状的折环以及由折环的内周侧弯折延伸并围成镂空区的振动部，为了提高振动部的性能，相关技术中，振动部可能由粘接于折环上的球顶代替，或者，直接增加一个粘接于折环上的球顶。基于此，在发声器件的装配过程中，还需增加球顶的装配工艺，这样造成了发声器件装配的成本提升。
[0004]因此，有必要提供一种新的发声器件以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配成本更低发声器件。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供了一种发声器件，其包括盆架、固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、贴合于所述振膜靠近所述磁路系统一侧的弹片以及插设于所述磁间隙内并驱动所述振膜振动发声的音圈；所述振膜包括呈环状的折环、由所述折环的内周侧弯折延伸并围成镂空区的振动部以及由所述折环的外周侧弯折延伸并固定于所述盆架的连接部；所述弹片包括贴合于所述连接部的第一固定壁、贴合于所述振动部并完全覆盖所述镂空区的第二固定壁、连接所述第一固定壁和所述第二固定壁并与所述折环间隔相对的弹壁，以及由所述第二固定壁远离所述磁路系统的一侧凸出延伸至所述镂空区内以充当球顶的补强层。
[0007]优选的，所述弹片为柔性电路板，所述音圈固定于所述第二固定壁靠近所述磁路系统的一侧并形成电性连接。
[0008]优选的，所述折环呈向远离所述磁路系统方向凹陷形成的弧形结构。
[0009]优选的，所述补强层与所述振动部之间设置有间隙。
[0010]优选的，所述补强层由PI材料复合于所述第二固定壁表面形成。
[0011]优选的，所述补强层由金属发泡复合体材料复合于所述第二固定壁表面形成。
[0012]优选的，所述第二固定壁的周缘向所述磁间隙方向弯折延伸形成骨架，所述音圈通过所述骨架悬置于所述磁间隙内。
[0013]优选的，所述第二固定壁靠近所述磁路系统的一侧凹陷形成让位槽，所述让位槽位于所述补强层覆盖范围内。
[0014]优选的，所述第一固定壁、第二固定壁、弹壁、补强层、骨架为一体成型结构。
[0015]与相关技术相比，本技术的发声器件中，球顶通过由弹片的第二固定壁远离所述磁路系统的一侧凸出延伸至所述镂空区内的补强层形成，这样，在弹片的生产过程中，可以先将补强层一体成型于弹片上，在发声器件的装配过程中，可以减少球顶的装配工艺步骤，从而减少发声器件的装配成本。另一个方面而言，相对于通过胶合工艺装配形成的球顶，一体成型于弹片上的补强层(即球顶)无需胶合工艺以及特殊的夹具，其成本和难度更低。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1为本技术发声器件的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术发声器件的结构分解示意图；
[0019]图3为沿图1中A
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A线的剖示图；
[0020]图4为图3中的G放大图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请同时参阅图1
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3，本技术提供了一种发声器件100，其包括盆架1、收容固定于所述盆架1的振动系统2及具有磁间隙31的磁路系统3。
[0023]在本实施例中，所述振动系统2包括固定于盆架1上的振膜21、贴合于所述振膜21靠近所述磁路系统3一侧的弹片23以及插设于所述磁间隙31内并驱动所述振膜21振动发声的音圈22。所述振膜21包括呈环状的折环212、由所述折环212的内周侧弯折延伸并围成镂空区214的振动部213以及由所述折环212的外周侧弯折延伸并固定于所述盆架1的连接部211；所述弹片23包括贴合于所述连接部211的第一固定壁231、贴合于所述振动部213并完全覆盖所述镂空区的第二固定壁233、连接所述第一固定壁231和所述第二固定壁233并与所述折环212间隔相对的弹壁232，以及由所述第二固定壁233远离所述磁路系统3的一侧凸出延伸至所述镂空区214内以充当球顶的补强层234。
[0024]在本实施例中，所述弹片23为柔性电路板，所述音圈22固定于所述第二固定壁233靠近所述磁路系统3的一侧并形成电性连接。
[0025]在本实施例中，所述折环212呈向远离所述磁路系统3方向凹陷形成的弧形结构.
[0026]在本实施例中，所述磁路系统3包括：固定于盆架1上的磁碗32、固定于磁碗32内的主磁钢33、设于所述主磁钢33两侧并与所述主磁钢33间隔设置的副磁钢34、以及设于所述主磁钢33背离所述磁碗32一侧的极芯35，所述主磁钢33与所述副磁钢34间隔设置形成所述的磁间隙31。
[0027]进一步的，所述补强层234与所述第二连接部213之间设置有间隙，这样便于将弹片23装配到振膜21上，避免补强层234与第二连接部213之间产生干涉。
[0028]作为一种可选的实施方式，所述补强层234由PI材料复合于所述第二固定壁233表面形成。
[0029]作为另一种可选的实施方式，所述补强层234还可以由金属发泡材料复合于所述第二固定壁233表面形成。不管是PI材料或金属发泡材料，相对于传统的球顶使用材料而言，其重量更轻。
[0030]当然，其它材质较轻的可复合于第二固定壁233表面(即柔性电路板)上的材料也可以作为球顶材料。
[0031]在本实施例中，所述第二固定壁233的周缘向所述磁间隙31方向弯折延伸形成骨架235，所述音圈22通过所述骨架235悬置于所述磁间隙31内，骨架235可调节音圈22的高度，使得音圈22及磁路系统3的设计更灵活。
[0032]在本实施例中，所述第二固定壁233靠近所述磁路系统3的一侧凹陷形成让位槽236，所述让位槽236位于所述补强层234覆盖范围内。本实施例中，振动系统2、磁路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发声器件，其包括盆架、固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、贴合于所述振膜靠近所述磁路系统一侧的弹片以及插设于所述磁间隙内并驱动所述振膜振动发声的音圈；其特征在于，所述振膜包括呈环状的折环、由所述折环的内周侧弯折延伸并围成镂空区的振动部以及由所述折环的外周侧弯折延伸并固定于所述盆架的连接部；所述弹片包括贴合于所述连接部的第一固定壁、贴合于所述振动部并完全覆盖所述镂空区的第二固定壁、连接所述第一固定壁和所述第二固定壁并与所述折环间隔相对的弹壁，以及由所述第二固定壁远离所述磁路系统的一侧凸出延伸至所述镂空区内以充当球顶的补强层。2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹片为柔性电路板，所述音圈固定于所述第二固定壁靠近所述磁路系统的一侧并形成电性连接。3.根据权利要求1所述的发声器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莎莎，刘晓东，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：