一种高强度的混凝土制造设备制造技术

技术编号:31601838 阅读:53 留言:0更新日期:2021-12-25 12:00
本实用新型专利技术公开了一种高强度的混凝土制造设备,包括罐体,所述罐体的底端固定连接有支撑腿,所述罐体的顶端左侧中部固定连接在储料斗的底端,所述罐体的顶端中部固定连接在第一电机的底端,所述第一电机的转轴贯穿罐体的顶端并固定连接在搅拌桨的顶端,所述罐体的外周等距固定连接在四个固定板的内侧,所述固定板的外侧分别固定连接在滑轨的内侧。本实用新型专利技术中,分别通过第二电机、支撑架、带轮、皮带和导向轮带动连接杆和振动锤在滑轨中从罐体上部旋转这滑到底部,并在滑动过程中每隔一段距离利用振动锤锤击罐体外壁,通过振动将内壁的凝结混凝土振脱落,降低了人工的劳动强度,即使处于高处也能清理,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的混凝土制造设备


[0001]本技术涉及混凝土领域,尤其涉及一种高强度的混凝土制造设备。

技术介绍

[0002]高强混凝土作为一种新的建筑材料,以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性,在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。
[0003]混凝土制造出来后大多储存在高大的罐体内部,因空气中含有一定的湿度,造成混凝土粉末部分凝结在罐体的内壁上,传统的处理方式是通过人工用铁锤敲打罐体的外壁,使凝结的混凝土脱落,此种方法不仅费时费力,较高的地方却无法处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度的混凝土制造设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高强度的混凝土制造设备,包括罐体,所述罐体的底端固定连接有支撑腿,所述罐体的顶端左侧中部固定连接在储料斗的底端,所述罐体的顶端中部固定连接在第一电机的底端,所述第一电机的转轴贯穿罐体的顶端并固定连接在搅拌桨的顶端,所述罐体的外周等距固定连接在四个固定板的内侧,所述固定板的外侧分别固定连接在滑轨的内侧,所述滑轨的轨道上下端均设置有导向轮,所述导向轮的中轴分别转动连接在支撑架的左侧上下端,所述支撑架的顶端固定连接在第二电机的底端,所述第二电机的转轴左侧固定连接在带轮的右侧中部,所述带轮和滑轨上部导向轮分别设置在皮带的内侧,所述支撑架的底端固定连接在连接杆的顶端,所述连接杆的底端固定连接在振动锤的顶端中部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述支撑腿的底端均固定连接有固定脚。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支撑腿相邻一侧中部分别固定连接在加强杆的两端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述罐体的右侧底端设置有控制排料阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述储料斗的左侧底端设置有电控阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述支撑架的右侧中部固定连接有电线,所述电线与第二电机和振动锤呈电性连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述支撑架的顶端右侧靠后设置有启动指示灯。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述储料斗的内部设置有减水剂和早强剂。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,当罐体内部的混凝土在吸收空气中的水分凝固在罐体的内壁上时,分别通过第二电机、支撑架、带轮、皮带和导向轮带动连接杆和振动锤在滑轨中从罐体上部旋转这滑到底部,并在滑动过程中每隔一段距离利用振动锤锤击罐体外壁,通过振动将内壁的凝结混凝土振脱落,降低了人工的劳动强度,即使处于高处也能清理,使用效果很好,值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种高强度的混凝土制造设备的结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种高强度的混凝土制造设备的局部剖视图;
[0024]图3为本技术提出的一种高强度的混凝土制造设备的俯视图;
[0025]图4为图1的A处结构放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、罐体;2、支撑腿;3、固定脚;4、固定板;5、滑轨;6、电控阀;7、储料斗;8、第一电机;9、启动指示灯;10、第二电机;11、支撑架;12、连接杆;13、振动锤;14、电线;15、加强杆;16、控制排料阀;17、搅拌桨;18、带轮;19、皮带;20、导向轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种高强度的混凝土制造设备,包括罐体1,罐体1的底端固定连接有支撑腿2,罐体1的顶端左侧中部固定连接在储料斗7的底端,罐体1的顶端中部固定连接在第一电机8的底端,第一电机8的转轴贯穿罐体1的顶端并固定连接在搅拌桨17的顶端,启动第一电机8,带动搅拌桨17转动,使储料斗7内的几种材料与混凝土充分混合,提高混凝土的强度,罐体1的外周等距固定连接在四个固定板4的内侧,固定板4的外侧分别固定连接在滑轨5的内侧,滑轨5盘旋在罐体1的外侧,使振动锤13可以从高到低全方位的敲打,尽量使罐体1内壁无残留,滑轨5的轨道上下端均设置有导向轮20,
导向轮20的中轴分别转动连接在支撑架11的左侧上下端,支撑架11的顶端固定连接在第二电机10的底端,第二电机10的转轴左侧固定连接在带轮18的右侧中部,带轮18和滑轨5上部导向轮20分别设置在皮带19的内侧,支撑架11的底端固定连接在连接杆12的顶端,连接杆12的底端固定连接在振动锤13的顶端中部,罐体1内部的混凝土排完后,会有部分混凝土吸收了空气中的水分凝结在罐体1的内壁上,此时启动第二电机10,固定在第二电机10转轴上的带轮18通过皮带19使导向轮20转动,导向轮20便在滑轨5上移动,在支撑架11的底端设置有振动锤13,并在导向轮20移动的路径上每间隔一端距离,振动锤13便会对着罐体1的外壁进行捶打,导向轮20从最高点移动到最低点,罐体1内壁上附着的凝结混凝土便悉数脱落,陆续从罐体1底端排出,增加了罐体1内部的空间,解放工作人员的双手,提高工作效率。
[0031]支撑腿2的底端均固定连接有固定脚3,支撑腿2相邻一侧中部分别固定连接在加强杆15的两端,罐体1的右侧底端设置有控制排料阀16,工人根据用量开关控制排料阀16即可,非常方便,储料斗7的左侧底端设置有电控阀6,提前将减水剂和早强剂放入储料斗7内,根据需要的比例控制电控阀6开合投放材料,支撑架11的右侧中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的混凝土制造设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底端固定连接有支撑腿(2),所述罐体(1)的顶端左侧中部固定连接在储料斗(7)的底端,所述罐体(1)的顶端中部固定连接在第一电机(8)的底端,所述第一电机(8)的转轴贯穿罐体(1)的顶端并固定连接在搅拌桨(17)的顶端,所述罐体(1)的外周等距固定连接在四个固定板(4)的内侧,所述固定板(4)的外侧分别固定连接在滑轨(5)的内侧,所述滑轨(5)的轨道上下端均设置有导向轮(20),所述导向轮(20)的中轴分别转动连接在支撑架(11)的左侧上下端,所述支撑架(11)的顶端固定连接在第二电机(10)的底端,所述第二电机(10)的转轴左侧固定连接在带轮(18)的右侧中部,所述带轮(18)和滑轨(5)上部导向轮(20)分别设置在皮带(19)的内侧,所述支撑架(11)的底端固定连接在连接杆(12)的顶端,所述连接杆(12)的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:汶向前张厚武
申请(专利权)人:宁波成合建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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