一种点焊结构及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊结构，包括内部焊针和中空的外部焊针，所述外部焊针套设在内部焊针外且外部焊针与内部焊针之间具有间隙，所述外部焊针底部焊接端的最低处与内部焊针底部焊接端的最低处处于同一高度。由于采用底部焊接端处于同一高度的内部焊针和外部焊针，焊接时内部焊针和外部焊针同时接触电池钢壳进行焊接，焊接速度快，同时整体结构简单耐用。本实用在焊接时能同时接触电池的钢壳，一次便可完成焊接，相对现有技术采用的伸缩和旋转的焊接方式，焊接速度更快，效率更高。另外本实用新型专利技术还公开了一种电池，采用与点焊结构相配合的钢壳，提高焊接时的牢固性。提高焊接时的牢固性。提高焊接时的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊结构及电池


[0001]本技术涉及焊接和电池领域，具体是一种点焊结构及电池。

技术介绍

[0002]点焊是电池制作过程的关键技术，特别是钢壳电池（圆柱电池或者扣式电池），它的作用是将极耳与钢壳、极耳与箔材、钢壳与镍片等导电材料连接起来，在以上的这几个环节中，都有运用。对于扣式电池来说，点焊基本都是正负极焊接电极夹住焊件来完成，对于叠片电芯或者卷针较小的卷绕电芯，一般来说，先将极耳焊接至钢壳上，再把电芯放入钢壳内，操作极为不方便；同时，对于从外部焊接电芯极耳的情况，电芯极耳内部存在歪斜等情况，无法或者较难从外部识别，焊接时易造成虚焊或者过焊。
[0003]为提高从外部焊接的效果，申请号为CN201521140984X的中国专利文件公开了一种组合式点底焊针，其采用圆筒状的外部焊针和设于外部焊针内的内部焊针，使用时能同时多点焊接，提高焊接效果。该结构中内部焊针通过旋转装置和伸缩装置与按钮连接，使用时按压按钮内部焊针伸缩和旋转，再与外部焊针结合完成一次至多次的焊接，由于内部焊针需伸缩和旋转，导致焊接速度较慢，效率较低，同时该结构复杂，比较容易出现故障，影响焊接效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构简单、焊接效率高的点焊结构。
[0005]一种点焊结构，包括内部焊针和中空的外部焊针，所述外部焊针套设在内部焊针外且外部焊针与内部焊针之间具有间隙，所述外部焊针底部焊接端的最低处与内部焊针底部焊接端的最低处处于同一高度。由于采用底部焊接端处于同一高度的内部焊针和外部焊针，焊接时内部焊针和外部焊针同时接触电池钢壳进行焊接，焊接速度快，同时整体结构简单耐用。
[0006]进一步改进的技术方案，所述内部焊针的外表面和/或外部焊针的内表面上设置有绝缘层，或外部焊针与内部焊针之间的间隙处填充有绝缘材料。设置绝缘层或绝缘材料，提高外部焊针与内部焊针之间的绝缘性，防止出现触碰导通，提高安全性。
[0007]进一步改进的技术方案，所述外部焊针垂直于轴线方向的截面的外轮廓为圆形或D字形或正多边形。这些形状结构简单，也便于加工，同时其内部也方便加工出中空。
[0008]进一步改进的技术方案，所述外部焊针的底部焊接端为平面或者弧面或者呈波浪状或者呈锯齿状。平面或者弧面能够使整个接触面焊接成型，而波浪状或者呈锯齿状可使多个点焊接，同样能实现较好的焊接固定效果。
[0009]进一步改进的技术方案，所述内部焊针的底部焊接端为平面或者弧面。该平面或者弧面结构均能达到较好的焊接效果。
[0010]进一步改进的技术方案，还包括第一夹头和第二夹头，所述第一夹头和第二夹头
分别用于夹住内部焊针和外部焊针。令内部焊针和外部焊针能更牢固的固定，同时第一夹头和第二夹头方便与焊机连接。
[0011]进一步改进的技术方案，所述外部焊针与第二夹头为可拆卸固定连接或者一体式结构。这两种结构均能实现良好的固定外部焊针。
[0012]进一步改进的技术方案，所述外部焊针和内部焊针为相同材料制成的构件。同种材料具有相同的焊接性能，便于达到一致性较好的焊接效果。
[0013]进一步改进的技术方案，所述外部焊针和内部焊针均为铜合金、钨铜和钨钢中的其中一种。这些材料在焊接是具有较好的焊接效果。
[0014]本技术还公开了一种电池，包括钢壳和设于钢壳内部的极耳钢壳的外表面设有向内部下凹的第一凹陷和第二凹陷，第一凹陷和第二凹陷分别与上述的点焊结构的内部焊针和外部焊针的底部焊接端相配合，极耳的表面均与第一凹陷和第二凹陷内表面的凸起处接触。通过在钢壳上设置第一凹陷和第二凹陷，同时第一凹陷和第二凹陷内表面的凸起处与极耳的表面接触，在焊接时，内部焊针和外部焊针分别与第一凹陷和第二凹陷配合，令凸起处熔融与极耳表面更牢固的固定，提高焊接效果。
[0015]本技术通过采用底部焊接端处于同一高度的内部焊针和外部焊针，在焊接时能同时接触电池的钢壳，一次便可完成焊接，相对现有技术采用的伸缩和旋转的焊接方式，焊接速度更快，效率更高，且整体结构也更为简单。
附图说明
[0016]图1是本技术的点焊结构和电池结构的示意图；
[0017]图2是本技术的部分点焊结构和电池结构的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0019]一较佳的实施例，参照图1和图2，该点焊结构包括内部焊针1和中空的外部焊针2，其中，外部焊针2套设在内部焊针1外，并且外部焊针2与内部焊针1之间具有间隙，所述外部焊针2底部焊接端的最低处与内部焊针1底部焊接端的最低处处于同一高度。实际结构中，该最低处可能是平面，或是线，或是若干个点，外部焊针2和内部焊针1最低的平面在同一个高度，或者是线所在平面处于同一高度，或者是若干个点所在平面处于同一高度。
[0020]由于外部焊针2与内部焊针1之间具有间隙，两者之间不接触，具有绝缘效果，但在使用过程中可能出现晃动接触，或者是出现电击穿空气，都会损坏焊针，影响正常使用，所以为提高绝缘效果，在内部焊针1的外表面和/或外部焊针2的内表面上设置绝缘层3，也可以在外部焊针2与内部焊针1之间的间隙处填充有绝缘材料，具体可参照附图2。其中设置绝缘层3，是固定在内部焊针1的外表面和/或外部焊针2的内表面上，而填充绝缘材料则能将外部焊针2与内部焊针1连接一起，或者是盖填充材料是相对独立的存在，均能起到提高绝缘效果的作用。
[0021]进一步，对外部焊针2的改进，其外形结构中，垂直于轴线方向的截面的外轮廓为圆形或D字形或正多边形。采用这些形状结构都比较简单，便于加工，也便于在底部设置不同形状的焊接端并对焊接端进行改进，其焊接端具体结构可为平面或者弧面或者呈波浪状
或者呈锯齿状。平面或弧面在焊接时，能在整个接触面上进行焊接，而波浪状或者呈锯齿状，由于只有部分接触，焊接时是多处的点焊，也能达到焊接固定的目的。除此之外，对内部焊针1底部的焊接端也可进行改进，令其达到较好的焊接效果，由于内部焊针1底部体积较小，所以具体的可将内部焊针1的底部焊接端设置为平面或者弧面，该结构简单方便加工，其焊接效果也较佳。
[0022]另外，参照图1，为提高对内部焊针1和外部焊针2的固定效果，采用第一夹头4和第二夹头5分别来夹住内部焊针1和外部焊针2。上述结构中，采用第一夹头4和第二夹头5方便固定连接在焊机上，同时固定后，能更为牢固的分别将内部焊针1和外部焊针2夹紧固定住，令两者不易出现晃动而触碰。另外第二夹头5和外部焊针2可采用螺栓可拆卸的固定连接，方便更换外部焊针2；或者第二夹头5和外部焊针2采用一体式结构，能更牢固的固定住外部焊针2。
[0023]进一步的，上述实施例中，外部焊针2和内部焊针1采用同一种材料制成，均为铜合金、钨铜和钨钢中的其中一种，这些材料均能较好的对电池钢壳和极耳进行焊接，由于采用了同种材料，具有相同的焊接性能，可让焊接效果一致性较好，同时也方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊结构，包括内部焊针（1）和中空的外部焊针（2），其特征在于：所述外部焊针（2）套设在内部焊针（1）外且外部焊针（2）与内部焊针（1）之间具有间隙，所述外部焊针（2）底部焊接端的最低处与内部焊针（1）底部焊接端的最低处处于同一高度。2.根据权利要求1所述的一种点焊结构，其特征在于：所述内部焊针（1）的外表面和/或外部焊针（2）的内表面上设置有绝缘层（3），或外部焊针（2）与内部焊针（1）之间的间隙处填充有绝缘材料。3.根据权利要求1所述的一种点焊结构，其特征在于：所述外部焊针（2）垂直于轴线方向的截面的外轮廓为圆形或D字形或正多边形。4.根据权利要求1所述的一种点焊结构，其特征在于：所述外部焊针（2）的底部焊接端为平面或者弧面或者呈波浪状或者呈锯齿状。5.根据权利要求1所述的一种点焊结构，其特征在于：所述内部焊针（1）的底部焊接端为平面或者弧面。6.根据权利要求1所述的一种点焊结构，其特征在于：还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃定员，徐江涛，黑小斌，曹春，陈志勇，
申请(专利权)人：广东微电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：