一种水性漆高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种水性漆高效搅拌装置，包括竖向调节总成、固定定位机构和搅拌机构，所述竖向调节总成包括竖向的立柱，所述立柱顶面中部开设有竖向的导向孔，所述导向孔内设有导向杆，所述导向孔内壁侧面开设有竖向的限位槽，所述导向杆侧面对应限位槽固定连接有限位块，所述导向杆中部开设有竖向的内螺纹通孔，所述导向杆的顶面固定连接有搅拌机构，所述导向孔的底部可拆卸连接有调节电机，所述调节电机的输出端连接向上设置的丝杆，所述丝杆与内螺纹通孔丝接；本实用新型专利技术水性漆搅拌装置具有多种调节方式，具有优良的使用感，而且可实现连续性的搅拌工作，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆高效搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种水性漆高效搅拌装置。

技术介绍

[0002]水性漆具有对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，水性漆在生产过程中需要将多种原料混合搅拌均匀；
[0003]现有的混合搅拌装置，一般都是搅拌机构与搅拌缸一体化设置，在搅拌过程中，需要等搅拌缸中搅拌完成后的成品漆出料完全后，才能再次向搅拌缸中添加各种原料再次进行下一次混合工作，其中的卸料过程难以避免，从而增加的整个搅拌工作的时长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性漆高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性漆高效搅拌装置，包括竖向调节总成、固定定位机构和搅拌机构，所述竖向调节总成包括竖向的立柱，所述立柱顶面中部开设有竖向的导向孔，所述导向孔内设有导向杆，所述导向孔内壁侧面开设有竖向的限位槽，所述导向杆侧面对应限位槽固定连接有限位块，所述导向杆中部开设有竖向的内螺纹通孔，所述导向杆的顶面固定连接有搅拌机构，所述导向孔的底部可拆卸连接有调节电机，所述调节电机的输出端连接向上设置的丝杆，所述丝杆与内螺纹通孔丝接；
[0006]所述搅拌机构包括水平设置的传动箱，所述传动箱底面中部与导向杆顶面固定相连，所述传动箱一端底面可拆卸连接有搅拌电机，且所述传动箱另一端底面固定连接有轴承基座，所述轴承基座内圈连接有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴的底端连接有搅拌片，所述搅拌片的下方设有搅拌缸，所述搅拌轴的顶面位于传动箱内连接有传动轮，所述搅拌电机的输出端也位于传动箱内连接有传动轮，两个所述传动轮位于同一水平面，且两个所述传动轮通过皮带相连；
[0007]优选的，所述固定定位机构包括与立柱底面固定相连的底盘，所述底盘通过螺栓与地面相连。
[0008]进一步优选的，所述底盘呈圆形且面积比立柱底面积大，所述底盘侧边固定连接有四个沿径向设置的定位块，四个所述定位块沿底盘周向高效分布，且四个所述定位块上均通过螺栓与地面相连。
[0009]进一步优选的，所述搅拌缸的底面连接有多个万向轮。
[0010]再进一步优选的，所述搅拌缸侧面底部开设有多个设备槽，所述设备槽内顶面可拆卸连接有多个同步控制的电控伸缩杆，每个所述电控伸缩杆连接有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术搅拌装置设置了竖向调节总成，竖向调节总成顶部设置了搅拌机
构，而且搅拌缸的底部设置了万向轮，通过竖向调节总成，能够调整搅拌轴及搅拌片的高度，在搅拌缸中的原料混合均匀完成之后，可提升搅拌轴和搅拌片的高度远离搅拌缸，可推动搅拌缸离开，进入使用另一个添加完原料的搅拌缸，从而实现无间隙的搅拌工作，大大提高了搅拌工作的效率。
[0013]（2）本技术搅拌装置在搅拌缸底部设置了设备槽，设备槽内设置了电控伸缩杆，电控伸缩杆连接着万向轮，推动搅拌缸到达搅拌轴底部之后，可以回收伸缩杆，使得万向轮进入设备槽内部，搅拌缸的底面与地面接触，在搅拌工作中搅拌缸具有更好的稳定性，同时，在立柱的底面固定连接着底盘，底盘周向固定连接着定位块，定位块通过螺栓与地面相连，有效的提升了立柱的稳定性，在竖向调节总成运作时，装置整体更加平稳。
附图说明
[0014]图1为本技术一种水性漆高效搅拌装置结构示意图；
[0015]图2为本技术一种水性漆高效搅拌装置中固定定位机构结构示意图；
[0016]图中：1、竖向调节总成；101、立柱；102、导向孔；1021、限位槽；103、导向杆；1031、限位块；104、内螺纹通孔；105、调节电机；106、丝杆；2、固定定位机构；201、底盘；202、螺栓；203、定位块；3、搅拌机构；301、传动箱；302、搅拌电机；303、轴承基座；304、搅拌轴；305、传动轮；306、搅拌片；307、搅拌缸；3071、万向轮；3072、设备槽；3073、电控伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种实施例：一种水性漆高效搅拌装置，包括竖向调节总成1、固定定位机构2和搅拌机构3，所述竖向调节总成1包括竖向的立柱101，所述立柱101顶面中部开设有竖向的导向孔102，所述导向孔102内设有导向杆103，导向孔102内壁面和导向杆103外壁面光滑相接，所述导向孔102内壁侧面开设有竖向的限位槽1021，所述导向杆103侧面对应限位槽1021固定连接有限位块1031，所述导向杆103中部开设有竖向的内螺纹通孔104，所述导向杆103的顶面固定连接有搅拌机构3，所述导向孔102的底部可拆卸连接有调节电机105，所述调节电机105的输出端连接有向上设置的丝杆106，所述丝杆106与内螺纹通孔104丝接；
[0019]所述搅拌机构3包括水平设置的传动箱301，所述传动箱301底面中部与导向杆103顶面固定相连，所述传动箱301一端底面可拆卸连接有搅拌电机302，且所述传动箱301另一端底面固定连接有轴承基座303，所述轴承基座303内圈连接有竖直的搅拌轴304，所述搅拌轴304的底端焊接有搅拌片306，搅拌片306呈圆形且水平设置，搅拌片306的上下两面靠近边缘处焊接有多个齿状的固定片，所述搅拌片306的下方设有搅拌缸307，所述搅拌轴304的顶面位于传动箱301内连接有传动轮305，所述搅拌电机302的输出端也位于传动箱301内连接有传动轮305，两个所述传动轮305位于同一水平面，且两个所述传动轮305通过皮带相连；
[0020]所述固定定位机构2包括与立柱101底面固定相连的底盘201，所述底盘201通过螺栓202与地面相连，提高装置的稳定性；
[0021]所述底盘201呈圆形且面积比立柱101底面积大，所述底盘201侧边固定连接有四个沿径向设置的定位块203，四个所述定位块203沿底盘201周向高效分布，通过底盘201和四个定位块203提高立柱101所受支撑力的稳定性，且四个所述定位块203上均通过螺栓202与地面相连，进一步的提升竖向调节总成1在运作时的稳定性；
[0022]所述搅拌缸307的底面连接有多个万向轮3071，便于搅拌缸307移动；
[0023]所述搅拌缸307侧面底部开设有多个设备槽3072，所述设备槽3072内顶面可拆卸连接有多个同步控制的电控伸缩杆3073，每个所述电控伸缩杆3073连接有万向轮3071，设备槽3072内部留有容纳万向轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆高效搅拌装置，其特征在于：包括竖向调节总成（1）、固定定位机构（2）和搅拌机构（3），所述竖向调节总成（1）包括竖向的立柱（101），所述立柱（101）顶面中部开设有竖向的导向孔（102），所述导向孔（102）内设有导向杆（103），所述导向孔（102）内壁侧面开设有竖向的限位槽（1021），所述导向杆（103）侧面对应限位槽（1021）固定连接有限位块（1031），所述导向杆（103）中部开设有竖向的内螺纹通孔（104），所述导向杆（103）的顶面固定连接有搅拌机构（3），所述导向孔（102）的底部可拆卸连接有调节电机（105），所述调节电机（105）的输出端连接有向上设置的丝杆（106），所述丝杆（106）与内螺纹通孔（104）丝接；所述搅拌机构（3）包括水平设置的传动箱（301），所述传动箱（301）底面中部与导向杆（103）顶面固定相连，所述传动箱（301）一端底面可拆卸连接有搅拌电机（302），且所述传动箱（301）另一端底面固定连接有轴承基座（303），所述轴承基座（303）内圈连接有竖直的搅拌轴（304），所述搅拌轴（304）的底端连接有搅拌片（306），所述搅拌片（306）的下方设有搅拌缸（307），所述搅拌轴（304）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启贵，万忠举，
申请(专利权)人：湖北欧斯兰环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：