一种高效环保型亚硫酸制备系统技术方案

技术编号:31600605 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-25 11:57
本实用新型专利技术公开了一种高效环保型亚硫酸制备系统,涉及化工生产技术领域,包括燃硫机构;二氧化硫吸收机构,包括第一吸收塔和第二吸收塔,所述第一吸收塔的进气端与燃硫机构的出气端连通,所述第一吸收塔的出气端与第二吸收塔的进气端连通,所述第二吸收塔的第一出气端与所述第一吸收塔连通;以及,尾气排放机构,所述第二吸收塔的第二出气端与所述尾气排放机构连通。本实用新型专利技术中二氧化硫气体依次进入第一吸收塔和第二吸收塔内,实现二氧化硫的多次吸收,且第二吸收塔上开设有两个出气端,可将气体再次输送至第一吸收塔内,再次对气体中的二氧化硫进行吸收,保证二氧化硫吸收率,同时降低尾气中二氧化硫的含量,保证尾气的洁净度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型亚硫酸制备系统


[0001]本技术涉及化工生产
,特别是涉及一种高效环保型亚硫酸制备系统。

技术介绍

[0002]亚硫酸是二氧化硫的水溶液,一般用作分析试剂、还原剂及防腐剂,还用于纺织、造纸、冶金工业和有机合成等领域。
[0003]目前制备亚硫酸一般采用硫磺燃烧的方式,即通过对硫磺进行燃烧产生含二氧化硫的气体,然后将气体在吸收塔内被工艺水吸收生成亚硫酸溶液。但现有的制备设备制酸效率较低,且在制取亚硫酸的过程中产生的尾气往往会含量较大量的二氧化硫,不仅使制酸成本提高,而且严重影响了大气环境。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种高效环保型亚硫酸制备系统。
[0005]为了解决以上技术问题,本技术的技术方案如下:
[0006]一种高效环保型亚硫酸制备系统,包括,燃硫机构;二氧化硫吸收机构,包括第一吸收塔和第二吸收塔,所述第一吸收塔的进气端与所述燃硫机构的出气端连通,所述第一吸收塔的出气端与所述第二吸收塔的进气端连通,所述第二吸收塔的第一出气端通过第一出气管路与所述第一吸收塔的再处理进气端连通;以及,尾气排放机构,所述第二吸收塔的第二出气端通过第二出气管路与所述尾气排放机构的进气端连通。
[0007]作为本技术所述高效环保型亚硫酸制备系统的一种优选方案,其中:还包括气体降温机构,所述气体降温机构的进气端与所述燃硫机构的出气端连通,所述气体降温机构的出气端与所述第一吸收塔的进气端连通。
[0008]作为本技术所述高效环保型亚硫酸制备系统的一种优选方案,其中:所述第一吸收塔和所述第二吸收塔的底部均盛有工艺水,所述第一吸收塔的进气端和再处理进气端以及所述第二吸收塔的进气端均伸至所述工艺水液面的下方。
[0009]作为本技术所述高效环保型亚硫酸制备系统的一种优选方案,其中:所述第一吸收塔和所述第二吸收塔内均设置有喷淋机构,所述喷淋机构包括工艺水喷嘴,所述工艺水喷嘴通过喷淋管与外部的工艺水储罐连通。
[0010]作为本技术所述高效环保型亚硫酸制备系统的一种优选方案,其中:所述尾气排放机构的第一排气端通过第一排气管路与所述第一吸收塔的再处理进气端连通,所述尾气排放机构的第二排气端通过第二排气管路与外部大气连通。
[0011]作为本技术所述高效环保型亚硫酸制备系统的一种优选方案,其中:所述尾气排放机构内设置有用于检测气体中二氧化硫浓度的检测装置。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术燃硫机构产生的含二氧化硫气体依次进入第一吸收塔和第二吸收塔内,实现二氧化硫的多次吸收,同时,第一吸收塔内开设有两个出气端,且两个出气端分别与第一吸收塔以及尾气吸收机构连通,若含二氧化硫气体经过第二吸收塔吸收后其内仍含有较多二氧化硫,则可将气体再次输送至第一吸收塔内,再次对气体中的二氧化硫进行吸收,从而保证气体中二氧化硫吸收率,进而提高制酸效率,同时大大降低尾气中二氧化硫的含量,保证尾气的洁净度。
[0014](2)本技术中第一吸收塔的进气端和再处理进气端以及第二吸收塔的进气端均伸至对应塔体内工艺水液面的下方,使气体与工艺水紧密接触,提高二氧化硫的吸收率,同时,在第一吸收塔和第二吸收塔内还设置有喷淋机构,气体从工艺水中逸出后再次与喷淋机构喷出的工艺水接触,进一步提高二氧化硫的吸收率。
[0015](3)本技术中第一吸收塔和第二吸收塔内的工艺水喷嘴通过喷淋管与外部的工艺水储罐连通,工艺水喷嘴可将工艺水喷淋至吸收塔内,在对与气体进行混合的同时还可实现亚硫酸溶液浓度的调节。
[0016](4)本技术在尾气排放机构中设置有用于检测气体中二氧化硫浓度的检测装置,可对第二吸收塔排放至尾气排放机构中的尾气进行二氧化硫浓度检测,若浓度达标可进行排放,则通过第二排气管路进行排放,若检测浓度未达标,则可通过第一排气管路再次输送至二氧化硫吸收机构内进行再吸收,进一步保证了尾气的洁净度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术提供的高效环保型亚硫酸制备系统的结构示意图;
[0019]其中:100、燃硫机构;200、二氧化硫吸收机构;300、尾气排放机构;400、气体降温机构;210、第一吸收塔;220、第二吸收塔;221、第一出气管路;222、第二出气管路;230、喷淋机构;231、工艺水喷嘴;310、第一排气管路;320、第二排气管路。
具体实施方式
[0020]为使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本技术作出进一步详细的说明。
[0021]本实施例提供了一种高效环保型亚硫酸制备系统,包括依次连接的燃硫机构100、气体降温机构400、二氧化硫吸收机构200和尾气排放机构300。粉末状硫磺经燃硫机构100燃烧生成高温二氧化硫气体,经气体降温机构400降温后进入二氧化硫吸收机构200,被工艺水吸收生成亚硫酸溶液后,尾气由尾气排放机构300排出。
[0022]具体的,燃硫机构100包括燃烧室,用于对粉末状硫磺进行燃烧,从而产生高温二氧化硫气体。气体降温机构400包括冷却器。该冷却器的进气端与燃硫机构100的出气端连通。燃硫机构100产生的高温二氧化硫气体进入冷却器后遇冷降温,提高二氧化硫的水溶性。
[0023]二氧化硫吸收机构200包括第一吸收塔210和第二吸收塔220,第一吸收塔210和第二吸收塔220内的底部均盛有工艺水。在第一吸收塔210的两侧分别开设有进气端和再处理进气端,该进气端和再处理进气端均包括固定设置在第一吸收塔210上的进气管,且进气管的出气端均伸至第一吸收塔210内工艺水液面的下方。在第一吸收塔210的上端开设有出气端。在第二吸收塔220的一侧开设有进气端,包括固定设置在第二吸收塔220啊上的进气管,同样,该进气管的出气端伸至第二吸收塔220内工艺水液面的下方。在第二吸收塔220的上端开设有第一出气端和第二出气端。其中,第一吸收塔210的进气端与冷却器的出气端连通,第一吸收塔210的出气端有第二吸收塔220的进气端连通,第二吸收塔220的第一出气端通过第一出气管路221与第一吸收塔210的再处理进气端连通,第二吸收塔220啊的第二出气端通过第二出气管路222与尾气排放机构300的进气端连通。
[0024]由冷却器排出的降温后的二氧化硫气体先进入第一吸收塔210内的工艺水内,与工艺水紧密接触,充分混合后得到亚硫酸溶液,随后剩余气体从工艺水中逸出,并进入第二吸收塔220内,再与第二吸收塔220内的工艺水紧密接触,使该气体中剩余的二氧化硫与工艺水充分混合,随后剩余气体从工艺水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型亚硫酸制备系统,其特征在于:包括,燃硫机构(100);二氧化硫吸收机构(200),包括第一吸收塔(210)和第二吸收塔(220),所述第一吸收塔(210)的进气端与所述燃硫机构(100)的出气端连通,所述第一吸收塔(210)的出气端与所述第二吸收塔(220)的进气端连通,所述第二吸收塔(220)的第一出气端通过第一出气管路(221)与所述第一吸收塔(210)的再处理进气端连通;以及,尾气排放机构(300),所述第二吸收塔(220)的第二出气端通过第二出气管路(222)与所述尾气排放机构(300)的进气端连通。2.根据权利要求1所述的高效环保型亚硫酸制备系统,其特征在于:还包括气体降温机构(400),所述气体降温机构(400)的进气端与所述燃硫机构(100)的出气端连通,所述气体降温机构(400)的出气端与所述第一吸收塔(210)的进气端连通。3.根据权利要求1所述的高效环保型亚硫酸制备系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兵
申请(专利权)人:江苏亿超环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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