一种发酵液储罐尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发酵液储罐尾气处理装置，包括储罐本体(1)，储罐本体(1)通过出气管(2)与旋风分离器(3)相连，出气管(2)包括进气段(21)、加速段(22)和出气段(23)，旋风分离器(3)通过消泡管(4)与净化塔(6)相连，消泡管(4)内连有一组消泡针(5)；净化塔(6)内由下至上依次设有回收池(7)、拦截网(8)、布水管网(9)、碱性滤膜(11)、喷淋器(15)和放空管(16)，布水管网(9)一侧连有消泡剂池(10)；碱性滤膜(11)一侧连有碱液回收仓(12)、回收泵(13)和碱液仓(14)。本实用新型专利技术的优点是提高分离器效率，降低了发酵液中泡沫量，提高了尾气净化率。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵液储罐尾气处理装置
本技术涉及发酵液尾气处理设备
，尤其是一种发酵液储罐尾气处理装置。
技术介绍
通常情况下，发酵液储罐的尾气中含有活菌，如果直接外排，会造成大气及自然环境的污染，一般会采用尾气处理装置对其进行净化。常用的尾气处理装置为旋风分离器，其主要包括进气管、筒体、椎体、出气管和回液管，即当尾气通过进气管切向进入旋风分离器后，在离心力的作用下作旋转运动，从而使得具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向侧壁，并在自身重力下向下运动，同时，具有较小惯性离心力的气体物质向上通过出气管排出。但是，在这种混合器和搅拌的作用下，发酵液的气含率也会随之增大，产生较多的泡沫，使发酵液产生雾沫夹带随排气带出，造成尾气逃料，不仅污染环境，而且还会影响发酵的质量和效率。
技术实现思路
本技术目的就是为了解决现有发酵液储罐尾气处理装置易发生发酵液雾沫夹带、尾气逃料的问题，提供了一种发酵液储罐尾气处理装置，对原有的管道进行改进，同时还增加了泡沫处理装置，在提高分离器效率的同时，也大大降低了发酵液中的泡沫量，提高了尾气净化率，维护了生态环境的健康发展。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发酵液储罐尾气处理装置，包括储罐本体，储罐本体通过出气管与一个旋风分离器相连，旋风分离器的上端设有出气口、下端设有回液口，回液口通过回液管与储罐本体相连，以用于回收发酵液；所述出气管包括进气段、加速段和出气段，进气段与储罐本体相连，出气段与旋风分离器相连，加速段为喇叭状，且其大口与进气段相连、小口与出气段相连，以用于增加进入旋风分离器的初速度；旋风分离器的出气口连接一根消泡管，消泡管内连有一组倾斜的消泡针，以用于当尾气通过消泡管时初步消除尾气中夹带的泡沫；消泡管与一个净化塔的中部相连，净化塔的下部设有一个回收池，回收池的底部连有一个回收管，回收管上设有回收阀，净化塔的上部连有一面拦截网和一面与拦截网配合的布水管网，布水管网平行设置在拦截网的上部，且布水管网的一侧连有一个消泡剂池；布水管网的上部设有一组倾斜的碱性滤膜，碱性滤膜的较低侧连接一个碱液回收仓，碱液回收仓通过回收泵与一个碱液仓相连，碱液仓再通过管道与一个喷淋器相连，喷淋器连于碱性滤膜上部的净化塔内，净化塔的顶部设有放空管。进一步地，所述消泡管竖直设置，消泡针在消泡管内均匀分布。进一步地，所述消泡针与消泡管的管壁之间的夹角α为30°~45°。进一步地，拦截网的滤网目数为80~200目。进一步地，所述碱性滤膜与水平方向的夹角β为30°。进一步地，所述放空管内设有活性炭吸附剂。进一步地，所述净化塔的内壁上连接一组紫外线灯，紫外线灯设于回收池和拦截网之间，以用于对回收的液体进行消毒杀菌。本技术的技术方案中，通过改造出气管，增加气体切向流速，使得进入旋风分离器内的初速度增大，更有利于发酵液尾气在旋风分离器内的分离，分离后的气体夹带泡沫进入消泡管，在消泡针的作用下消除一部分较大体积的泡沫，然后进入净化塔内进行二次消泡，拦截网可以使部分泡沫吸附在网孔内，消泡剂向下喷淋而出进行消泡处理，并落入下方回收池内回收再利用，最后尾气向上经过碱性滤膜和碱液喷淋器的层层过滤，最终由放空管排出。附图说明图1为本技术的一种发酵液储罐尾气处理装置的结构图。具体实施方式实施例1为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种发酵液储罐尾气处理装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种发酵液储罐尾气处理装置，包括储罐本体1，储罐本体1通过出气管2与一个旋风分离器3相连，旋风分离器3的上端设有出气口3a、下端设有回液口3b，回液口3b通过回液管3c与储罐本体1相连，其特征在于：所述出气管2包括进气段21、加速段22和出气段23，进气段21与储罐本体1相连，出气段23与旋风分离器3相连，加速段22为喇叭状，且其大口与进气段21相连、小口与出气段23相连，以用于增加进入旋风分离器的初速度；旋风分离器3的出气口3a连接一根竖直的消泡管4，消泡管4内均匀连有一组倾斜的消泡针5，消泡针4与消泡管5的管壁之间的夹角α为30°~45°，以用于当尾气通过消泡管时初步消除尾气中夹带的泡沫；消泡管4与一个净化塔6的中部相连，净化塔6的下部设有一个回收池7，回收池7的底部连有一个回收管7a，回收管7a上设有回收阀7b，净化塔6的上部连有一面拦截网8和一面与拦截网8配合的布水管网9，拦截网8的滤网目数为150目，布水管网9平行设置在拦截网8的上部，且布水管网9的一侧连有一个消泡剂池10；布水管网9的上部设有一组倾斜的碱性滤膜11，碱性滤膜11与水平方向的夹角β为30°，碱性滤膜11的较低侧连接一个碱液回收仓12，碱液回收仓12通过回收泵13与一个碱液仓14相连，碱液仓14再通过管道与一个喷淋器15相连，喷淋器15连于碱性滤膜11上部的净化塔6内，净化塔6的顶部设有放空管16，放空管16内设有活性炭吸附剂17。本技术中，发酵液尾气通过出气管2进入旋风分离器3内，在旋风分离器3内分离，分离后的气体夹带泡沫进入消泡管4，在消泡针5的作用下消除一部分较大体积的泡沫，然后进入净化塔6内进行二次消泡，拦截网8可以使部分泡沫吸附在网孔内，消泡剂向下喷淋而出进行消泡处理，并落入下方回收池7内回收再利用，最后尾气向上经过碱性滤膜11和碱液喷淋器的层层过滤，最终由放空管排出，碱液顺着碱性滤膜11流向碱液回收仓12内，并通过回收泵13抽至碱液仓14内回收利用。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵液储罐尾气处理装置，包括储罐本体（1），储罐本体（1）通过出气管（2）与一个旋风分离器（3）相连，旋风分离器（3）的上端设有出气口（3a）、下端设有回液口（3b），回液口（3b）通过回液管（3c）与储罐本体（1）相连，其特征在于：/n所述出气管（2）包括进气段（21）、加速段（22）和出气段（23），进气段（21）与储罐本体（1）相连，出气段（23）与旋风分离器（3）相连，加速段（22）为喇叭状，且其大口与进气段（21）相连、小口与出气段（23）相连；/n旋风分离器（3）的出气口（3a）连接一根消泡管（4），消泡管（4）内连有一组倾斜的消泡针（5）；/n消泡管（4）与一个净化塔（6）的中部相连，净化塔（6）的下部设有一个回收池（7），回收池（7）的底部连有一个回收管（7a），回收管（7a）上设有回收阀（7b）；/n净化塔（6）的上部连有一面拦截网（8）和一面与拦截网（8）配合的布水管网（9），布水管网（9）平行设置在拦截网（8）的上部，且布水管网（9）的一侧连有一个消泡剂池（10）；/n布水管网（9）的上部设有一组倾斜的碱性滤膜（11），碱性滤膜（11）的较低侧连接一个碱液回收仓（12），碱液回收仓（12）通过回收泵（13）与一个碱液仓（14）相连，碱液仓（14）再通过管道与一个喷淋器（15）相连，喷淋器（15）连于碱性滤膜（11）上部的净化塔（6）内，净化塔（6）的顶部设有放空管（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发酵液储罐尾气处理装置，包括储罐本体（1），储罐本体（1）通过出气管（2）与一个旋风分离器（3）相连，旋风分离器（3）的上端设有出气口（3a）、下端设有回液口（3b），回液口（3b）通过回液管（3c）与储罐本体（1）相连，其特征在于：
所述出气管（2）包括进气段（21）、加速段（22）和出气段（23），进气段（21）与储罐本体（1）相连，出气段（23）与旋风分离器（3）相连，加速段（22）为喇叭状，且其大口与进气段（21）相连、小口与出气段（23）相连；
旋风分离器（3）的出气口（3a）连接一根消泡管（4），消泡管（4）内连有一组倾斜的消泡针（5）；
消泡管（4）与一个净化塔（6）的中部相连，净化塔（6）的下部设有一个回收池（7），回收池（7）的底部连有一个回收管（7a），回收管（7a）上设有回收阀（7b）；
净化塔（6）的上部连有一面拦截网（8）和一面与拦截网（8）配合的布水管网（9），布水管网（9）平行设置在拦截网（8）的上部，且布水管网（9）的一侧连有一个消泡剂池（10）；
布水管网（9）的上部设有一组倾斜的碱性滤膜（11），碱性滤膜（11）的较低侧连接一个碱液回收仓（12），碱液回收仓（12）通过回收泵（13）与一个碱液仓（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兵，
申请(专利权)人：江苏亿超环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32