一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头，其结构包括主体、固定槽、固定装置，所述主体的内部设有固定槽，所述固定装置安装在主体的底端，所述主体包括衬塑钢管、连接管、夹紧圈、切口，所述夹紧圈包括钢圈、嵌固槽、摩擦槽、限位槽、固定块，所述固定装置包括安装槽、支撑块、贯穿孔、螺纹杆，安装槽设置在固定装置内部，支撑块安装在安装槽的内部正中间，贯穿孔位于支撑块的内部正中间，本实用新型专利技术先将主体固定在其中一个钢管中，再将另一根钢管摆动到主体的另一端并与连接管相连接，然后松开前面的钢管并嵌入到连接管的内侧，从而能够稳定的将两个钢管连接在主体中，避免钢管出现不易进行连接的情况，让钢管能轻易进行连接。易进行连接。易进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头


[0001]本技术涉及给水领域，尤其是涉及到一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头。

技术介绍

[0002]衬塑钢管，以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯管材，最后加压加热一定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品，现有的衬塑钢管接头在对钢管进行维修连接的时候，当两根钢管存在角度差，需要将两根钢管进行掰动，使得钢管能够刚好与接头相吻合，由于钢管的韧性较强，在掰动时易出现抖动的情况，不易将钢管精准的嵌入到接头中进行连接。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头，其结构包括主体、固定槽、固定装置，所述主体的内部设有固定槽，所述固定装置安装在主体的底端，所述主体包括衬塑钢管、连接管、夹紧圈、切口，所述衬塑钢管的内部正中间设有连接管，所述连接管的内端面设有螺纹，所述夹紧圈设有两个，且分别嵌固在衬塑钢管的两端，所述切口设有两个，且分别设置在夹紧圈与衬塑钢管的底端。
[0004]作为本技术方案的进一步优化，所述夹紧圈包括钢圈、嵌固槽、摩擦槽、限位槽、固定块，所述钢圈的端面为圆弧状，所述嵌固槽设有八个以上，且环绕于钢圈的外端面进行排列，所述摩擦槽设有八个，且环绕于钢圈的内端面进行排列，所述限位槽位于钢圈的底部一端，所述固定块焊接于钢圈的底部另一端，所述固定块与限位槽活动卡合。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述固定装置包括安装槽、支撑块、贯穿孔、螺纹杆，所述安装槽设置在固定装置的内部，所述支撑块安装在安装槽的内部正中间，所述贯穿孔位于支撑块的内部正中间，所述螺纹杆贯穿于支撑块中的贯穿孔，所述螺纹杆与贯穿孔螺纹配合。
[0006]有益效果
[0007]本技术一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头与现有技术相比具有以下优点：
[0008]1.本技术先将主体固定在其中一个钢管中，在将另一根钢管摆动到主体的另一端并与连接管相连接，然后松开前面的钢管并嵌入到连接管的内侧，从而能够稳定的将两个钢管连接在主体中，避免钢管出现不易进行连接的情况。
[0009]2.本技术利用在钢圈的内壁设置摩擦槽来增大与钢管之间的摩擦力，避免掰动连接在钢管上的主体出现晃动的情况，从而能够稳定的将两根钢管连接在主体的两侧并进行固定。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头的主视结构示意图。
[0012]图2为本技术一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头的侧视结构示意图。
[0013]图3为本技术一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头的正视结构示意图。
[0014]图4为本技术一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头的夹紧圈侧视结构示意图。
[0015]图5为本技术一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头的固定装置侧视结构示意图。
[0016]图中：主体1、固定槽2、固定装置3、衬塑钢管11、连接管12、夹紧圈13、切口14、钢圈131、嵌固槽132、摩擦槽133、限位槽134、固定块135、安装槽31、支撑块32、贯穿孔33、螺纹杆34。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头，其结构包括主体1、固定槽2、固定装置3，所述主体1的内部设有固定槽2，所述固定装置3安装在主体1的底端，所述主体1包括衬塑钢管11、连接管12、夹紧圈13、切口14，所述衬塑钢管11的内部正中间设有连接管12，所述连接管12的内端面设有螺纹，所述夹紧圈13设有两个，且分别嵌固在衬塑钢管11的两端，所述切口14设有两个，且分别设置在夹紧圈13与衬塑钢管11的底端。
[0020]所述夹紧圈13包括钢圈131、嵌固槽132、摩擦槽133、限位槽134、固定块135，所述钢圈131的端面为圆弧状，所述嵌固槽132设有八个以上，且环绕于钢圈131的外端面进行排列，所述摩擦槽133设有八个，且环绕于钢圈131的内端面进行排列，所述限位槽134位于钢圈131的底部一端，所述固定块135焊接于钢圈131的底部另一端，所述固定块135与限位槽134活动卡合，有利于通过固定装置3将钢圈131的侧端进行挤压，使得钢圈131的端口能够通过切口14往内进行缩小，从而能够让钢圈131对衬塑钢管进行固定。
[0021]所述固定装置3包括安装槽31、支撑块32、贯穿孔33、螺纹杆34，所述安装槽31设置在固定装置3的内部，所述支撑块32安装在安装槽31的内部正中间，所述贯穿孔33位于支撑块32的内部正中间，所述螺纹杆34贯穿于支撑块32中的贯穿孔33，所述螺纹杆34与贯穿孔33螺纹配合，有利于通过旋转螺纹杆34带动衬塑钢管11的底端向中间进行聚拢，从而将衬塑钢管进行连接。
[0022]工作原理：首先将主体1嵌入到其中一个衬塑钢管中，然后旋转螺纹杆34带动衬塑钢管11的往切口14进行聚拢，再利用钢圈131中的摩擦槽133来增大与衬塑钢管之间的摩擦力，避免接头从钢管中脱落的情况，然后在掰动另一个钢管，使得衬塑钢管11的端口与钢管相对接，在缓慢的将钢管嵌入到连接管12的内端，并旋转另一侧的螺纹杆34将钢管进行固
定，最后松开前面固定的钢管，将其缓慢嵌入到连接管12的另一侧并旋紧螺纹杆34将钢管进行固定，从而能够稳定的将两根钢管与主体1相连接，避免钢管出现晃动不易连接的情况。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本技术，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围，因此本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头，其结构包括主体(1)、固定槽(2)、固定装置(3)，所述主体(1)的内部设有固定槽(2)，所述固定装置(3)安装在主体(1)的底端，其特征在于：所述主体(1)包括衬塑钢管(11)、连接管(12)、夹紧圈(13)、切口(14)，所述衬塑钢管(11)的内部正中间设有连接管(12)，所述连接管(12)的内端面设有螺纹，所述夹紧圈(13)设有两个，且分别嵌固在衬塑钢管(11)的两端，所述切口(14)设有两个，且分别设置在夹紧圈(13)与衬塑钢管(11)的底端。2.根据权利要求1所述的一种应用于给水衬塑钢管管道维修的接头，其特征在于：所述夹紧圈(13)包括钢圈(131)、嵌固槽(132)、摩擦槽(133)、限位槽(134)、固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾顺力，李春祥，刘新乐，武建辉，陈军明，姬建华，常国建，蔡东升，刘吉志，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：