【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压钠灯电弧管生产设备
，为高压钠灯电弧管生产设备提供了一种氙气回收利用系统。高压钠灯是60年代出现的高效照明光源，现已被广泛应用于室外照明，我国已将其列入“八五”期间重点推广应用的节能项目。在高压钠灯电弧管生产中，需要在电弧管内充填一定压力的氙气。现在，国内外生产电弧管的最先进技术是采用一个超级干燥箱作为工作室，在工作室顶部安装一台超高温真空封/排炉作为工作容器，在工作容器内，先封接电弧管一端，在封接另一端时，通过充氙系统对工作容器内充入一定压力的氙气给电弧管充填氙气，之后，完成另一端的封接，整个封接、充氙过程全在工作容器内进行。这样，每次充入工作容器内的氙气，仅有极少量充填到电弧管内，大量的剩留在工作容器内，当打开工作容器取出已封接、充氙的电弧管时，剩留在工作容器内的氙气就白白浪费掉。目前，国内外厂家生产高压钠灯电弧管设备中，对剩留在工作容器内的氙气，均无回收利用系统，如80年代以来，上海亚明灯泡厂、南京772厂从英国引进的高压钠灯电弧管生产设备，沈阳华光灯泡厂、江苏高邮照明电器厂从美国引进的高压钠灯电弧管生产设备，代表了国际上生产高压钠灯电弧管的最先进技术水平，但均无氙气回收利用系统。在应用这些设备生产高压钠灯电弧管过程中，氙气的利用率仅为1.8%，98.2%的氙气被浪费掉。氙气素有黄金气体之称，现在国内市场售价高达每立方米6万元人民币。因此，无氙气回收利用系统的高压钠灯电弧管生产设备，氙气利用率极低，浪费严重，经济性差。本专利技术的目的就是针对上述不足，为高压钠灯电弧管生产设备提供一种氙气回收利用系统，对在高压钠灯电弧管生...
【技术保护点】
一种高压钠灯电弧管生产设备的氙气回收利用系统，由密封管路（９）、冷却器（４）、气动阀（５）和（１０）、纯化器（６）和（８）、增压器（７）、充氙系统（１３）和工作容器（２）构成，其特征在于：通过密封管路（９）依次联通冷却器（４）、气动阀（５）、纯化器（６）、增压器（７）、纯化器（８）和气动阀（１０），构成回收系统（３）；通过密封管路（９）将回收系统（３）联通冷却器（４）的一端与原设备（１）的工作容器（２）联通、另一端与原设备（１）的充氙系统（１３）联通，构成回收利用系统（１２）。
【技术特征摘要】
1.一种高压钠灯电弧管生产设备的氙气回收利用系统，由密封管路(9)、冷却器(4)、气动阀(5)和(10)、纯化器(6)和(8)、增压器(7)、充氙系统(13)和工作容器(2)构成，其特征在于通过密封管路(9)依次联通冷却器(4)、气动阀(5)、纯化器(6)、增压器(7)、纯化器(8)和气动阀(10)，构...
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