一种纸箱包装用成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，且公开了一种纸箱包装用成型模具，包括模具主体，还包括用于驱动模具主体横向往复移动的驱动装置以及用于控制驱动装置和模具主体做竖直往复移动的升降装置；所述驱动装置包括支撑板、滑动槽和滑动块，所述滑动槽开设于支撑板中间位置，所述滑动块水平滑动配合于滑动槽且底部固定连接于模具主体顶端。该纸箱包装用成型模具，通过驱动电机工作带动转动盘和第二套杆旋转，此时第二铰接杆推动第一铰接杆转动，从而使第一套杆在滑动块和滑动槽的作用下带动模具做横向往复移动，这种方式避免工作人员人工调节模具水平方向移动的问题，节省了工作时间，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱包装用成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种纸箱包装用成型模具。

技术介绍

[0002]纸箱包装生产中通常需要用到成型模具进行批量定位，模具印在纸箱上，随后工作人员在对其进行裁切，从而保证纸箱的尺寸能够统一化，现在使用过程中一般需要工作人员拿取模具进行重复按压工作。
[0003]现有的成型模具在使用时操作较为繁琐，并且人工操作过程中容易产生误差，例如，模具下压过程中发生偏移容易导致纸箱上出现较多的印记，而工作人员对这些印记往往不容易进行分辨，从而导致裁切后的纸箱不符合生产标准的问题，影响了设备的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸箱包装用成型模具，通过驱动电机工作带动转动盘和第二套杆旋转，此时第二铰接杆推动第一铰接杆转动，从而使第一套杆在滑动块和滑动槽的作用下带动模具做横向往复移动，这种方式避免工作人员人工调节模具水平方向移动的问题，节省了工作时间，提升了工作效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱包装用成型模具，包括模具主体，还包括用于驱动模具主体横向往复移动的驱动装置以及用于控制驱动装置和模具主体做竖直往复移动的升降装置；
[0008]所述驱动装置包括支撑板、滑动槽和滑动块，所述滑动槽开设于支撑板中间位置，所述滑动块水平滑动配合于滑动槽且底部固定连接于模具主体顶端；
>[0009]所述升降装置包括底板、固定柱和活动柱，所述活动柱一端固定连接于支撑板底部、另一端内嵌于固定柱内部，所述固定柱远离活动柱的一侧面固定连接于底板。
[0010]优选的，所述驱动装置还包括第一套杆、第一铰接杆、第二铰接杆、第二套杆和转动盘，所述第一套杆固定连接于滑动块顶端，所述第一铰接杆一端铰接于第一套杆、另一端铰接于第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第一铰接杆的一端铰接于第二套杆，所述第二套杆固定连接于转动盘外壁，所述转动盘转动连接于支撑板顶端。
[0011]优选的，所述支撑板顶端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接于转动盘中间位置。
[0012]优选的，所述升降装置还包括升降电机和丝杆，所述升降电机安装于底板顶端，所述丝杆一端连接于升降电机输出端、另一端贯穿于支撑板内部且与支撑板内壁螺纹连接。
[0013]优选的，所述丝杆远离升降电机的一端固定连接有限位块，所述限位块直径大于
丝杆直径。
[0014]优选的，所述模具主体底端外壁固定连接有涂覆层，所述涂覆层材质为木炭。
[0015]优选的，所述滑动块顶端设置有圆形盖板，且圆形盖板直径宽度大于滑动槽宽度。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、该纸箱包装用成型模具，通过设置滑动槽、滑动块、第一套杆、第一铰接杆、第二铰接杆、第二套杆、转动盘、驱动电机和支撑板，通过驱动电机工作带动转动盘和第二套杆旋转，此时第二铰接杆推动第一铰接杆转动，从而使第一套杆在滑动块和滑动槽的作用下带动模具做横向往复移动，这种方式避免工作人员人工调节模具水平方向移动的问题，节省了工作时间，提升了工作效率。
[0019]2、该纸箱包装用成型模具，通过设置底板、固定柱、活动柱、升降电机、丝杆和限位块，通过开启升降电机进而带动丝杆转动，在支撑板内壁内螺纹的作用下带动支撑板和模具做竖直往复移动，从而达到按压效果，这种方式，不需要工作人员进行人工按压，操作更为方便，同时保证了模具按压过程中不会产生位置偏差，确保了按压痕迹足够清晰，方便工作人员判别，保证经裁切后的纸箱能够符合产生标准。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术涂覆层结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术俯视状态结构示意图。
[0024]图中：1、模具主体；211、滑动槽；212、滑动块；213、第一套杆；214、第一铰接杆；215、第二铰接杆；216、第二套杆；217、转动盘；218、驱动电机；219、支撑板；311、底板；312、固定柱；313、活动柱；314、升降电机；315、丝杆；316、限位块；4、涂覆层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参照图1
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4所示，一种纸箱包装用成型模具，包括模具主体1，模具主体1底端外壁固定连接有涂覆层4，涂覆层4材质为木炭，通过这种设置，当模具主体1按压在纸箱上时，涂覆层4能够与纸箱接触，进而将木炭粉末沾附在纸箱上，能够方便工作人员对纸箱进行裁切工作。还包括用于驱动模具主体1横向往复移动的驱动装置以及用于控制驱动装置和模具主体1做竖直往复移动的升降装置。
[0028]驱动装置包括第一套杆213、第一铰接杆214、第二铰接杆215、第二套杆216、转动盘217、支撑板219、滑动槽211和滑动块212，滑动槽211开设于支撑板219中间位置，滑动块212水平滑动配合于滑动槽211且底部固定连接于模具主体1顶端，滑动块212顶端设置有圆
形盖板，且圆形盖板直径宽度大于滑动槽211宽度，通过设置圆形盖板，可以保证滑动块212在滑动槽211内部滑动时，具有一定的支撑效果，圆形盖板能够与支撑板219外壁贴合，从而减小了滑动块212受力的作用，提升了滑动块212的使用寿命。第一套杆213固定连接于滑动块212顶端，第一铰接杆214一端铰接于第一套杆213、另一端铰接于第二铰接杆215，第二铰接杆215远离第一铰接杆214 的一端铰接于第二套杆216，第二套杆216固定连接于转动盘217外壁，转动盘217转动连接于支撑板219顶端，支撑板219顶端安装有驱动电机218，驱动电机218输出端连接于转动盘217中间位置，通过驱动电机218工作驱动转动盘217转动，从而带动第二套杆216转动，此时第二套杆216可以驱动第二铰接杆215发生转动，第二铰接杆215带动第一铰接杆214以第一套杆 213为轴心转动，并推动第一套杆213在滑动块212和滑动槽211的作用下做横向往复移动，从而使模具主体1进行横向往复移动，这种方式可以方便调节模具主体1水平位置，进而可以针对纸箱上不同位置进行调节使用，提升了设备的工作效率。
[0029]升降装置包括底板311、固定柱312、活动柱313、升降电机314和丝杆 315，活动柱313一端固定连接于支撑板219底部、另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱包装用成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于：还包括用于驱动模具主体(1)横向往复移动的驱动装置以及用于控制驱动装置和模具主体(1)做竖直往复移动的升降装置；所述驱动装置包括支撑板(219)、滑动槽(211)和滑动块(212)，所述滑动槽(211)开设于支撑板(219)中间位置，所述滑动块(212)水平滑动配合于滑动槽(211)且底部固定连接于模具主体(1)顶端；所述升降装置包括底板(311)、固定柱(312)和活动柱(313)，所述活动柱(313)一端固定连接于支撑板(219)底部、另一端内嵌于固定柱(312)内部，所述固定柱(312)远离活动柱(313)的一侧面固定连接于底板(311)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装用成型模具，其特征在于：所述驱动装置还包括第一套杆(213)、第一铰接杆(214)、第二铰接杆(215)、第二套杆(216)和转动盘(217)，所述第一套杆(213)固定连接于滑动块(212)顶端，所述第一铰接杆(214)一端铰接于第一套杆(213)、另一端铰接于第二铰接杆(215)，所述第二铰接杆(215)远离第一铰接杆(214)的一端铰接于第二套杆(216)，所述第二套...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春花，王磊，
申请(专利权)人：苏州永辉包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：