一种蜂窝材料拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝材料拼接装置，该装置包括底座，所述底座的上表面上固定安装有多个相互对称的减震器，所述减震器的上表面上固定安装有顶板，所述顶板的上表面上固定安装有高度调节机构，所述高度调节机构包括第一伺服电缸和刀架，所述第一伺服电缸固定安装在所述顶板上，所述刀架固定安装在所述第一伺服电缸的输出轴上，所述刀架上安装有波形切刀，所述底座上安装有转动机构，所述转动机构的上表面上固定安装有放置板，设有的高度调节机构中通过第一伺服电缸便于调节刀架上波形切刀的位置。本实用新型专利技术能够便于对蜂窝材料进行切割，有利于提高了裁切的速度，提高拼接的效率，降低的人工劳动强度。降低的人工劳动强度。降低的人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝材料拼接装置


[0001]本技术涉及蜂窝材料加工领域，特别涉及一种蜂窝材料拼接装置。

技术介绍

[0002]蜂窝材料的结构是一种夹层结构，其夹芯层由一系列六边形、四边形或其他形状的形似蜂窝的孔格组成，并在夹芯层的上下两面胶接(或钎焊)上较薄的面板/蒙皮。蜂窝结构比其他形式的夹层结构具有更高的强度和刚度。近年来，由于绿色环保包装业的发展，开始大量使用纸质的蜂窝夹层结构用做新型包装材料，该类材料也被称为蜂窝复合材料这使蜂窝复合材料的名称广泛传播开来，蜂窝材料在加工时的时候，会造成较多的大小不一的边角料，通过拼接装置将边角料裁切成块，便于拼接使用
[0003]现有的拼接装置的使用效率较低，需要人工进行裁切，劳动强度较高。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种蜂窝材料拼接装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种蜂窝材料拼接装置，包括底座，所述底座的上表面上固定安装有多个相互对称的减震器，所述减震器的上表面上固定安装有顶板，所述顶板的上表面上固定安装有高度调节机构，所述高度调节机构包括第一伺服电缸和刀架，所述第一伺服电缸固定安装在所述顶板上，所述刀架固定安装在所述第一伺服电缸的输出轴上，所述刀架上安装有波形切刀，所述底座上安装有转动机构，所述转动机构的上表面上固定安装有放置板，所述放置板的上表面上设置有放置槽，所述放置槽内设置有垫板，所述放置板的一侧表面上设置有推动机构，所述转动机构上安装有棘轮，所述棘轮上啮合连接有卡块，所述卡块转动安装在所述底座的上表面上。
[0007]较佳的，所述转动机构包括伺服电机和转轴，所述伺服电机固定安装在所述底座上，所述转轴通过轴承转动安装在所述底座上，所述转轴与所述伺服电机传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴与转轴传动连接，便于带动放置板选装，方便调节蜂窝材料裁切的角度。
[0009]较佳的，所述放置板的上表面上设置有多个导向槽，所述垫板上固定安装有多个导向块，所述导向块滑动安装在所述导向槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，设有的导向块滑动安装在导向槽内，便于垫板安装在放置板上，方便更换。
[0011]较佳的，所述推动机构包括第一安装板、第二伺服电缸和第一推板，所述第一安装板固定安装在所述放置板上，所述第二伺服电缸安装在所述第一安装板上，所述第一推板安装在所述第二伺服电缸的输出轴上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过调节第二伺服电缸的输出轴的伸缩长度，调节了第
一推板的位置，方便蜂窝材料进行夹持。
[0013]较佳的，所述第一推板上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧上固定安装有第二推板。
[0014]通过采用上述技术方案，第一推板上固定安装的第一弹簧与第二推板相互配合，通过第一弹簧的反作用力，减小蜂窝材料体积的形变，提高裁切的精度。
[0015]较佳的，所述减震器包括上减震杆、下减震杆和第二弹簧，所述上减震杆固定安装在所述顶板上，所述下减震杆固定安装在所述底座上，所述上减震杆的下端滑动安装在所述下减震杆的上端上，所述第二弹簧分别套装在所述上减震杆与所述下减震杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，上减震杆的下端滑动安装在所述下减震杆的上端上，有利于限制上减震杆水平移动的位置，通过第二弹簧的反作用力，降低了裁切时的冲击力。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]第一、该蜂窝材料拼接装置中，设有的多个相互对称的减震器有利于提高装置抗震缓冲性能，有利于降低裁切时的冲击力，设有的高度调节机构中通过第一伺服电缸便于调节刀架上波形切刀的位置，方便对蜂窝材料进行切割，有利于提高了裁切的速度，提高拼接的效率，降低的人工劳动强度；
[0019]第二、该蜂窝材料拼接装置中，放置板上设有的放置槽便于垫板的放置，减小波形切刀对放置板的表面进行接触，设有的棘轮与卡块相互啮合，方便限制放置板任意角度旋转，便于加工。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图之一；
[0021]图2是本技术的结构示意图之二；
[0022]图3为图2中A处局部放大图；
[0023]图4为图2中B处局部放大图。
[0024]附图标记：1、底座；2、减震器；21、上减震杆；22、下减震杆；23、第二弹簧；3、顶板；4、高度调节机构；41、第一伺服电缸；42、刀架；5、卡块；6、波形切刀；7、转动机构；71、伺服电机；72、转轴；8、放置板；9、放置槽；10、垫板；11、推动机构；111、第一安装板；112、第二伺服电缸；113、第一推板；12、棘轮；13、导向槽；14、导向块；15、第一弹簧；16、第二推板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1
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图4，一种蜂窝材料拼接装置，包括底座1，底座1的上表面上固定安装有多个相互对称的减震器2，减震器2的上表面上固定安装有顶板3，顶板3的上表面上固定安装有高度调节机构4，高度调节机构4包括第一伺服电缸41和刀架42，第一伺服电缸41固定安装在顶板3上，刀架42固定安装在第一伺服电缸41的输出轴上，刀架42上安装有波形切刀6，底座1上安装有转动机构7，转动机构7的上表面上固定安装有放置板8，放置板8的上表面
上设置有放置槽9，放置槽9内设置有垫板10，放置板8的一侧表面上设置有推动机构11，转动机构7上安装有棘轮12，棘轮12上啮合连接有卡块5，卡块5转动安装在底座1的上表面上。
[0027]参考图1，转动机构7包括伺服电机71和转轴72，伺服电机71固定安装在底座1上，转轴72通过轴承转动安装在底座1上，转轴72与伺服电机71传动连接，伺服电机71的输出轴与转轴72传动连接，便于带动放置板8选装，方便调节蜂窝材料裁切的角度。
[0028]参考图4，放置板8的上表面上设置有多个导向槽13，垫板10上固定安装有多个导向块14，导向块14滑动安装在导向槽13内，设有的导向块14滑动安装在导向槽13内，便于垫板10安装在放置板8上，方便更换。
[0029]参考图2，推动机构11包括第一安装板111、第二伺服电缸112和第一推板113，第一安装板111固定安装在放置板8上，第二伺服电缸112安装在第一安装板111上，第一推板113安装在第二伺服电缸112的输出轴上，通过调节第二伺服电缸112的输出轴的伸缩长度，调节了第一推板113的位置，方便蜂窝材料进行夹持。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝材料拼接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上固定安装有多个相互对称的减震器(2)，所述减震器(2)的上表面上固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面上固定安装有高度调节机构(4)，所述高度调节机构(4)包括第一伺服电缸(41)和刀架(42)，所述第一伺服电缸(41)固定安装在所述顶板(3)上，所述刀架(42)固定安装在所述第一伺服电缸(41)的输出轴上，所述刀架(42)上安装有波形切刀(6)，所述底座(1)上安装有转动机构(7)，所述转动机构(7)的上表面上固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)的上表面上设置有放置槽(9)，所述放置槽(9)内设置有垫板(10)，所述放置板(8)的一侧表面上设置有推动机构(11)，所述转动机构(7)上安装有棘轮(12)，所述棘轮(12)上啮合连接有卡块(5)，所述卡块(5)转动安装在所述底座(1)的上表面上。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝材料拼接装置，其特征在于：所述转动机构(7)包括伺服电机(71)和转轴(72)，所述伺服电机(71)固定安装在所述底座(1)上，所述转轴(72)通过轴承转动安装在所述底座(1)上，所述转轴(72)与所述伺服电机(71)传动连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：宜昌和达利复合材料股份公司，
类型：新型
国别省市：