本实用新型专利技术公开了一种芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置，包括装置台体、导向座、装置架体、料箱和涂覆器，所述装置架体固定在装置台体的顶端，所述料箱安装在装置架体的内部，所述涂覆器设置在料箱的底端，所述涂覆器两侧的料箱底端皆设置有安装结构，所述导向座固定在料箱下方的装置台体顶端，所述装置架体一侧的外壁上安装有第二导入辊，且所述第二导入辊下方的装置台体顶端安装有第一导入辊，所述第二导入辊位置处的装置架体外壁上安装有离子风棒。本实用新型专利技术不仅可防止膜发生偏移或静电吸附的情况，改善了涂覆效果，便于对涂覆器内部残留的粘合剂进行清理，而且保证了粘合剂的粘性，保证了后续的粘合效果。保证了后续的粘合效果。保证了后续的粘合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置
[0001]本技术涉及涂覆装置
，具体为一种芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置。
技术介绍
[0002]芳纶蜂窝主要由芳纶纸、芯条胶和浸渍树脂制作而成，具有密度低、强度高、抗冲击性能好的特点，还兼具减振、透波、可设计性强等优点，芳纶纤维纸蜂窝作为夹芯材料被广泛的应用于航空航天、轨道交通、船舶游艇、运动器材等工业领域，在芳纶蜂窝生产加工时，通常需要在芳纶蜂窝底部粘合一层膜，用于将芳纶蜂窝吸附固定，进而进行切割，因此需要使用涂覆装在覆膜上均匀涂覆粘合剂。
[0003]1、在涂覆粘合剂时，不便对膜进行限位，容易导致膜发生偏移，偏离涂覆器，而且膜表面容易产生静电，具有一定的吸附力，容易吸附在台面上，因此影响了涂覆效果；2、由于部分粘合剂容易留存在涂覆器内部，导致粘合剂排出不畅，而涂覆器一般都是固定的，不便进行拆卸，因此不便对其内部残留的粘合剂进行清理；3、由于粘合剂涂覆后容易受环境温度的影响，导致粘性降低，因此影响了后续与芳纶蜂窝的粘合效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置，包括装置台体、导向座、装置架体、料箱和涂覆器，所述装置架体固定在装置台体的顶端，所述料箱安装在装置架体的内部，所述涂覆器设置在料箱的底端，涂覆器与料箱连通，所述涂覆器两侧的料箱底端皆设置有安装结构，所述导向座固定在料箱下方的装置台体顶端，所述装置架体一侧的外壁上安装有第二导入辊，且所述第二导入辊下方的装置台体顶端安装有第一导入辊，第一导入辊与第二导入辊相互配合，所述第二导入辊位置处的装置架体外壁上安装有离子风棒，所述装置架体另一侧的外壁上安装有第一导出辊，且所述第一导出辊下方的装置台体顶端安装有第二导出辊，第二导出辊与第一导出辊相互配合。
[0006]优选的，所述料箱的内部设置有推料板，推料板的外壁与料箱的内壁紧密贴合，便于推动粘合剂使其均匀排出。
[0007]优选的，所述料箱位置处的装置架体顶端安装有伸缩驱动件，伸缩驱动件的输出端延伸至料箱的内部并与推料板固定连接，便于驱动推料板使其移动。
[0008]优选的，所述料箱一侧的装置台体内部安装有风箱，且所述风箱的顶部安装有风机，便于向下送风。
[0009]优选的，所述涂覆器的两端皆设置有安装孔，便于对插栓进行固定。
[0010]优选的，所述安装结构的内部依次设置有定位座、插栓、弹簧，所述涂覆器两侧的料箱底端皆固定有定位座，且所述定位座的内部穿设有插栓，插栓的一端延伸至安装孔的内部并与其紧密卡接，用于涂覆器与定位座的连接工作。
[0011]优选的，所述插栓一侧的外壁上套装有弹簧，弹簧的一端与插栓固定连接，弹簧的另一端与定位座的内壁固定连接，为插栓提供了弹性支撑力。
[0012]优选的，所述风机下方的风箱内部安装有电热丝，给膜表面的粘合剂提供了一定的温度，保证其粘性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置不仅可防止膜发生偏移或静电吸附的情况，改善了涂覆效果，便于对涂覆器内部残留的粘合剂进行清理，而且保证了粘合剂的粘性，保证了后续的粘合效果；
[0014](1)通过设置有导向座、第一导入辊、第二导入辊、第一导出辊、第二导出辊、离子风棒，将膜从第一导入辊和第二导入辊之间引入，膜从导向座中穿过，再从第一导出辊和第二导出辊之间引出，第一导入辊、第二导入辊、第一导出辊、第二导出辊对膜起到了导向的作用，导向座对膜起到了限位的作用，使得膜与涂覆器对齐，离子风棒将膜表面的静电去除，从而可防止膜发生偏移或静电吸附的情况，改善了涂覆效果；
[0015](2)通过设置有定位座、插栓、弹簧、安装孔，向两侧拉动插栓使其将弹簧压缩，插栓的一端与安装孔中移出，使得涂覆器与定位座分离，再下拉涂覆器即可将其拆下，涂覆器采用可拆卸结构，从而便于对涂覆器内部残留的粘合剂进行清理；
[0016](3)通过设置有风箱、风机、电热丝，涂覆后的膜移动至风箱的下方，电热丝通电产生热量，风机将热量向下吹送，对膜表面的粘合剂提供了一定的温度，保证其粘性，从而保证了后续与芳纶蜂窝的粘合效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的风箱放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的安装结构放大结构示意图。
[0022]图中：1、装置台体；2、导向座；3、装置架体；4、料箱；5、推料板；6、伸缩驱动件；7、涂覆器；8、安装结构；801、定位座；802、插栓；803、弹簧；9、风箱；10、风机；11、第一导出辊；12、第二导出辊；13、电热丝；14、第一导入辊；15、第二导入辊；16、离子风棒；17、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置，包括装置台体1、导向座2、装置架体3、料箱4和涂覆器7，装置架体3固定在装置台体1的顶端；
[0025]料箱4安装在装置架体3的内部；
[0026]料箱4的内部设置有推料板5，推料板5的外壁与料箱4的内壁紧密贴合，便于推动粘合剂使其均匀排出；
[0027]料箱4位置处的装置架体3顶端安装有伸缩驱动件6，伸缩驱动件6的输出端延伸至料箱4的内部并与推料板5固定连接，便于驱动推料板5使其移动；
[0028]涂覆器7设置在料箱4的底端，涂覆器7与料箱4连通；
[0029]涂覆器7的两端皆设置有安装孔17，便于对插栓802进行固定；
[0030]涂覆器7两侧的料箱4底端皆设置有安装结构8；
[0031]安装结构8的内部依次设置有定位座801、插栓802、弹簧803，涂覆器7两侧的料箱4底端皆固定有定位座801，且定位座801的内部穿设有插栓802，插栓802的一端延伸至安装孔17的内部并与其紧密卡接；
[0032]插栓802一侧的外壁上套装有弹簧803，弹簧803的一端与插栓802固定连接，弹簧803的另一端与定位座801的内壁固定连接；
[0033]向两侧拉动插栓802使其将弹簧803压缩，插栓802的一端与安装孔17中移出，使得涂覆器7与定位座801分离，再下拉涂覆器7即可将其拆下；
[0034]料箱4一侧的装置台体1内部安装有风箱9，且风箱9的顶部安装有风机10，便于向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置，其特征在于，包括装置台体(1)、导向座(2)、装置架体(3)、料箱(4)和涂覆器(7)，所述装置架体(3)固定在装置台体(1)的顶端，所述料箱(4)安装在装置架体(3)的内部，所述涂覆器(7)设置在料箱(4)的底端，涂覆器(7)与料箱(4)连通，所述涂覆器(7)两侧的料箱(4)底端皆设置有安装结构(8)，所述导向座(2)固定在料箱(4)下方的装置台体(1)顶端，所述装置架体(3)一侧的外壁上安装有第二导入辊(15)，且所述第二导入辊(15)下方的装置台体(1)顶端安装有第一导入辊(14)，第一导入辊(14)与第二导入辊(15)相互配合，所述第二导入辊(15)位置处的装置架体(3)外壁上安装有离子风棒(16)，所述装置架体(3)另一侧的外壁上安装有第一导出辊(11)，且所述第一导出辊(11)下方的装置台体(1)顶端安装有第二导出辊(12)，第二导出辊(12)与第一导出辊(11)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置，其特征在于：所述料箱(4)的内部设置有推料板(5)，推料板(5)的外壁与料箱(4)的内壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种芳纶蜂窝覆膜粘合剂涂覆装置，其特征在于：所述料箱(4)位置处的装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：宜昌和达利复合材料股份公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。