一种加工效率高的螺母攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母加工技术领域，特别是涉及一种加工效率高的螺母攻丝设备，包括机架、夹持组件和加工组件，夹持组件设于机架上端右侧，加工组件设于机架上端左侧，夹持组件包括旋转架、夹持套及安装套，旋转架呈左右对称共设有两个，每个旋转架外侧的中部均固定有把手，夹持套位于每块旋转架外侧上下端均固定有两块，夹持套内部上下端均设有两块用于夹持螺母的夹板；通过将螺母放入夹持套内，通过夹持套利于在旋转架上安装两个螺母，使旋转电机每次转动角度一百八十度，当其中一个螺母加工完毕后，旋转架则旋转一百八十度，直到两个螺母加工完毕后为止，无需每次需要加工下一个螺母时都安装拆卸螺母，降低操作麻烦，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工效率高的螺母攻丝设备


[0001]本技术涉及螺母加工
，特别是涉及一种加工效率高的螺母攻丝设备。

技术介绍

[0002]螺母适用于生活中的各个领域，由于适用范围广，需求量大，因此需要批量生产螺母，而螺母在生产加工时需要进行攻丝，现目前的螺母攻丝设备，难以快速的将螺母夹持固定，导致夹持不够便捷，而且螺母攻丝完毕后，难以快速的将加工完毕的螺母拆卸下来，以致于加工设备则完全停工，导致难以快速的对下一批的螺母进行加工，降低了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种加工效率高的螺母攻丝设备，以解决上述
技术介绍
提出的螺母夹持不够方便，加工效率降低的问题。
[0004]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种加工效率高的螺母攻丝设备，包括机架、夹持组件和加工组件，所述夹持组件设于所述机架上端右侧，所述加工组件设于所述机架上端左侧：
[0005]所述夹持组件包括旋转架、夹持套及安装套，所述旋转架呈左右对称共设有两个，每个所述旋转架外侧的中部均固定有把手；
[0006]所述夹持套位于每块所述旋转架外侧上下端均固定有两块，所述夹持套内部上下端均设有两块用于夹持螺母的夹板，每块所述夹板的外侧中部均固定有贯穿出所述夹持套外部的L型推杆，所述L型推杆位于所述夹持套上下端并呈对称分布，所述夹持套内部转动有延伸出所述夹持套上下面的第一双向丝杆，所述第一双向丝杆上下端分别螺纹贯穿过上下两根所述L型推杆；
[0007]所述安装套共设有两个且分别固定于每块所述旋转架内侧中部，所述安装套上下端的内侧均滑动有延伸至所述安装套内围的锁紧块，所述锁紧块外端均固定有推板，上下两块所述推板之间螺纹贯穿有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆活动贯穿过所述安装套
[0008]所述加工组件包括有支板及攻丝钻头，所述支板下端滑动连接于所述机架上端左侧，所述支板上端固定有转动电机，所述攻丝钻头相接于所述转动电机的右端。
[0009]进一步的，所述机架上端右侧通过螺栓固定有翻转电机，所述翻转电机上端固定有支撑轴，所述支撑轴内部上端转动连接有延伸出所述支撑轴左右两面的旋转轴。
[0010]进一步的，所述旋转轴上下端的左右两侧均开有呈V型的锁紧槽，所述旋转轴插接进所述安装套内，所述锁紧块末端呈V型状，所述锁紧块末端插接于所锁紧槽内。
[0011]进一步的，所述支撑轴上端固定有旋转电机，所述旋转电机左端相接有主齿轮，所述旋转轴外围左端安装套接有与所述主齿轮啮合的副齿轮。
[0012]进一步的，所述机架上端且位于左端所述旋转架的下方通过螺栓固定有正反电机，所述正反电机左端相接有贯穿过所述支板的螺纹轴，所述螺纹轴与所述支板螺纹连接，
所述螺纹轴左端与所述机架转动连接。
[0013]进一步的，所述攻丝钻头位于最上方的所述夹持套的正左端，所述旋转电机内安装有与其为一体的延时继电器，所述延时继电器与旋转电机电性连接。
[0014]与现有技术相并，本技术实现的有益效果：
[0015]通过将螺母放入夹持套内，然后拧紧第一双向丝杆即可快速的将螺母上下端夹紧，保证了螺母夹紧速率，而且每块旋转架上都设置了两个夹持套，因此通过夹持套利于在旋转架上安装两个螺母，且使旋转电机每次转动角度一百八十度，且通过延时继电器使旋转电机每次转动后停留时间为30
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50秒，当其中一个螺母加工完毕后，旋转架则旋转一百八十度，直到两个螺母加工完毕后为止，无需每次需要加工下一个螺母时都安装拆卸螺母，降低操作麻烦，提高工作效率，并通过翻转电机带动支撑轴转动一百八十度，从而便于使左右两个旋转架进行左右位置调换，因此利于使加工与未加工的螺母进行左右位置调换，所以再对左端夹持套内的螺母进行加工时，还可以快速的将右端的旋转架拆卸下来，并且再将备用且装有螺母的旋转架通过安装套与旋转轴进行安装，降低螺母更换时的等待时间，更好的提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹持套结构示意图；
[0018]图3为本技术的A局部放大结构示意图。
[0019]图1
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3中：机架1、支板2、旋转架3、夹持套4、安装套5、夹板6、L型推杆7、第一双向丝杆8、把手9、转动电机10、攻丝钻头11、正反电机12、螺纹轴13、第二双向丝杆14、翻转电机15、支撑轴16、旋转电机17、主齿轮18、旋转轴19、副齿轮20、推板21、锁紧块22、锁紧槽23。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3：
[0021]一种加工效率高的螺母攻丝设备，包括机架1、夹持组件和加工组件，所述夹持组件设于所述机架1上端右侧，所述加工组件设于所述机架1上端左侧：
[0022]所述夹持组件包括旋转架3、夹持套4及安装套5，所述旋转架3呈左右对称共设有两个，每个所述旋转架3外侧的中部均固定有把手9，所述夹持套4位于每块所述旋转架 3外侧上下端均固定有两块，所述夹持套4内部上下端均设有两块用于夹持螺母的夹板6，每块所述夹板6的外侧中部均固定有贯穿出所述夹持套4外部的L型推杆7，所述L型推杆7位于所述夹持套4上下端并呈对称分布，所述夹持套4内部转动有延伸出所述夹持套 4上下面的第一双向丝杆8，所述第一双向丝杆8上下端分别螺纹贯穿过上下两根所述L 型推杆7，所述支撑轴16上端固定有旋转电机17，所述旋转电机17左端相接有主齿轮18，所述旋转轴19外围左端安装套接有与所述主齿轮18啮合的副齿轮20，所述攻丝钻头11 位于最上方的所述夹持套4的正左端，所述旋转电机17内安装有与其为一体的延时继电器，所述延时继电器与旋转电机17电性连接；
[0023]具体的，通过将螺母放入夹持套4内，然后拧紧第一双向丝杆8并带动L型推杆7及夹板6相互靠近，夹板6则快速的将螺母上下端夹紧，保证了螺母夹紧速率，而且每块旋转架
3上都设置了两个夹持套4，因此通过夹持套4利于在旋转架3上安装两个螺母，且启动旋转电机17每次转动角度一百八十度，同时主齿轮18则带动副齿轮20及旋转轴19 每次转动一百八十度，而旋转轴19转动时则通过安装套5带动旋转架3进行转动，由于延时继电器用于交流操作的继电保护和自动化，作为交流(直流)通电后瞬时动作断电后延时返回的时间元件，因此延时继电器作为辅助继电器，以增加触点数量和触点容量，从而可根据需要自由调节延时的时间，所以通过延时继电器使旋转电机17每次转动后停留时间为四十秒，当其中一个螺母加工完毕后，旋转架3则旋转一百八十度，从而使上下两个螺母进行位置调换，而每个下端的螺母翻转到上端时，夹持套4则带动螺母位于攻丝钻头 11的正右端，直到两个螺母加工完毕后为止，无需每次需要加工下一个螺母时都安装拆卸螺母，降低操作麻烦，提高工作效率。
[0024]所述安装套5共设有两个且分别固定于每块所述旋转架3内侧中部，所述安装套5上下端的内侧均滑动有延伸至所述安装套5内围的锁紧块22，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工效率高的螺母攻丝设备，包括机架(1)、夹持组件和加工组件，所述夹持组件设于所述机架(1)上端右侧，所述加工组件设于所述机架(1)上端左侧，其特征在于：所述夹持组件包括旋转架(3)、夹持套(4)及安装套(5)，所述旋转架(3)呈左右对称共设有两个，每个所述旋转架(3)外侧的中部均固定有把手(9)；所述夹持套(4)位于每块所述旋转架(3)外侧上下端均固定有两块，所述夹持套(4)内部上下端均设有两块用于夹持螺母的夹板(6)，每块所述夹板(6)的外侧中部均固定有贯穿出所述夹持套(4)外部的L型推杆(7)，所述L型推杆(7)位于所述夹持套(4)上下端并呈对称分布，所述夹持套(4)内部转动有延伸出所述夹持套(4)上下面的第一双向丝杆(8)，所述第一双向丝杆(8)上下端分别螺纹贯穿过上下两根所述L型推杆(7)；所述安装套(5)共设有两个且分别固定于每块所述旋转架(3)内侧中部，所述安装套(5)上下端的内侧均滑动有延伸至所述安装套(5)内围的锁紧块(22)，所述锁紧块(22)外端均固定有推板(21)，上下两块所述推板(21)之间螺纹贯穿有第二双向丝杆(14)，所述第二双向丝杆(14)活动贯穿过所述安装套(5)所述加工组件包括有支板(2)及攻丝钻头(11)，所述支板(2)下端滑动连接于所述机架(1)上端左侧，所述支板(2)上端固定有转动电机(10)，所述攻丝钻头(11)相接于所述转动电机(10)的右端。2.根据权利要求1所述的一种加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：余功强，
申请(专利权)人：苏州邦巨利精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：