一种PCBA板高效UV喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCBA板高效UV喷涂装置，包括导料板，导料板的一端固定连接有预热室，预热室的顶端固定连接有热风机，预热室的右侧固定连接有喷涂室，喷涂室的正面固定安装有总控制器，喷涂室的顶端固定连接有涂料装置，喷涂室的右侧固定连接有固化室，固化室的右侧固定连接有传送带，第一挡板的右侧固定安装有压缩喷射器，压缩喷射器的底端固定连接有喷头，PCBA板被运送至预热室内，热风机制造的热风通过进风口将PCBA板加热处理，进一步的PCBA板进入喷涂室中被颜料喷涂后进入到固化室内，通过总控制器打开固化灯，固化灯可以将PCBA板固化，由于传送带的速度受总控制器控制，对每道工序的时间控制合理，减少了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板高效UV喷涂装置


[0001]本技术属于喷涂处理
，具体涉及一种PCBA板高效UV喷涂装置。

技术介绍

[0002]UV喷涂工艺是光化学反应最前沿的应用,通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关化学品。相比传统喷涂固化处理,UV喷涂具有很多优势,例如可以减少能源浪费；不会有溶剂的挥发而造成空气的污染,利于环境保护；固化时间缩短,提高生产效率；高光泽度,废料少等等,因此随着科技的发展,UV喷涂所涉及和应用的领域也更加广范。
[0003]现有的喷涂处理技术存在以下问题：现有的UV喷涂装置对每道工序的时间安排不合理，工作效率较低，浪费时间和生产成本，喷涂后的产品质量不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCBA板高效UV喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的UV喷涂装置对每道工序的时间安排不合理，工作效率较低，浪费时间和生产成本，喷涂后的产品质量不够理想的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCBA板高效UV喷涂装置，包括导料板，所述导料板的一端固定连接有预热室，所述预热室的顶端固定连接有热风机，所述热风机的右侧固定连接有固定板，所述预热室的右侧固定连接有喷涂室，所述喷涂室的正面固定安装有总控制器，所述喷涂室的顶端固定连接有涂料装置，所述涂料装置的顶端固定连接有涂料进入口，所述喷涂室的右侧固定连接有固化室，所述固化室的右侧固定连接有传送带，所述传送带的内部设置有转动轴，所述传送带的底端右侧固定连接有第一支撑柱，所述热风机的底端固定连接有进风口，所述进风口的右侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板的右侧固定安装有压缩喷射器，所述压缩喷射器的底端固定连接有喷头，所述压缩喷射器的右侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板的右侧固定连接有电路板，所述电路板的底端电性连接有固化灯。
[0006]优选的，所述导料板倾斜设置，且所述导料板靠近预热室的一端与传送带固定连接。
[0007]优选的，所述第一支撑柱的底端与固化室的底端平齐。
[0008]优选的，所述涂料进入口的底端固定安装有过滤网，所述过滤网的底端设置有多个传导块，且多个所述传导块底端与压缩喷射器机械连接。
[0009]优选的，所述传送带的底端左侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底端固定连接在预热室的内壁底端。
[0010]优选的，所述热风机与总控制器电性连接，所述温度检测器与总控制器电性连接。
[0011]优选的，所述传送带的一端贯穿预热室的内部，并延伸至预热室的外壁。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种PCBA板高效UV喷涂装置，具备以下有益
效果：
[0013]本技术通过导料板和传送带的设置，PCBA板通过到料板进入传送带中，在传送带的作用下，PCBA板被运送至预热室内，热风机制造的热风通过进风口将PCBA板加热处理，使得PCBA板更容易被喷涂，进一步的PCBA板进入喷涂室中被压缩喷射器带动的颜料喷涂后进入到固化室内，通过总控制器打开固化灯，固化灯可以将PCBA板固化，提高PCBA板的质量，由于传送带的速度受总控制器控制，对每道工序的时间控制合理，减少了生产成本，进一步提高产品质量，以达到标准。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的UV喷涂装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的UV喷涂装置的剖面图；
[0017]图3为本技术提出的涂料装置的剖面图；
[0018]图中：1、导料板；2、预热室；3、喷涂室；4、总控制器；5、固化室；6、传送带；7、转动轴；8、第一支撑柱；9、涂料装置；10、涂料进入口；11、固定板；12、热风机；13、第二支撑柱；14、进风口；15、温度检测器；16、第一挡板；17、压缩喷射器；18、喷头；19、第二挡板；20、电路板；21、固化灯；22、过滤网；23、传导块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种PCBA板高效UV喷涂装置技术方案：一种PCBA板高效UV喷涂装置，包括导料板1，导料板1的一端固定连接有预热室2，预热室2的顶端固定连接有热风机12，热风机12的右侧固定连接有固定板11，预热室2的右侧固定连接有喷涂室3，喷涂室3的正面固定安装有总控制器4，喷涂室3的顶端固定连接有涂料装置9，涂料装置9的顶端固定连接有涂料进入口10，涂料进入口10的底端固定安装有过滤网22，过滤网22的底端设置有多个传导块23，且多个传导块23底端与压缩喷射器17机械连接，喷涂室3的右侧固定连接有固化室5，固化室5的右侧固定连接有传送带6，导料板1倾斜设置，且导料板1靠近预热室2的一端与传送带6固定连接,传送带6的一端贯穿预热室2的内部，并延伸至预热室2的外壁；
[0021]传送带6的内部设置有转动轴7，传送带6的底端右侧固定连接有第一支撑柱8，第一支撑柱8的底端与固化室5的底端平齐，热风机12的底端固定连接有进风口14，进风口14的右侧固定安装有第一挡板16，第一挡板16的右侧固定安装有压缩喷射器17，压缩喷射器17的底端固定连接有喷头18，压缩喷射器17的右侧固定连接有第二挡板19，第二挡板19的右侧固定连接有电路板20，电路板20的底端电性连接有固化灯21,传送带6的底端左侧固定连接有第二支撑柱13，第二支撑柱13的底端固定连接在预热室2的内壁底端,热风机12与总
控制器4电性连接，温度检测器15与总控制器4电性连接；
[0022]在传送带6的作用下，PCBA板被运送至预热室2内，热风机12制造的热风通过进风口14将PCBA板加热处理，使得PCBA板更容易被喷涂，进一步的PCBA板进入喷涂室3中被压缩喷射器17带动的颜料喷涂后进入到固化室5内，通过总控制器4打开固化灯21，固化灯21可以将PCBA板固化，提高PCBA板的质量，由于传送带6的速度受总控制器4控制，对每道工序的时间控制合理。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，PCBA板通过导料板1进入传送带6中，在传送带6的作用下，PCBA板被运送至预热室2内，热风机12制造的热风通过进风口14将PCBA板加热处理，使得PCBA板更容易被喷涂，进一步的PCBA板进入喷涂室3中被压缩喷射器17带动的颜料喷涂后进入到固化室5内，通过总控制器4打开固化灯21，固化灯21可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA板高效UV喷涂装置，包括导料板(1)，其特征在于：所述导料板(1)的一端固定连接有预热室(2)，所述预热室(2)的顶端固定连接有热风机(12)，所述热风机(12)的右侧固定连接有固定板(11)，所述预热室(2)的右侧固定连接有喷涂室(3)，所述喷涂室(3)的正面固定安装有总控制器(4)，所述喷涂室(3)的顶端固定连接有涂料装置(9)，所述涂料装置(9)的顶端固定连接有涂料进入口(10)，所述喷涂室(3)的右侧固定连接有固化室(5)，所述固化室(5)的右侧固定连接有传送带(6)，所述传送带(6)的内部设置有转动轴(7)，所述传送带(6)的底端右侧固定连接有第一支撑柱(8)，所述热风机(12)的底端固定连接有进风口(14)，所述进风口(14)的右侧固定安装有第一挡板(16)，所述第一挡板(16)的右侧固定安装有压缩喷射器(17)，所述压缩喷射器(17)的底端固定连接有喷头(18)，所述压缩喷射器(17)的右侧固定连接有第二挡板(19)，所述第二挡板(19)的右侧固定连接有电路板(20)，所述电路板(20)的底端电性连接有固化灯(21)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立天，聂静，
申请(专利权)人：苏州欧利勤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：