本实用新型专利技术公开了一种罐头制造加工用封盖装置，涉及罐头加工技术领域。该罐头制造加工用封盖装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有两组竖板和两组工作板，两组工作板的前侧外壁均转动安装有滚筒，工作板的后侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿工作板并与滚筒焊接安装，两组滚筒上设置有传输带，两组滚筒之间通过传输带传动连接，两组竖板的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有工作箱，工作箱的两侧开设有运输孔洞，传输带贯穿工作箱上的运输孔洞。本实用新型专利技术可以在对罐头进行输送工作时，对罐头起到一定的保护作用，同时也可以对不同大小的罐头进行辅助封盖工作。罐头进行辅助封盖工作。罐头进行辅助封盖工作。
【技术实现步骤摘要】
一种罐头制造加工用封盖装置
[0001]本技术涉及罐头加工
，具体为一种罐头制造加工用封盖装置。
技术介绍
[0002]罐头在生产过程中，最重要的就是封盖工作，然而现有的大多数封盖装置还存在一些问题，如现有的大多数罐头封盖装置，不能很好的对不同大小的罐头进行封盖工作，往往只能对单一规格的罐头进行封盖工作，当需要对不同大小的罐头进行封盖工作时，就需要更换夹具，不仅费时费力，还影响罐头加工的效率，所以我们提出一种一种罐头制造加工用封盖装置，以便解决上述中所提到的一些问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种罐头制造加工用封盖装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐头制造加工用封盖装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有两组竖板和两组工作板，两组工作板的前侧外壁均转动安装有滚筒，工作板的后侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿工作板并与滚筒焊接安装，两组滚筒上设置有传输带，两组滚筒之间通过传输带传动连接，两组竖板的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有工作箱，工作箱的两侧开设有运输孔洞，传输带贯穿工作箱上的运输孔洞，工作箱的内部设置有辅助封盖机构。
[0005]优选的，所述传输带的底部与支撑板的顶部贴合设置，支撑板的顶部焊接安装有两组限位板，限位板的一侧外壁与传输带贴合设置，两组限位板的相邻侧壁焊接安装有橡胶护板，右侧限位板的一侧外壁与工作箱的一侧外壁贴合设置，通过限位板和橡胶护板的使用，在罐头的输送工作中对罐头起到保护作用。
[0006]优选的，所述辅助封盖机构包括转轴、第一电机、下辅助转盘、固定轴、上辅助转盘、套轴和中辅助转盘，工作箱的内侧底部转动安装有转轴，支撑板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑板和工作箱并与转轴焊接安装，转轴的顶部焊接安装有下辅助转盘，下辅助转盘的顶部焊接安装有固定轴，固定轴的顶部焊接安装有上辅助转盘，固定轴的外壁套设有套轴，套轴的顶部和底部分别与上辅助转盘的底部和下辅助转盘的顶部贴合设置，套轴上套设有中辅助转盘，上辅助转盘和中辅助转盘上均开设有五组固定孔洞，下辅助转盘上开设有辅助封盖机构组固定槽，上辅助转盘上设置有限位杆，限位杆的一端贯穿上辅助转盘和中辅助转盘上的固定孔洞并延伸至固定槽的内部，限位杆与固定槽卡接安装，通过限位杆、套轴和固定孔洞以及固定槽的使用，可以转动中辅助转盘，同时也可以对中辅助转盘进行固定使其可以同下辅助转盘和上辅助转盘一起进行转动。
[0007]优选的，所述下辅助转盘和上辅助转盘上均开设有五组大缺口，中辅助转盘上开设有五组小缺口和五组大缺口，下辅助转盘和上辅助转盘上的大缺口与中辅助转盘上的大
缺口相同，当下辅助转盘、上辅助转盘和中辅助转盘上的大缺口处于同一水平线时，可以对大型罐头进辅助封盖工作，当中辅助转盘上的小缺口与上辅助转盘和中辅助转盘上的大缺口处于同一水平线时，可以对小型罐头进行辅助封盖工作。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部焊接安装有L形板，L形板位于工作箱的后方，L形板的底部固定安装有封盖机，通过封盖机对移动到下方的罐头进封盖工作。
[0009]优选的，所述底板的顶部贴合放置有存放箱，存放箱的内部固定安装有海绵缓冲垫，通过存放箱和海绵缓冲垫对封盖工作结束后的罐头进行存储工作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该罐头制造加工用封盖装置，通过限位板和橡胶护板的配合使用，可以在对罐头进行输送工作时，对罐头起到一定的保护作用，防止罐头在运输过程中出现掉落的情况，避免造成不必要的损失，配合下辅助转盘、上辅助转盘、中辅助转盘、限位杆和第一电机等结构的使用，可以对不同大小的罐头进行辅助封盖工作，增加了罐头封盖装置的功能性和实用性，减少了因为夹具与罐头部匹配而更换夹具的时间，从而缩减罐头加工的时间，一定程度上提高了罐头加工的效率，同时也提高了本装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的工作箱的结构示意图；
[0014]图3为本技术的下辅助转盘的立体图；
[0015]图4为本技术的支撑板俯视图；
[0016]图5为本技术的第二电机侧视图。
[0017]图中：1底板、2竖板、3支撑板、4工作箱、5辅助封盖机构、501转轴、502第一电机、503下辅助转盘、504固定轴、505上辅助转盘、506套轴、507中辅助转盘、6工作板、7滚筒、8第二电机、9限位板、10橡胶护板、11L形板、12封盖机、13存放箱、14海绵缓冲垫、15传输带、16限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种罐头制造加工用封盖装置，包括底板1，底板1的顶部贴合放置有存放箱13，存放箱13的内部固定安装有海绵缓冲垫14，设置存放箱13的作用是，通过存放箱13可以对封盖后的罐头进行存放工作，防止罐头堆积在一旁，影响生产工作的正常进行，设置海绵缓冲垫14的作用是，可以在对罐头进行存放时起到一定的保护作用，防止罐头出现损坏，造成不必要的损失，底板1的顶部焊接安装有两组竖板2和两组工作板6，两组工作板6的前侧外壁均转动安装有滚筒7，工作板6的后侧外壁固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴通过联轴器贯穿工作板6并与滚筒7焊接安装，两组滚筒7上设置有传输带15，两组滚筒7之间通过传输带15传动连接，两组竖板2的顶部焊接
安装有支撑板3，支撑板3的顶部焊接安装有工作箱4，传输带15的底部与支撑板3的顶部贴合设置，支撑板3的顶部焊接安装有两组限位板9，限位板9的一侧外壁与传输带15贴合设置，两组限位板9的相邻侧壁焊接安装有橡胶护板10，右侧限位板9的一侧外壁与工作箱4的一侧外壁贴合设置，工作箱4的两侧开设有运输孔洞，传输带15贯穿工作箱4上的运输孔洞，支撑板3的顶部焊接安装有L形板11，L形板11位于工作箱4的后方，L形板11的底部固定安装有封盖机12，工作箱4的内部设置有辅助封盖机构5，辅助封盖机构5包括转轴501、第一电机502、下辅助转盘503、固定轴504、上辅助转盘505、套轴506和中辅助转盘507，工作箱4的内侧底部转动安装有转轴501，支撑板3的底部固定安装有第一电机502，第一电机502的输出轴通过联轴器贯穿支撑板3和工作箱4并与转轴501焊接安装，转轴501的顶部焊接安装有下辅助转盘503，下辅助转盘503的顶部焊接安装有固定轴504，固定轴504的顶部焊接安装有上辅助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐头制造加工用封盖装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接安装有两组竖板(2)和两组工作板(6)，两组工作板(6)的前侧外壁均转动安装有滚筒(7)，工作板(6)的后侧外壁固定安装有第二电机(8)，第二电机(8)的输出轴通过联轴器贯穿工作板(6)并与滚筒(7)焊接安装，两组滚筒(7)上设置有传输带(15)，两组滚筒(7)之间通过传输带(15)传动连接，两组竖板(2)的顶部焊接安装有支撑板(3)，支撑板(3)的顶部焊接安装有工作箱(4)，工作箱(4)的两侧开设有运输孔洞，传输带(15)贯穿工作箱(4)上的运输孔洞，工作箱(4)的内部设置有辅助封盖机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种罐头制造加工用封盖装置，其特征在于：所述传输带(15)的底部与支撑板(3)的顶部贴合设置，支撑板(3)的顶部焊接安装有两组限位板(9)，限位板(9)的一侧外壁与传输带(15)贴合设置，两组限位板(9)的相邻侧壁焊接安装有橡胶护板(10)，右侧限位板(9)的一侧外壁与工作箱(4)的一侧外壁贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种罐头制造加工用封盖装置，其特征在于：所述辅助封盖机构(5)包括转轴(501)、第一电机(502)、下辅助转盘(503)、固定轴(504)、上辅助转盘(505)、套轴(506)和中辅助转盘(507)，工作箱(4)的内侧底部转动安装有转轴(501)，支撑板(3)的底部固定安装有第一电机(502)，第一电机(502)的输出轴通过联轴器贯穿支撑板(3)和工作箱(4)并与转...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红星，
申请(专利权)人：湖州通明制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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