高速自动封罐机制造技术

本实用新型专利技术涉及封罐技术领域，具体的说是高速自动封罐机，包括下连接架，所述连接架上端连接安装有滑杆，所述连接架下端连接安装有电动输送带，所述电动输送带上端连接安装有稳定组件。本实用新型专利技术通过把罐体放置于电动输送带上连接的第二卡环内，接着对滑道内部滑动的滑杆进行移动调节，使连杆连接的第一卡环进行卡紧罐体同时与第二卡环进行接触连接，进而实现在运输罐体时具有稳定固定罐体的功能，接着启动动力主轴驱动封罐盘进行转动，紧接着启动气缸推动动力主轴向下，此时启动电动滑轨带动工作箱下端连接的气缸与液压杆从而使整个机构能够进行左右上下移动，进行使封罐盘向下施压转动对罐体完成封罐工作。压转动对罐体完成封罐工作。压转动对罐体完成封罐工作。

【技术实现步骤摘要】
高速自动封罐机


[0001]本技术涉及封罐
，具体而言，涉及高速自动封罐机。

技术介绍

[0002]封罐机，顾名思义，就是封罐子口的机械，一般通俗归纳为：铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。以上所述，封罐机的种类便由于盖子的种类而出现许多类型，一般可分为：通用型封罐机，方形封罐机，异形封罐机等。随着食品、制药、日化行等行业日久发展，人们对其的日常需求量很大，但现有的封罐机不能够快速的进行对罐体输送，更不能在封罐前灵活的移动封罐机构的位置，造成封罐缓慢，生产率低下，同时现有封罐机一般不具有稳定固定功能，导致罐体运输时会产生偏差，造成封罐时成品率不高，进而影响封罐的速度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供高速自动封罐机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]高速自动封罐机，包括下连接架，所述连接架上端连接安装有滑杆，所述连接架下端连接安装有电动输送带，所述电动输送带上端连接安装有稳定组件，所述滑杆上滑动连接安装有电动滑轨，所述电动滑轨上连接安装有工作箱。
[0006]作为优选，所述工作箱下端连接有气缸，所述气缸下端连接安装有液压杆，所述液压杆穿过稳定环，所述稳定环左端连接连接杆，所述连接杆左端连接稳定杆，所述稳定杆上端连接工作箱。
[0007]作为优选，所述液压杆两侧连接稳定架，所述液压杆下端转动连接安装有动力主轴，所述动力主轴下端连接安装封罐盘，所述稳定架下端活动连接固定环。
[0008]作为优选，所述稳定组件包括连接块与滑道，所述连接块左端连接滑道，所述连接块连接电动输送带，所述滑道一端连接固定块，所述滑道内滑动连接安装滑杆，所述固定块下端连接电动输送带。
[0009]作为优选，所述滑杆左端连接连杆，所述连杆上端活动连接安装转杆，所述转杆一端活动连接固定块。
[0010]作为优选，所述连杆左端连接安装有第一卡环，所述第一卡环卡紧连接第二卡环，所述第二卡环左端连接安装有稳定块，所述稳定块下端连接电动输送带。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)进型封罐前，第一步把罐体放置于电动输送带上连接的第二卡环内，接着对滑道内部滑动的滑杆进行移动调节，在移动滑杆时带动其连接的转杆进行转动，使连杆连接的第一卡环进行卡紧罐体同时与第二卡环进行接触连接，实现在运输罐体时具有稳定固定罐体的功能，同时可快速的进行对罐体输送，不会导致罐体运输时会产生偏差，避免造成封
罐时成品率不高，影响封罐的速度。
[0013](2)在稳定罐体之后进行向前运输之后，接着启动动力主轴驱动封罐盘进行转动，紧接着启动气缸推动连接的液压杆进行向下移动，推动动力主轴向下，此时启动电动滑轨带动工作箱下端连接的气缸与液压杆从而使整个机构能够进行左右上下移动，进行使封罐盘向下施压转动对罐体完成封罐工作，实现能在封罐前灵活的移动封罐机构的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术高速自动封罐机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术高速自动封罐机的B处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术高速自动封罐机的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术高速自动封罐机的稳定组件结构示意图；
[0018]图5为本技术高速自动封罐机的电路原理示意图。
[0019]图中：1、连接架；101、滑杆一；102、电动输送带；103、电动滑轨； 104、工作箱；105、气缸；106、液压杆；107、稳定杆；108、连接杆；109、稳定环；110、稳定架；111、动力主轴；112、固定环；113、封罐盘；2、稳定组件；201、连接块；202、滑道；203、固定块；204、滑杆二；205、连杆； 206、转杆；207、第一卡环；208、第二卡环；209、稳定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
5所示，高速自动封罐机，包括下连接架1，连接架1上端连接安装有滑杆一101，连接架1下端连接安装有电动输送带102，电动输送带102 上端连接安装有稳定组件2，滑杆一101上滑动连接安装有电动滑轨103，电动滑轨103上连接安装有工作箱104。
[0023]在本实施例中，首先在进型封罐前，第一步把罐体放置于电动输送带102 上连接的第二卡环208内，接着对滑道202内部滑动的滑杆二204进行移动调节，在移动滑杆二204时带动其连接的转杆206进行转动，使连杆205连接的第一卡环207进行卡紧罐体同时与第二卡环208进行接触连接，进而实现在运输罐体时具有稳定固定罐体的功能，不会导致罐体运输时会产生偏差；
[0024]在稳定罐体之后进行向前运输之后，接着启动动力主轴111驱动封罐盘113进行转动，紧接着启动气缸105推动连接的液压杆106进行向下移动，推动动力主轴111向下，此时启动电动滑轨103带动工作箱下端连接的气缸105 与液压杆106从而使整个机构能够进行左右上下移动，进行使封罐盘113向下施压转动对罐体完成封罐工作，实现能在封罐前灵活的移动封罐机构的位置。
[0025]在本申请中，工作箱104下端连接有气缸105，气缸105下端连接安装有液压杆106，液压杆106穿过稳定环109，稳定环109左端连接连接杆108，连接杆108左端连接稳定杆107，稳定杆107上端连接工作箱104。
[0026]在本申请中，液压杆106两侧连接稳定架110，液压杆106下端转动连接安装有动力主轴111，动力主轴111下端连接安装封罐盘113，稳定架110下端活动连接固定环112。
[0027]在本申请中，稳定组件2包括连接块201与滑道202，连接块201左端连接滑道202，连接块201连接电动输送带102，滑道202一端连接固定块203，滑道202内滑动连接安装滑杆二204，固定块203下端连接电动输送带102。
[0028]在本申请中，滑杆二204左端连接连杆205，连杆205上端活动连接安装转杆206，转杆206一端活动连接固定块203。
[0029]在本申请中，连杆205左端连接安装有第一卡环207，第一卡环207卡紧连接第二卡环208，第二卡环208左端连接安装有稳定块209，稳定块209下端连接电动输送带102。
[0030]高速自动封罐机的工作原理：
[0031]使用时，首先在进型封罐前，第一步把罐体放置于电动输送带102上连接的第二卡环208内，接着对滑道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速自动封罐机，包括下连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)上端连接安装有滑杆一(101)，所述连接架(1)下端连接安装有电动输送带(102)，所述电动输送带(102)上端连接安装有稳定组件(2)，所述滑杆一(101)上滑动连接安装有电动滑轨(103)，所述电动滑轨(103)上连接安装有工作箱(104)。2.根据权利要求1所述的高速自动封罐机，其特征在于：所述工作箱(104)下端连接有气缸(105)，所述气缸(105)下端连接安装有液压杆(106)，所述液压杆(106)穿过稳定环(109)，所述稳定环(109)左端连接连接杆(108)，所述连接杆(108)左端连接稳定杆(107)，所述稳定杆(107)上端连接工作箱(104)。3.根据权利要求2所述的高速自动封罐机，其特征在于：所述液压杆(106)两侧连接稳定架(110)，所述液压杆(106)下端转动连接安装有动力主轴(111)，所述动力主轴(111)下端连接安装封罐盘(113)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中云，周友梅，
申请(专利权)人：重庆云升食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：