本实用新型专利技术涉及烟气脱硫技术领域，尤其是一种脱硫浆液预处理溢流装置，包括脱硫吸收塔，脱硫吸收塔的一侧贯穿连接有溢流管，溢流管的一端贯穿连接有溢流箱体，溢流箱体的底部贯穿连接有排液管，溢流箱体的顶部开口处固定连接有箱盖，箱盖的顶部贯穿连接有排气管。此装置通过第二连接板对浆液溢流的遮挡，有效的减少浆液溢出，减少浆液对增压风机等装置的危害，延长装置的使用寿命，并且减少浆液的溢出对脱硫效率的影响，通过第二连接板转动时产生的空隙使烟气通过，减少对烟气排放的影响，保证烟气排出的效率。证烟气排出的效率。证烟气排出的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫浆液预处理溢流装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫领域，尤其涉及一种脱硫浆液预处理溢流装置。
技术介绍
[0002]脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
[0003]在脱硫的过程中，吸收塔的溢流管能间接看到有浆液剧烈喷出，导致吸收塔浆液间歇性溢流的根本原因为吸收塔运行中浆液循环式接触烟气，导致浆液中携带大量气泡或泡沫，引起吸收塔液位计显示的液位远低于吸收塔内部的实际气液界面，一旦浆液开始溢流，将导致大量浆液外溢至入口烟道内，影响增压风机的运行安全，并且使脱硫效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫浆液预处理溢流装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种脱硫浆液预处理溢流装置，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔的一侧贯穿连接有溢流管，所述溢流管的一端贯穿连接有溢流箱体，所述溢流箱体的底部贯穿连接有排液管，所述溢流箱体的顶部开口处固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部贯穿连接有排气管；
[0006]所述溢流箱体内的两端均固定连接有多个连接杆一，每个所述连接杆一上均套设有套环，每个所述套环的顶部均固定连接有第一连接板，所述套环的底部均固定连接有第二连接板，两端的所述第二连接板相对的一侧均开有多个液流槽，两端的所述第一连接板均相向倾斜，所述溢流箱体上连接有限位部件。
[0007]优选的，所述限位部件包括两个螺杆，两个所述螺杆分别螺纹连接在溢流箱体的两端，两个所述螺杆的一端分别贯穿溢流箱体的两端并延伸出去固定连接有握把，两个所述螺杆的另一端分别位于两端的第一连接板的一侧。
[0008]优选的，两个所述螺杆上均套设有密封圈，两个所述密封圈分别和溢流箱体两端的外侧相接触，所述握把和密封圈之间的螺杆上均套设有弹簧。
[0009]优选的，所述脱硫吸收塔的侧面固定连接有安装座，所述安装座的底部四端均固定连接有支撑杆，相邻的两个支撑杆之间固定连接有连接杆二。
[0010]优选的，所述排气管内壁的底部固定连接有滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过第二连接板对浆液溢流的遮挡，有效的减少浆液溢出，减少浆液对增压风
机等装置的危害，延长装置的使用寿命，并且减少浆液的溢出对脱硫效率的影响。
[0013]2、通过第二连接板转动时产生的空隙使烟气通过，减少对烟气排放的影响，保证烟气排出的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中的A相互结构放大示意图。
[0017]图中：脱硫吸收塔1、溢流管2、溢流箱体3、排液管4、箱盖5、排气管6、安装座7、支撑杆8、连接杆二9、滤网10、连接杆一11、第一连接板12、第二连接板13、液流槽14、套环15、螺杆16、握把17、弹簧18、密封圈19。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
‑
3所示的一种脱硫浆液预处理溢流装置，包括脱硫吸收塔1，脱硫吸收塔1的侧面固定连接有安装座7，安装座7的底部四端均固定连接有支撑杆8，相邻的两个支撑杆8之间固定连接有连接杆二9，脱硫吸收塔1的一侧贯穿连接有溢流管2，溢流管2的一端贯穿连接有溢流箱体3，溢流箱体3的底部贯穿连接有排液管4，溢流箱体3的顶部开口处固定连接有箱盖5，箱盖5的顶部贯穿连接有排气管6，排气管6内壁的底部固定连接有滤网10。
[0020]实施方式具体为：
[0021]在使用的过程中，通过安装座7底部的支撑杆8对脱硫吸收塔1进行支撑，提高脱硫吸收塔1的稳定性，通过连接杆二9对支撑杆8进行连接，防止其晃动，脱硫吸收塔1内的浆液通过溢流管2进入溢流箱体3内，浆液沿着溢流箱体3底部的排液管4流下，浆液内混合的烟气从溢流箱体3上方的排气管6中排出。
[0022]溢流箱体3内的两端均固定连接有多个连接杆一11，每个连接杆一11上均套设有套环15，每个套环15的顶部均固定连接有第一连接板12，套环15的底部均固定连接有第二连接板13，两端的第二连接板13相对的一侧均开有多个液流槽14，两端的第一连接板12均相向倾斜，溢流箱体3上连接有限位部件，限位部件包括两个螺杆16，两个螺杆16分别螺纹连接在溢流箱体3的两端，两个螺杆16的一端分别贯穿溢流箱体3的两端并延伸出去固定连接有握把17，两个螺杆16的另一端分别位于两端的第一连接板12的一侧，两个螺杆16上均套设有密封圈19，两个密封圈19分别和溢流箱体3两端的外侧相接触，握把17和密封圈19之间的螺杆16上均套设有弹簧18。
[0023]实施方式具体为：
[0024]当浆液产生溢流时，浆液在溢流箱体3内剧烈喷出，向溢流箱体3上方喷出的浆液溅射到多个第二连接板13上，通过套环15的上下两端分别固定连接有第一连接板12和第二连接板13，第二连接板13上设有多个液流槽14，浆液随着第二连接板13上的液流槽14向下流动，并重新落入溢流箱体3内并随着排液管4排出，第二连接板13侧面粘有大量浆液时，第二连接板13的重量增加，导致第二连接板13上方的套环15围绕连接杆一11转动，使第二连
接板13逐渐趋向垂直，多个第二连接板13之间的距离增加，烟气则会沿着多个第二连接板13之间的空隙处溢出，第二连接板13侧面的大量浆液逐渐滴落时第二连接板13重量降低，使第二连接板13回到原来的位置，第一连接板12固定在第二连接板13相对的一端，使两端的重量相对平均，此时在失去浆液的质量后两端内侧的第一连接板12相互倾斜接触，两端外侧的第一连接板12倾斜靠落到相邻的第一连接板12上，使溢流箱体3的上方继续被第一连接板12和第二连接板13遮挡，两端的螺杆16通过转动握把17在溢流箱体3两端转动移动，并使其一端挡住第一连接板12防止其向两端外转动，通过转动螺杆16控制第一连接板12转动的范围，从而控制烟气排出的空隙大小，弹簧18抵住密封圈19使其贴合在螺纹连接处，保证溢流箱体3的密封性，烟气中掺杂的少量浆液在通过排气管6底部的滤网10使能够再次进行过滤，减少浆液溢出的概率，通过第二连接板13对浆液溢流的遮挡，有效的减少浆液溢出，减少浆液对增压风机等装置的危害，延长装置的使用寿命，并且减少浆液的溢出对脱硫效率的影响，通过第二连接板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫浆液预处理溢流装置，包括脱硫吸收塔（1），其特征在于，所述脱硫吸收塔（1）的一侧贯穿连接有溢流管（2），所述溢流管（2）的一端贯穿连接有溢流箱体（3），所述溢流箱体（3）的底部贯穿连接有排液管（4），所述溢流箱体（3）的顶部开口处固定连接有箱盖（5），所述箱盖（5）的顶部贯穿连接有排气管（6）；所述溢流箱体（3）内的两端均固定连接有多个连接杆一（11），每个所述连接杆一（11）上均套设有套环（15），每个所述套环（15）的顶部均固定连接有第一连接板（12），所述套环（15）的底部均固定连接有第二连接板（13），两端的所述第二连接板（13）相对的一侧均开有多个液流槽（14），两端的所述第一连接板（12）均相向倾斜，所述溢流箱体（3）上连接有限位部件。2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液预处理溢流装置，其特征在于，所述限位部件包括两个螺杆（16），两个所述螺杆（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宾，
申请(专利权)人：南京星空能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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