显像管有害射线的超微粒防护罩制造技术

一种显像管有害射线的超微粒防护罩，它是将超微粒金属与甲基丙烯酸甲酯等一起进行聚合所得到的产物。其制备方法有热聚合和光聚合。热聚合采用偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰作为引发剂，将制得的粘液料灌注到玻璃模内加热至４８～５８℃持续半小时后，再加热至１１５～１２５℃持续半小时。光聚合采用安息香醚和二苯甲酮作为引发剂，将制好的粘液料灌注到玻璃模内，在日光或水银灯下照射６０～１８０分钟。本发明专利技术能滤除显像管发出的各种有害射线。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种射线防护罩，特别是用于显像管发出射线的防护罩。目前防电视机、计算机等显像管射线有两类产品，一类是用能反射200～300纳米光波之间的高分子材料板来反射显像管的射线和少量的电子射线。反射紫外线率在15％左右；能吸收200～300纳米的射线，吸收率在5％左右，效果都不理想，而且对电子辐射线、电荷射线、涡流射线、放射性射线、电离射线等不起作用。第二类是利用金属网来滤除其中所含的带电荷射线，滤除率在15～20％，而对其它射线不起作用。本专利技术的目的在于提供一种能有效地滤除显像管发出的各种射线的防护罩。本专利技术的目的可通过以下措施来实现一种显像管有害射线的超微粒防护罩，其特征在于该防护罩所用的原料有甲基丙烯酸甲酯 100份偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰 0.05～0.07份邻苯二甲酸二丁酯 30～40份甲基丙烯酸 2～10份丙烯酸 1～10份硬脂酸 1～6份过氧化二碳酸二异丙酯 0.5～1.5份二甲基苯胺 0.5～1.5份对甲苯亚磺酸 0.5～1.5份硅氧烷 5～15份0.01～0.02μm铁粉0.1～0.8份0.01～0.02μm铜粉0.2份0.01～0.02μm锌粉0.01～0.2份0.01～0.02μm铬粉0～0.4份0.01～0.02μm钴粉0～0.4份0.01～0.02μm锰粉0～0.4份该防护罩的制备方法如下①予聚合在反应容器内加入偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯及硬脂酸，在搅拌条件下加热使温度在92～95℃，当反应物粘度约2000厘泊时开始冷却，当温度降到40℃时加入硅氧烷和予先配制好的有色液体继续搅拌，冷却至40℃备用，上述有色液体为丙烯酸、甲基丙烯酸、各种纳米级金属粉共同加热到100℃溶解后，所得产物，②制模取两块洗净并干燥后的夹板玻璃，在它们周边按要求厚度设有压条，并留有灌注孔和排气孔，用夹子将它们固定，③后聚合向制备好的粘液料中加入二甲基苯胺、过氧化二碳酸二异丙醋、对甲苯亚磺酸，搅拌5分钟将其加到模的两片玻璃中间，加热使温度在48～58℃，维持30分钟左右，再升高温度使之在115～125℃维持30分钟后自然冷却，如果脱模在40℃时进行。最好制备有色液体时还加有0.06～0.1份GC、0.06～0.1份WRT、0.2份10C。一种显像管有害射线的超微粒防护罩，其特征在于该防护罩所用的原料有甲基丙烯酸甲酯100份安息香醚 0.08～0.15份二苯甲酮 0.2～0.3份邻苯二甲酸二丁酯 30～40份甲基丙烯酸1～10份丙烯酸1～10份硅氧烷 5～15份硬脂酸 1～6份0.01～0.02μm铁粉0.6～0.8份0.01～0.02μm铜粉0.2份0.01～0.02μm锌粉0.2～0.4份0.01～0.02μm铬粉0～0.4份0.01～0.02μm钴粉0～0.4份0.01～0.02μm锰粉0～0.4份该防护罩的制备方法如下①予聚合向反应容器内加入丙烯酸、甲基丙烯酸、各种纳米级金属粉，在搅拌条件下将它们加热到100℃溶解，在继续搅拌下冷却到35℃时再加入甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、安息香醚、二苯甲酮及硬脂酸，②制模取两块洗净并干燥后的夹板玻璃，在它们周边按要求厚度设有压条，并留有灌注孔和排气孔，用夹子将它们固定，③后聚合将上述制好的粘液料加到模的两片玻璃中间，在日光或水银灯下照射60～180分钟，如果脱模则在硬化后加热至50℃时进行。最好予聚合时还加有0～0.1份GC、0～0.1份WRT和0～0.1份10C。本专利技术是将超微粒金属铁、钴、锰、铜、铬、锌与高分子材料一起进行聚合所得到的产物。本专利技术是一种膜片，它可以独立存在也可以附在玻璃上。本专利技术的产品可以通过热聚合和光聚合两种方法制得。一、热聚合方法本专利技术热聚合所用的原料有甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、邻苯二甲酸二丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、过氧化二碳酸二异丁酯、二甲基苯胺、对甲苯亚磺酸、硅氧烷、纳米级金属粉如铁、铜、锌、铬、钴、锰、以及GC、WRT、10C和硬脂酸。其中甲基丙烯酸甲酯为聚合物基体，在配方中以其100份作为基准。偶氮二异丁腈和过氧化二苯甲酰为热聚合引发剂，其在配方中的加入量为0.05～0.07份。在具体使用时采用它们之一即可。邻苯二甲酸二丁酯为热聚合反应的交联剂，它可增加膜的弹性，其在配方中的加入量为30～40份。甲基丙烯酸是聚甲基丙烯酸甲酯的中间体，其在配方中的加入量为2～10份。丙烯酸可提高膜表面光亮度或提高与玻璃的粘结力，其在配方中的加入量为1～10份。硬脂酸为脱模剂，其在配方中的加入量为1～6份。过氧化二碳酸二异丙酯、二甲基苯胺、对甲苯亚磺酸它们为后聚合引发剂，它们可增加后聚合的速度。它们在配方中的加入量均为0.5～1.5份。硅氧烷为交联剂，它可提高膜与玻璃间的粘结力，它在配方中的加入量为5～15份。规格为0.01～0.02μm纳米级金属粉有铁、铜、锌以及铬、钴、锰。其中前面三种主要是反射和吸收各种有害射线，后面三种虽然也有反射射线的作用，但主要是调整膜的颜色和增加其亮度。前三种在配方中的加入量依次为0.1～0.8份、0.2份、0.01～0.2份，后三种在配方中的加入量均为0～0.4份。最好在配方中加有商品名为GC的产品(分子式为C6H7Cl2N绿色无水物)、商品名为WRT的产品(分子式为C7H9ClN2绿色无水物)和商品名为10C的产品(分子式为C12H10ClN3兰色无水物)它们可增加膜片的鲜艳度。它们在与配方中的加入量依次为0.06～1.0份、0.06～1.0份、0.2份。热聚合的工艺方法如下①予聚合在反应容器内加入偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯，如果要得到独立的膜片还要加入硬脂酸，在搅拌条件下加热控制反应温度在92～95℃。用粘度计测量反应物粘度在2000厘泊左右(聚合转化率为10％)时开始冷却，当温度降到40℃时加入硅氧烷和予先配制好的有色液体继续搅拌，冷却到40℃移入贮槽备用。此时的中间物料为粘液料。上述有色液体为丙烯酸、甲基丙烯酸、各种纳米级金属粉、最好再加有GC、WRT、10C共同加热到100℃溶解后，滤除大于0.1微米以上的金属颗粒所得的产物。②制膜取两块洗净(用玻璃去霉洗涤液洗去玻璃表面层的非金属物和钠离子)并干燥后的夹板玻璃，在它们之间的四周边部按要求厚度(一般为0.38～1.5mm)设有包覆玻璃纸的有一定弹性的压条如橡胶条或聚乙烯缩丁醛条，并留有灌注孔和排气孔，用夹子将它们固定以供灌料用。③后聚合向制备好的粘液料中加入活性较大的引发剂，如二甲基苯胺、过氧化二碳酸二异丙酯、对甲苯亚磺酸，搅拌5分钟，将其加到模的两片玻璃中间，加热使温度在48～58℃，维持30分钟左右，再升高温度使之在115～125℃维持30分钟后自然冷却，可得到两片玻璃中间夹有透明色膜的成品，如果要得到单独的透明膜片则在温度降至40℃时脱模。二、光聚合方法光聚合所用的原料有；甲基丙烯酸甲酯、安息香醚、二苯甲酮、邻苯二甲酸二丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、硅氧烷、硬脂酸、纳米级金属粉如铁、铜、锌、铬、钴、锰、以及GC、WRT、10C和硬脂酸。其中甲基丙烯酸甲酯仍为聚合基体，在配方中以其100份为基准。安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显像管有害射线的超微粒防护罩，其特征在于：该防护罩所用的原料有：甲基丙烯酸甲酯 １００份偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰 ０．０５～０．０７份邻苯二甲酸二丁酯 ３０～４０份甲基丙烯酸 ２～１０份丙烯酸 １～１０份硬脂 酸 １～６份过氧化二碳酸二异丙酯 ０．５～１．５份二甲基苯胺 ０．５～１．５份对甲苯亚磺酸 ０．５～１．５份硅氧烷 ５～１５份０．０１～０．０２μｍ铁粉 ０．１～０．８份０．０１～０．０２μｍ铜粉 ０．２份０．０ １～０．０２μｍ锌粉 ０．０１～０．２份０．０１～０．０２μｍ铬粉 ０～０．４份０．０１～０．０２μｍ钴粉 ０～０．４份０．０１～０．０２μｍ锰粉 ０～０．４份该防护罩的制备方法如下：①予聚合：在反应容器内加入偶氮二异丁 睛或过氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯及硬脂酸，在搅拌条件下加热使温度在９２～９５℃，当反应物粘度约２０００厘泊时开始冷却，当温度降到４０℃时加入硅氧烷和予先配制好的有色液体继续搅拌，冷却至４０℃备用，上述有色液体为丙烯酸 、甲基丙烯酸、各种纳米级金属粉共同加热到１００℃溶解后，所得产物，②制模：取两块洗净并干燥后的夹板玻璃，在它们周边按要求厚度设有压条，并留有灌注孔和排气孔，用夹子将它们固定，③后聚合：向制备好的粘液料中加入二甲基苯胺、过氧化二碳酸二 异丙醋、对甲苯亚磺酸，搅拌５分钟将其加到模的两片玻璃中间，加热使温度在４８～５８℃，维持３０分钟左右，再升高温度使之在１１５～１２５℃维持３０分钟后自然冷却，如果脱模在４０℃时进行。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种显像管有害射线的超微粒防护罩，其特征在于该防护罩所用的原料有甲基丙烯酸甲酯 100份偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰 0.05～0.07份邻苯二甲酸二丁酯30～40份甲基丙烯酸 2～10份丙烯酸 1～10份硬脂酸 1～6份过氧化二碳酸二异丙酯 0.5～1.5份二甲基苯胺 0.5～1.5份对甲苯亚磺酸0.5～1.5份硅氧烷 5～15份0.01～0.02μm铁粉 0.1～0.8份0.01～0.02μm铜粉 0.2份0.01～0.02μm锌粉 0.01～0.2份0.01～0.02μm铬粉 0～0.4份0.01～0.02μm钴粉 0～0.4份0.01～0.02μm锰粉 0～0.4份该防护罩的制备方法如下①予聚合在反应容器内加入偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯及硬脂酸，在搅拌条件下加热使温度在92～95℃，当反应物粘度约2000厘泊时开始冷却，当温度降到40℃时加入硅氧烷和予先配制好的有色液体继续搅拌，冷却至40℃备用，上述有色液体为丙烯酸、甲基丙烯酸、各种纳米级金属粉共同加热到100℃溶解后，所得产物，②制模取两块洗净并干燥后的夹板玻璃，在它们周边按要求厚度设有压条，并留有灌注孔和排气孔，用夹子将它们固定，③后聚合向制备好的粘液料中加入二甲基苯胺、过氧化二碳酸二异丙醋、对甲苯亚磺酸，搅拌5分钟将其加到模的两片玻璃中间，加热使温度在48～58℃，维持30分钟左右，再升高温度使之在115～125℃维持3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金久，
申请(专利权)人：张金久，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]