一种建筑施工用防风抗压型环保节能钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用防风抗压型环保节能钢结构，包括底板、竖向钢柱和横向钢梁，所述底板顶端的两侧均设置有竖向钢柱，所述竖向钢柱的顶端横向设置有横向钢梁，所述底板的两侧均插设有抗压结构，所述抗压结构包括抗压外壳、固定块、转动杆、转动块、固定板、泄压弹簧、伸缩杆和减震弹簧，所述抗压外壳均插设在底板的两侧，所述抗压外壳内部的底端固定有伸缩杆，本实用新型专利技术在竖向钢柱两端的中间位置处设置有调节结构使该钢结构可上下调节高度，将螺纹杆通过通孔贯穿过竖向钢柱的两端，然后通过旋转螺母使螺纹杆两侧的螺母与竖向钢柱进行接触，从而达到了固定的作用，可随意调节该钢结构的高度，从而提高了该钢结构的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用防风抗压型环保节能钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种建筑施工用防风抗压型环保节能钢结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，而房屋的装饰是其中重要的组成部分之一，而在房屋在进行建筑时大量运用到钢结构，钢结构用钢板替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于钢材可以重复利用更加绿色环保，受到了广泛的需要，因此需要一种建筑施工用防风抗压型环保节能钢结构。
[0003]不过传统的建筑施工用的钢结构往往存在着无法调节该建筑施工用的钢结构的高度，从而降低了该建筑施工用的钢结构的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的该建筑施工用的钢结构无法调节高度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用防风抗压型环保节能钢结构，包括底板、竖向钢柱和横向钢梁，所述底板顶端的两侧均设置有竖向钢柱，所述竖向钢柱的顶端横向设置有横向钢梁，所述底板的两侧均插设有抗压结构，所述抗压结构包括抗压外壳、固定块、转动杆、转动块、固定板、泄压弹簧、伸缩杆和减震弹簧，所述抗压外壳均插设在底板的两侧，所述抗压外壳内部的底端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有减震弹簧，所述伸缩杆的顶端设置有固定块，所述固定块的两侧均活动铰接有转动杆，所述固定块的上方设置有转动块，所述固定块与转动块之间的两侧均活动铰接有转动杆，所述转动块的顶端均设置有固定板，所述固定板的顶端均与底板之间固定连接。
[0006]优选的，所述竖向钢柱的顶端均设置有拼接结构，所述拼接结构包括支撑块、卡块和卡槽，所述卡槽均设置在竖向钢柱的顶端，所述卡槽的内部均设置有卡块，所述卡块的一端均设置有支撑块，所述支撑块的一端均与横向钢梁固定连接。
[0007]优选的，所述竖向钢柱的中间位置处均贯穿有调节结构，所述调节结构包括通孔、螺母和螺纹杆，所述螺纹杆均贯穿过底板的中间位置处，所述螺纹杆两端的外壁上均套设有螺母，所述竖向钢柱的两端均开设有通孔。
[0008]优选的，所述卡块插设至卡槽的内部，所述卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外壁上设置有外螺纹，所述螺母的内壁上设置有与外螺纹方向相反的内螺纹，所述螺纹杆和螺母之间构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述通孔设置有若干个，所述通孔在竖向钢柱的两端呈等间分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在竖向钢柱两端的中间位置处设置有调节结构使该钢结构可上下调节高度，将螺纹杆通过通孔贯穿过竖向钢柱的两端，然后通过旋转螺母使螺纹杆两侧的螺母与
竖向钢柱进行接触，从而达到了固定的作用，可随意调节该钢结构的高度，从而提高了该钢结构的便捷性。
[0013]2、通过在竖向钢柱的底端设置有抗压结构，当竖向钢柱受到重物的压力向下挤压时，压力先接触固定板，通过固定板和固定块之间套设的转动杆会向两侧拉开，同时泄压弹簧也会向下压缩，使压力泄气大半，然后当固定块向下挤压时，通过伸缩杆向下压缩带动减震弹簧起到彻底抗压的效果，使该钢结构在受到压力时不会倒塌摇晃，从而提高了该钢结构的抗压性。
[0014]3、通过在竖向钢柱的顶端设置有拼接结构，通过将支撑块设置在横向钢梁的底端，使卡块由上至下的插设入卡槽的内部与卡槽之间形成卡接，使横向钢梁和竖向钢柱之间连接在一起，使该钢结构便于拼接，从而提高了该钢结构的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术的调节结构正视结构示意图。
[0018]图4为本技术的拼接结构正视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、抗压结构；201、抗压外壳；202、固定块；203、转动杆；204、转动块；205、固定板；206、泄压弹簧；207、伸缩杆；208、减震弹簧；3、竖向钢柱；4、拼接结构；401、支撑块；402、卡块；403、卡槽；5、横向钢梁；6、调节结构；601、通孔；602、螺母；603、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种建筑施工用防风抗压型环保节能钢结构，包括底板1、竖向钢柱3和横向钢梁5，底板1顶端的两侧均设置有竖向钢柱3，竖向钢柱3的顶端横向设置有横向钢梁5，底板1的两侧均插设有抗压结构2，抗压结构2包括抗压外壳201、固定块202、转动杆203、转动块204、固定板205、泄压弹簧206、伸缩杆207和减震弹簧208，抗压外壳201均插设在底板1的两侧，抗压外壳201内部的底端固定有伸缩杆207，伸缩杆207的外部套设有减震弹簧208，伸缩杆207的顶端设置有固定块202，固定块202的两侧均活动铰接有转动杆203，固定块202的上方设置有转动块204，固定块202与转动块204之间的两侧均活动铰接有转动杆203，转动块204的顶端均设置有固定板205，固定板205的顶端均与底板1之间固定连接。
[0022]具体地如图1、图2和图3所示，通过在竖向钢柱3的底端设置有抗压结构2，当竖向钢柱3受到重物的压力向下挤压时，压力先接触固定板205，通过固定板205和固定块202之间套设的转动杆203会向两侧拉开，同时泄压弹簧206也会向下压缩，使压力泄气大半，然后当固定块202向下挤压时，通过伸缩杆207向下压缩带动减震弹簧208起到彻底抗压的效果，使该钢结构在受到压力时不会倒塌摇晃，从而提高了该钢结构的抗压性。
[0023]竖向钢柱3的顶端均设置有拼接结构4，拼接结构4包括支撑块401、卡块402和卡槽403，卡槽403均设置在竖向钢柱3的顶端，卡槽403的内部均设置有卡块402，卡块402的一端均设置有支撑块401，支撑块401的一端均与横向钢梁5固定连接，卡块402插设至卡槽403的内部，卡块402与卡槽403的内部之间构成卡合结构。
[0024]具体地如图1和图4所示，通过在竖向钢柱3的顶端设置有拼接结构4，通过将支撑块401设置在横向钢梁5的底端，使卡块402由上至下的插设入卡槽403的内部与卡槽403之间形成卡接，使横向钢梁5和竖向钢柱3之间连接在一起，使该钢结构便于拼接，从而提高了该钢结构的实用性。
[0025]竖向钢柱3的中间位置处均贯穿有调节结构6，调节结构6包括通孔601、螺母602和螺纹杆603，螺纹杆603均贯穿过底板1的中间位置处，螺纹杆603两端的外壁上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用防风抗压型环保节能钢结构，包括底板（1）、竖向钢柱（3）和横向钢梁（5），其特征在于：所述底板（1）顶端的两侧均设置有竖向钢柱（3），所述竖向钢柱（3）的顶端横向设置有横向钢梁（5），所述底板（1）的两侧均插设有抗压结构（2），所述抗压结构（2）包括抗压外壳（201）、固定块（202）、转动杆（203）、转动块（204）、固定板（205）、泄压弹簧（206）、伸缩杆（207）和减震弹簧（208），所述抗压外壳（201）均插设在底板（1）的两侧，所述抗压外壳（201）内部的底端固定有伸缩杆（207），所述伸缩杆（207）的外部套设有减震弹簧（208），所述伸缩杆（207）的顶端设置有固定块（202），所述固定块（202）的两侧均活动铰接有转动杆（203），所述固定块（202）的上方设置有转动块（204），所述固定块（202）与转动块（204）之间的两侧均活动铰接有转动杆（203），所述转动块（204）的顶端均设置有固定板（205），所述固定板（205）的顶端均与底板（1）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防风抗压型环保节能钢结构，其特征在于：所述竖向钢柱（3）的顶端均设置有拼接结构（4），所述拼接结构（4）包括支撑块（401）、卡块（402）和卡槽（403），所述卡槽（403...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海居，
申请(专利权)人：南通海驹钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：