本实用新型专利技术公开了一种具有固液分离机构的环保工程用处理装置，属于环保工程技术领域，包括底座和壳体，所述底座的上表面固定安装有壳体和固定壳，所述壳体的侧壁固定安装有安装壳和侧壳；本实用新型专利技术中，通过设置电机、压块和固定壳，将需要固液分离的污染物通过进料漏斗倒入壳体的内部的滤板上，液体会通过滤板，固体留在滤板上，开启电机，电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动第一移动块移动，第一移动块移动带动转杆转动，转杆转动带动滑块在限位杆外表面滑动，限位杆滑动带动压块对固体废弃物进往复挤压，将固体废气物内的液体挤压出，液体会通过导管流入至固定壳的内部，经过固定壳内部两层滤网的过滤再排出，固液分离效率较高。效率较高。效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有固液分离机构的环保工程用处理装置
[0001]本技术属于环保工程
，尤其涉及一种具有固液分离机构的环保工程用处理装置。
技术介绍
[0002]随着工业的快速发展导致环境受到的污染，保护环境刻不容缓，而环保工程就是保护环境的一种工程，环保工程的种类很多，其中对水中的垃圾进行固液分离再进行处理就是其中一种保护形式，综上所述，需要一种固液分离机构的环保工程用处理装置。
[0003]传统的固液分离机构的环保工程用处理装置通常是通过过滤的方式进行分离，分离的效率较低，一些残留在固体中的污水不能完全进行分离，导致后续的回收较为困难，降低了工作效率，传统的固液分离机构的环保工程用处理装置不具有自动将分离后的固体排出的功能，通常需人工来将固体取出，不卫生同时浪费了人力，且不具有对分离后的污水进行过滤的功能，直接排出会对环境造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的固液分离机构的环保工程用处理装置通常是通过过滤的方式进行分离，分离的效率较低，一些残留在固体中的污水不能完全进行分离，导致后续的回收较为困难，降低了工作效率的问题，而提出的一种具有固液分离机构的环保工程用处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有固液分离机构的环保工程用处理装置，包括底座和壳体，所述底座的上表面固定安装有壳体和固定壳，所述壳体的侧壁固定安装有安装壳和侧壳，所述底座的侧壁固定安装有扶手，所述壳体的上表面固定安装有进料漏斗，所述安装壳的内壁固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端固定安装的延长轴一端通过转轴转动安装在壳体内壁固定安装的第一轴承的内部，所述壳体的内部固定安装有限位杆，所述壳体与固定壳之间通过导管连接，所述固定壳的内壁固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有容纳壳，所述容纳壳的外表面固定安装有侧板，所述容纳壳的内部嵌设有滤网。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述往复丝杠的外表面螺纹安装有第一移动块，所述限位杆对外表面滑动安装有滑块，所述滑块的下表面固定安装有压块，所述滑块的外表面通过转轴转动安装有转杆，所述转杆的一端通过转轴转动安装在第一移动块的外表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述侧壳的内部插置安装有第二转动轴，所述第二转动轴的内部插置安装有第三转动轴，所述第二转动轴的内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第三转动轴的一端固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二转动轴的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合连接，所述第三转动轴的一端固定安装有第四锥齿轮，所述第三转动轴的外表面固定安装有安装架，所述安装架的外表面固定安装配合块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底座的内部插置安装有插销，所述插销的一端插置安装在配合块的内部，所述插销的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与插销的外表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与底座的侧壁固定连接，所述壳体的外表面开设有可视窗。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述侧壳的内部插置安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间相互啮合连接，所述第一转动轴的一端穿过并延伸至壳体的内部固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端通过转轴转动安装在第二轴承的内部，所述螺纹柱的外表面螺纹安装有第二移动块，所述第二移动块的上表面固定安装有滤板，所述壳体的外表面通过合页铰接有安装门。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置电机、压块和固定壳，将需要固液分离的污染物通过进料漏斗倒入壳体的内部的滤板上，液体会通过滤板，固体留在滤板上，开启电机，电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动第一移动块移动，第一移动块移动带动转杆转动，转杆转动带动滑块在限位杆外表面滑动，限位杆滑动带动压块对固体废弃物进往复挤压，将固体废气物内的液体挤压出，液体会通过导管流入至固定壳的内部，经过固定壳内部两层滤网的过滤再排出，解决了传统的固液分离装置不具有对分离后的污水进行过滤的功能的功能的问题，间接的保护了环境，同时也解决了传统的固液分离机构的环保工程用处理装置通常是通过过滤的方式进行分离，分离的效率较低，一些残留在固体中的污水不能完全进行分离，导致后续的回收较为困难的问题，提高了固液分离的效率，当需要对滤网进行更换时拉动侧板带动容纳壳和内部滤网在滑轨上滑出即可方便快捷的更换滤网，较为方便。
[0019]2、本技术中，通过设置第一弹簧、第二转轴和第四锥齿轮，当滤板上的固体废弃物堆积满时，通过转动第一转动轴，再拉动安装架，带动第三转动轴下降，由于第二弹簧的弹力带动第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合，由于第一弹簧的弹力带动插销的一端插嵌至安装架外表面固定安装的配合块的内部，从而对第三转动轴进行固定，再开启电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动第二转动轴与第三转动轴转动，并带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动螺纹柱在第二轴承内转动，从而带动第二移动块移动，第二移动块移动带动滤板移动，打开安装门，滤板移动穿至壳体的外部，工人即可方便快捷的对固体废气物进行集中处理，方便快捷。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术主视的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术中容纳壳的立体图；
[0024]图例说明：1、安装壳；2、电机；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、第一移动块；6、往复丝杠；7、进料漏斗；8、转杆；9、第一轴承；10、滑块；11、压块；12、固定壳；13、容纳壳；14、滑轨；15、安装门；16、第二轴承；17、螺纹柱；18、限位杆；19、滤板；20、第二移动块；21、第三锥齿轮；22、第一转动轴；23、可视窗；24、侧壳；25、底座；26、扶手；27、滤网；28、第一弹簧；29、插销；30、安装架；31、第二弹簧；32、第二转动轴；33、第三转动轴；34、第四锥齿轮；35、侧板；36、壳体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有固液分离机构的环保工程用处理装置，包括底座(25)和壳体(36)，其特征在于：所述底座(25)的上表面固定安装有壳体(36)和固定壳(12)，所述壳体(36)的侧壁固定安装有安装壳(1)和侧壳(24)，所述底座(25)的侧壁固定安装有扶手(26)，所述壳体(36)的上表面固定安装有进料漏斗(7)，所述安装壳(1)的内壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴一端固定安装有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的外表面固定安装有往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)的一端固定安装的延长轴一端通过转轴转动安装在壳体(36)内壁固定安装的第一轴承(9)的内部，所述壳体(36)的内部固定安装有限位杆(18)，所述壳体(36)与固定壳(12)之间通过导管连接，所述固定壳(12)的内壁固定安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内部滑动安装有容纳壳(13)，所述容纳壳(13)的外表面固定安装有侧板(35)，所述容纳壳(13)的内部嵌设有滤网(27)。2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离机构的环保工程用处理装置，其特征在于：所述往复丝杠(6)的外表面螺纹安装有第一移动块(5)，所述限位杆(18)对外表面滑动安装有滑块(10)，所述滑块(10)的下表面固定安装有压块(11)，所述滑块(10)的外表面通过转轴转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的一端通过转轴转动安装在第一移动块(5)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离机构的环保工程用处理装置，其特征在于：所述侧壳(24)的内部插置安装有第二转动轴(32)，所述第二转动轴(32)的内部插置安装有第三转动轴(33)，所述第二转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗友忠，唐上达，文长健，
申请(专利权)人：湖南友盛建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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