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一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构制造技术

技术编号:31591482 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-25 11:38
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构,包括底板,所述底板的下表面设置有齿槽,所述底板的上表面固定连接有第一隔热砖,所述第一隔热砖的上表面固定连接有反光板,所述反光板的内表面固定连接有第二隔热砖,所述第二隔热砖的内表面固定连接有真空腔,所述第一隔热砖与真空腔之间形成空腔,所述反光板的上表面设置有开孔。本实用新型专利技术,通过设计支撑柱,实现对坛体进行限位,避免坛体碰撞,达到降低破损率的目的,通过设计反光板与齿槽,实现就在降低热辐射传递的同时使用齿轮将隔热垫推出,达到避免烫伤的目的,通过设计支撑块与支撑片,实现在有需要时将坛体架设两层,达到提高烘烤的效率的目的。达到提高烘烤的效率的目的。达到提高烘烤的效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构


[0001]本技术涉及陶瓷生产
,尤其涉及一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构。

技术介绍

[0002]陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始,一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具,按照一定的方法和步骤,直接或间接地作用于劳动对象,使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中,如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化,这时,生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。一般来说,陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。而陶瓷酒坛作为陶瓷中的一种,陶瓷酒坛在生产过程中,需要对其进行烘烤,而在烘烤过程中,需要采用垫子承载陶瓷酒坛进行烘烤。
[0003]目前的陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构在进行拿取的过程中会导致坛体偏移从而导致坛体的破碎,影响成品率,目前的陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构需要手动将隔热垫取出,由于余温的存在,导致可能会烫伤工作人员,目前的陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构空间利用率不够。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构,包括底板,所述底板的下表面设置有齿槽,所述底板的上表面固定连接有第一隔热砖,所述第一隔热砖的上表面固定连接有反光板,所述反光板的内表面固定连接有第二隔热砖,所述第二隔热砖的内表面固定连接有真空腔,所述第一隔热砖与真空腔之间形成空腔;
[0006]所述反光板的上表面设置有开孔,所述开孔的内部滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的外表面设置有限位块,所述反光板的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨与的上表面滑动连接有支撑块,所述支撑块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上表面固定连接有支撑片,所述支撑片的上表面设置有凹槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述齿槽延伸至底板的后表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述反光板的上表面涂有反光物质,所述反光板的内部填充有隔热棉。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述第二隔热砖的下表面与第一隔热砖固定连接,所述真空腔的下表面与第一隔热砖固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述开孔为矩形,所述开孔的数量为多个且阵列分布,所述开孔延伸至空腔的内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述支撑柱为矩形,所述限位块的数量为两个且上下布置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述限位块的宽度与开孔宽度一致,所述限位块的长度与开孔的长度一致。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述支撑块的下表面设置有滑槽,所述滑槽与滑轨接触,所述支撑块的数量为四个,所述限位块之间的支撑柱为圆形。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,该陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构,通过设计支撑柱,实现对坛体进行限位,避免坛体碰撞,达到降低破损率的目的。
[0023]2、与现有技术相比,该陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构,通过设计反光板与齿槽,实现就在降低热辐射传递的同时使用齿轮将隔热垫推出,达到避免烫伤的目的。
[0024]3、与现有技术相比,该陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构,通过设计支撑块与支撑片,实现在有需要时将坛体架设两层,达到提高烘烤的效率的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构的内部结构示意图;
[0026]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0027]图3为本技术提出的一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构的俯视图;
[0028]图4为本技术提出的一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构的整体结构示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、底板;2、齿槽;3、第一隔热砖;4、支撑块;5、反光板;6、支撑柱;7、限位块;8、螺纹杆;9、支撑片;10、滑轨;11、滑槽;12、真空腔;13、第二隔热砖;14、凹槽;15、开孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

4,本技术提供的一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构:包括底板1,底板1的下表面设置有齿槽2,齿槽2延伸至底板1的后表面,底板1的上表面固定连接有第一隔热砖3,第一隔热砖3的上表面固定连接有反光板5,反光板5用于反射热辐射,反光板5的上表面涂有反光物质,反光板5的内部填充有隔热棉,反光板5的内表面固定连接有第二隔热砖13,第二隔热砖13的下表面与第一隔热砖3固定连接,真空腔12的下表面与第一隔热砖3固定连接,第二隔热砖13的内表面固定连接有真空腔12,第一隔热砖3与真空腔12之间形成空腔。
[0034]反光板5的上表面设置有开孔15,开孔15为矩形,开孔15的数量为多个且阵列分布,开孔15延伸至空腔的内部,开孔15的内部滑动连接有支撑柱6,支撑柱6用于对坛体进行限位,支撑柱6为矩形,限位块7的数量为两个且上下布置,支撑柱6的外表面设置有限位块7,限位块7用于调整支撑柱6的高度,限位块7的宽度与开孔15宽度一致,限位块7的长度与开孔15的长度一致,反光板5的上表面固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下表面设置有齿槽(2),所述底板(1)的上表面固定连接有第一隔热砖(3),所述第一隔热砖(3)的上表面固定连接有反光板(5),所述反光板(5)的内表面固定连接有第二隔热砖(13),所述第二隔热砖(13)的内表面固定连接有真空腔(12),所述第一隔热砖(3)与真空腔(12)之间形成空腔;所述反光板(5)的上表面设置有开孔(15),所述开孔(15)的内部滑动连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的外表面设置有限位块(7),所述反光板(5)的上表面固定连接有滑轨(10),所述滑轨(10)与的上表面滑动连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的上表面固定连接有支撑片(9),所述支撑片(9)的上表面设置有凹槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构,其特征在于:所述齿槽(2)延伸至底板(1)的后表面。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷坛体烘烤用的节能隔热垫结构,其特征在于:所述反光板(5)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬燕
申请(专利权)人:王冬燕
类型:新型
国别省市:

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