一种水泥电线杆生产加工用蒸养池制造技术

技术编号:31588498 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-25 11:34
本实用新型专利技术涉及一种水泥电线杆生产加工用蒸养池,包括池体,池体内设置有蒸养腔,池体的顶部设置有开口,开口上设置有混凝土密封盖,混凝土密封盖上设置有透气管,透气管的输入端与蒸养腔连通,透气管上设置有电子控制阀,透气管的输出端设置有连接管,池体的外壁与蒸养腔之间设置有蒸汽输送管,蒸汽输送管上设置有多个出气管,出气管的输出端穿过池体与蒸养腔连通,池体的侧壁上设置有蒸汽发生器和保温储气箱,保温储气箱上设置有输出管,输出管的输出端与蒸汽发生器的输入端连通,连接管的输出端与保温储气箱的内部连通。透气管和保温储气箱的设计,可回收利用蒸养腔内残留的高温蒸汽,避免高压蒸汽的浪费,节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电线杆生产加工用蒸养池


[0001]本技术涉及电线杆生产设备
,更具体地说,涉及一种水泥电线杆生产加工用蒸养池。

技术介绍

[0002]目前,水泥电线杆生产过程中,常常需要用到蒸养池以缩短水泥电线杆的硬化时间,缩短养护时间,提高工作效率,但现在常用的蒸养池在使用之后,蒸养池内的残留的高压蒸汽缺少回收装置,造成资源浪费;另外高压蒸汽输送过程较长,效率较低,本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种水泥电线杆生产加工用蒸养池,以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]根据本技术实施例的水泥电线杆生产加工用蒸养池,包括池体,所述池体采用高强度混凝土浇筑而成,池体内设置有蒸养腔,池体的顶部设置有开口,开口与蒸养腔连通,开口上设置有混凝土密封盖,混凝土密封盖上设置有透气管,透气管的输入端与蒸养腔连通,透气管上设置有电子控制阀,透气管的输出端设置有连接管,池体的外壁与蒸养腔之间设置有蒸汽输送管,蒸汽输送管上设置有多个出气管,出气管的输出端穿过池体与蒸养腔连通,池体的侧壁上设置有蒸汽发生器和保温储气箱,保温储气箱上设置有输出管,输出管的输出端与蒸汽发生器的输入端连通,连接管的输出端与保温储气箱的内部连通,蒸汽输送管穿过池体与蒸汽发生器的输出端连通。
[0006]本实施例中,因透气管、出气管和保温储气箱的设计,这样,操作者可将待蒸养的水泥电线杆放入池体内,然后通过外部吊装设备,将混凝土密封盖安装到开口上,然后通过外部控制器打开蒸汽发生器,通过蒸汽输送管和出气管,将蒸汽发生器产生的高温蒸汽输送到蒸养腔内,对水泥电线杆进行蒸汽养护,当蒸养完成后,通过外部控制器打开电子控制阀,将蒸养腔内残留的高压蒸汽输送到保温储气箱内,当再次蒸养其它批次的水泥电线杆的时候,可通过将保温储气箱内的蒸汽输送到蒸汽发生器中,然后在通过蒸汽发生器将高温蒸汽输送到蒸养腔内。透气管和保温储气箱的设计,可回收利用蒸养腔内残留的高温蒸汽,避免高压蒸汽的浪费,节约资源;多个出气管的设计,增加出气量,缩短输送高温蒸汽的时间,提高工作效率。
[0007]另外,根据本技术上述实施例的水泥电线杆生产加工用蒸养池,还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本技术的一个实施例,所述出气管的输出端设置有内衬管,内衬管内设置有金属防尘网。
[0009]根据本技术的一个实施例,所述内衬管与所述出气管的输出端螺纹连接。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述混凝土密封盖的上端面设置有吊环。
[0011]根据本技术的一个实施例,所述吊环设置有两组。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述蒸养腔的侧壁上设置有温度传感器。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述蒸养腔内叠放有多组透气隔板,透气隔板的下端面四角处固定有支腿。
[0014]根据本技术的一个实施例,所述透气隔板的上端面对称设置有吊装架。
[0015]根据本技术的一个实施例,所述混凝土密封盖的上设置有泄压阀,泄压阀的输入端与所述蒸养腔连通。
[0016]根据本技术的一个实施例,所述泄压阀上设置有爆破膜。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种水泥电线杆生产加工用蒸养池的一优选实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1中A区域局部放大图。
[0019]图中标号说明:
[0020]1、池体;2、蒸养腔;3、开口;4、混凝土密封盖;5、透气管;6、电子控制阀;7、连接管;8、蒸汽输送管;9、出气管;10、蒸汽发生器;11、保温储气箱;12、输出管;13、内衬管;14、金属防尘网;15、吊环;16、温度传感器;17、透气隔板;18、支腿;19、吊装架;20、泄压阀;21、爆破膜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图2,根据本技术实施例的水泥电线杆生产加工用蒸养池,包括池体1,所述池体1采用高强度混凝土浇筑而成,池体1内设置有蒸养腔2,池体1的顶部设置有开口3,开口3与蒸养腔2连通,开口3上设置有混凝土密封盖4,混凝土密封盖4上设置有透气管5,透气管5的输入端与蒸养腔2连通,透气管5上设置有电子控制阀6,透气管5的输出端设置有连接管7,池体1的外壁与蒸养腔2之间设置有蒸汽输送管8,蒸汽输送管8上设置有多个出气管9,出气管9的输出端穿过池体1与蒸养腔2连通,池体1的侧壁上设置有蒸汽发生器10和保温储气箱11,保温储气箱11上设置有输出管12,输出管12的输出端与蒸汽发生器10的输入端连通,连接管7的输出端与保温储气箱11的内部连通,蒸汽输送管8穿过池体1与蒸汽发生器10的输出端连通。
[0023]本实施例中,因透气管5、出气管9和保温储气箱11的设计,这样,操作者可将待蒸养的水泥电线杆放入池体1内,然后通过外部吊装设备,将混凝土密封盖4安装到开口3上,然后通过外部控制器打开蒸汽发生器10,通过蒸汽输送管8和出气管9,将蒸汽发生器10产生的高温蒸汽输送到蒸养腔2内,对水泥电线杆进行蒸汽养护,当蒸养完成后,通过外部控制器打开电子控制阀6,将蒸养腔2内残留的高压蒸汽输送到保温储气箱11内,当再次蒸养
其它批次的水泥电线杆的时候,可通过将保温储气箱11内的蒸汽输送到蒸汽发生器10中,然后在通过蒸汽发生器10将高温蒸汽输送到蒸养腔2内。透气管5和保温储气箱11的设计,可回收利用蒸养腔2内残留的高温蒸汽,避免高压蒸汽的浪费,节约资源;多个出气管9的设计,增加出气量,缩短输送高温蒸汽的时间,提高工作效率。
[0024]进一步地,所述出气管9的输出端设置有内衬管13,内衬管13内设置有金属防尘网14。通过上述设计,可避免环境中的杂物通过金属防尘网14进入到出气管9。
[0025]进一步地,所述内衬管13与所述出气管9的输出端螺纹连接。通过上述设计,可方便拆卸更换内衬管13。
[0026]进一步地,所述混凝土密封盖4的上端面设置有吊环15。通过上述设计,可方便通过外部吊运设备连接在吊环15上,吊装该混凝土密封盖4。
[0027]进一步地,所述吊环15设置有两组。通过上述设计,可增加吊装连接点,更方便吊装。
[0028]进一步地,所述蒸养腔2的侧壁上设置有温度传感器16。通过上诉设计,可将温度传感器16连接在外部显示设备上,方便查看蒸养腔2内的温度。
[0029]进一步地,所述蒸养腔2内叠放有多组透气隔板17,透气隔板17的下端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥电线杆生产加工用蒸养池,包括池体,其特征在于:所述池体采用高强度混凝土浇筑而成,池体内设置有蒸养腔,池体的顶部设置有开口,开口与蒸养腔连通,开口上设置有混凝土密封盖,混凝土密封盖上设置有透气管,透气管的输入端与蒸养腔连通,透气管上设置有电子控制阀,透气管的输出端设置有连接管,池体的外壁与蒸养腔之间设置有蒸汽输送管,蒸汽输送管上设置有多个出气管,出气管的输出端穿过池体与蒸养腔连通,池体的侧壁上设置有蒸汽发生器和保温储气箱,保温储气箱上设置有输出管,输出管的输出端与蒸汽发生器的输入端连通,连接管的输出端与保温储气箱的内部连通,蒸汽输送管穿过池体与蒸汽发生器的输出端连通。2.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆生产加工用蒸养池,其特征在于:所述出气管的输出端设置有内衬管,内衬管内设置有金属防尘网。3.根据权利要求2所述的一种水泥电线杆生产加工用蒸养池,其特征在于:所述内衬管与所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭国光
申请(专利权)人:重庆天湖水泥制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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