本实用新型专利技术公开了一种用于电路板生产的废气处理装置，包括气体收集装置、粉尘处理装置、酸碱中和装置、电化学降解装置，气体收集装置与粉尘处理装置连接，粉尘处理装置与酸碱中和装置连接，酸碱中和装置与电化学降解装置连接，所述电化学降解装置包括隔膜降解槽、阴极电极、纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极，阴极电极和纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极设置在隔膜降解槽内，该实用新型专利技术的用于电路板生产的废气处理装置，通过电化学降解装置对电路板生产过程中废气中的化学成分进行有效降解处理，相较于传统处理塔，成本更低，处理效率更高。更高。更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板生产的废气处理装置
[0001]本技术涉及电路板领域，特别涉及一种用于电路板生产的废气处理装置。
技术介绍
[0002]电路板制造过程中产生的化学废气，一般而言是生产过程中排出的粉尘、硫酸雾以及氯化氢和非甲烷总烃，传统的方法是采用废气吸附塔对工厂产生废气的集中处理，以完成废气达标排放，此类处理方法，处理速度慢，且一些工序产生的废气会进行堆积直至进行废气处理，影响废气处理的速度，不能够对各生产工序产生的废气进行针对性快速处理，导致了废气处理较为缓慢。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种通过电化学降解装置对电路板生产过程中废气中的化学成分进行有效降解处理，相较于传统处理塔，成本更低，处理效率更高的用于电路板生产的废气处理装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种用于电路板生产的废气处理装置，包括气体收集装置、粉尘处理装置、酸碱中和装置、电化学降解装置，气体收集装置与粉尘处理装置连接，粉尘处理装置与酸碱中和装置连接，酸碱中和装置与电化学降解装置连接，所述电化学降解装置包括隔膜降解槽、阴极电极、纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极，阴极电极和纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极设置在隔膜降解槽内。
[0005]优选的，所述气体收集装置包括进气管、气泵和连接气管，进气管设置在气泵上，连接气管连接设置在气泵和粉尘处理装置之间。
[0006]优选的，所述粉尘处理装置包括器体、倒置过滤布袋、灰斗，倒置过滤布袋设置在器体内，倒置过滤布袋敞口设置在器体下方，出口设置在器体上方，灰斗设置在器体的底部。
[0007]优选的，所述酸碱中和装置包括外壳体、酸性中和板、碱性中和板，酸性中和板和碱性中和板并列设置在外壳体的内部。
[0008]优选的，所述纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极包括碳棒基础电极、石墨烯涂布层和纳米四氧化三铁修饰层，石墨烯涂布层涂布设置在碳棒基础电极上，纳米四氧化三铁修饰层设置在石墨烯涂布层的外表面。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是：本技术的用于电路板生产的废气处理装置，通过电化学降解装置对电路板生产过程中废气中的化学成分进行有效降解处理，相较于传统处理塔，成本更低，处理效率更高，所述气体收集装置包括进气管、气泵和连接气管，进气管设置在气泵上，连接气管连接设置在气泵和粉尘处理装置之间，该装置能够有效收集电路板生产过程中产生的废气，所述粉尘处理装置包括器体、倒置过滤布袋、灰斗，倒置过滤布袋设置在器体内，倒置过滤布袋敞口设置在器体下方，出口设置在器体上方，灰斗设置在器体的底部，该结构的粉尘处理装置能够通过布带有效过滤废气中的粉尘，且倒置结
构的过滤布袋能够更加方便除灰，所述酸碱中和装置包括外壳体、酸性中和板、碱性中和板，酸性中和板和碱性中和板并列设置在外壳体的内部，该结构的酸碱中和装置能够有效去除废气中酸性成分和碱性成分，所述纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极包括碳棒基础电极、石墨烯涂布层和纳米四氧化三铁修饰层，石墨烯涂布层涂布设置在碳棒基础电极上，纳米四氧化三铁修饰层设置在石墨烯涂布层的外表面，该结构的修饰电极能够提高电子传输效率，降低有机物降解的耗能。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是图1所示纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极的结构示意图；
[0012]其中，1、气体收集装置；2、粉尘处理装置；3、酸碱中和装置；4、电化学降解装置；5、隔膜降解槽；6、阴极电极；7、纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极；8、进气管；9、气泵；10、连接气管；11、器体；12、倒置过滤布袋；13、灰斗；14、外壳体；15、酸性中和板；16、碱性中和板；17、碳棒基础电极；18、石墨烯涂布层；19、纳米四氧化三铁修饰层。
具体实施方式
[0013]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0014]图1
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2出示本技术的具体实施方式：一种用于电路板生产的废气处理装置，包括气体收集装置1、粉尘处理装置2、酸碱中和装置3、电化学降解装置4，气体收集装置1与粉尘处理装置2连接，粉尘处理装置2与酸碱中和装置3连接，酸碱中和装置3与电化学降解装置4连接，所述电化学降解装置4包括隔膜降解槽5、阴极电极6、纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极7，阴极电极6和纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极7设置在隔膜降解槽5内，本装置通过电化学降解装置4对电路板生产过程中废气中的化学成分进行有效降解处理，相较于传统处理塔，成本更低，处理效率更高。
[0015]所述气体收集装置1包括进气管8、气泵9和连接气管10，进气管8设置在气泵9上，连接气管10连接设置在气泵9和粉尘处理装置2之间，该装置能够有效收集电路板生产过程中产生的废气。
[0016]所述粉尘处理装置2包括器体11、倒置过滤布袋12、灰斗13，倒置过滤布袋12设置在器体11内，倒置过滤布袋12敞口设置在器体11下方，出口设置在器体11上方，灰斗13设置在器体11的底部，该结构的粉尘处理装置2能够通过布带有效过滤废气中的粉尘，且倒置结构的过滤布袋能够更加方便除灰。
[0017]所述酸碱中和装置3包括外壳体14、酸性中和板15、碱性中和板16，酸性中和板15和碱性中和板16并列设置在外壳体14的内部，该结构的酸碱中和装置3能够有效去除废气中酸性成分和碱性成分。
[0018]结合图2所示的纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极7包括碳棒基础电极17、石墨烯涂布层18和纳米四氧化三铁修饰层19，石墨烯涂布层18涂布设置在碳棒基础电极17上，纳米四氧化三铁修饰层19设置在石墨烯涂布层18的外表面，该结构的修饰电极能够提高电子传输效率，降低有机物降解的耗能。
[0019]需要进一步解释的是本技术一种用于电路板生产的废气处理装置的实施原
理为通过气体收集装置1将电路板生产过程中的废气收集起来，首先经过粉尘处理装置2过滤废气中粉尘，然后经过酸碱中和装置3中和处理废气中的酸性成分和碱性成分，最后通过电化学降解装置4降解其中的有机物，达到处置废气的目的。
[0020]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电路板生产的废气处理装置，其特征在于，包括气体收集装置、粉尘处理装置、酸碱中和装置、电化学降解装置，气体收集装置与粉尘处理装置连接，粉尘处理装置与酸碱中和装置连接，酸碱中和装置与电化学降解装置连接，所述电化学降解装置包括隔膜降解槽、阴极电极、纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极，阴极电极和纳米四氧化三铁石墨烯阳极修饰电极设置在隔膜降解槽内。2.根据权利要求1所述用于电路板生产的废气处理装置，其特征在于，所述气体收集装置包括进气管、气泵和连接气管，进气管设置在气泵上，连接气管连接设置在气泵和粉尘处理装置之间。3.根据权利要求1所述用于电路板生产的废气处理装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐迎春，谭钢强，胡平定，
申请(专利权)人：江西志博信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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