本发明专利技术公开了一种金属板表面喷涂装置及喷涂方法，涉及金属板加工技术领域。在本申请中，金属板表面喷涂装置，包括：机体设置在平面上，机体包括：送料架的左端内部设置有输送带，输送带与送料架活动连接；处理壳设置在送料架的右端上表面；移动壳设置在处理壳的右侧；滑动装置设置在移动壳的上方；推动装置设置在的处理壳的外侧；翻转装置设置在送料架的右侧内部；涂抹装置设置在移动壳的内部。本发明专利技术用于解决现有技术中金属板在表面喷涂时采用人工手动喷涂，无法准确对金属板的表面均匀喷涂，在喷涂后需要人工对金属板进行调整位置从而对另一表面喷涂造成喷涂位置不均匀的问题。对另一表面喷涂造成喷涂位置不均匀的问题。对另一表面喷涂造成喷涂位置不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板表面喷涂装置及喷涂方法
[0001]本专利技术涉及金属板加工
，特别涉及到一种金属板表面喷涂装置及喷涂方法。
技术介绍
[0002]金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
[0003]由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是优质的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有针孔，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，但若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀。
[0004]现有的金属板在加工时，需要针对金属板的表面进行喷漆，减少金属板受到腐蚀的影响，传统的喷涂装置在对金属板进行喷涂时，一方面喷涂效率较慢，需要人工辅助传输，另一方面，喷涂需要考虑待加工金属板的宽度及需要喷涂的厚度影响，传统的喷涂装置调节困难，给加工人员带来很大的困扰，在完成金属板的一面喷涂后另一面需要人工手动调整金属板的位置，会造成喷涂位置的偏移，降低喷涂完整度。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种金属板表面喷涂装置，用于解决现有技术中金属板在表面喷涂时采用人工手动喷涂，无法准确对金属板的表面均匀喷涂，在喷涂后需要人工对金属板进行调整位置从而对另一表面喷涂造成喷涂位置不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种金属板表面喷涂装置，包括：机体，机体设置在平面上，机体包括：送料架，送料架的左端内部设置有输送带，输送带与送料架活动连接，输送带用于输送金属板；处理壳，处理壳设置在送料架的右端上表面，处理壳与送料架固定连接，处理壳的内部呈中空设置；移动壳，移动壳设置在处理壳的右侧，移动壳与处理壳配合连接；滑动装置，滑动装置设置在移动壳的上方，滑动装置与移动壳固定连接；推动装置，推动装置设置在的处理壳的外侧，推动装置与处理壳活动连接；翻转装置，翻转装置设置在送料架的右侧内部，翻转装置与送料架活动连接；涂抹装置，涂抹装置设置在移动壳的内部，涂抹装置与移动壳活动连接。
[0007]在上述技术方案中，本申请通过滑动装置、推动装置、翻转装置、涂抹装置对金属板表面喷漆进行自动处理，防止在人工喷漆时会造成喷漆面不均匀，人工长时间喷漆后可能会导致金属板表面部分位置喷漆不达标，在后续使用时漆面掉落，造成金属板损坏，同时人工对金属板喷涂需要人工手动翻转金属板，金属板的放置位置会发生偏移这就需要人工每次进行重新喷漆位置调整，人工重复操作量大，而且人工手动翻转金属板可能在漆面没
有完全附着在金属板表面造成漆面掉落的现象。
[0008]进一步地，在本专利技术实施例中，送料架的中间部分设置为倾斜，送料架的右侧内部设置有传送带，传送带与送料架活动连接；传送带靠近送料架中间部分倾斜处的右侧，传送带的表面与送料架的右端上表面平齐。
[0009]进一步地，在本专利技术实施例中，移动壳的内部设置为中空，移动壳的左侧下表面设置有凹槽，移动壳与处理壳的连接处通过移动壳的凹槽形成开口用于金属板穿过移动壳。
[0010]进一步地，在本专利技术实施例中，滑动装置包括：横移导轨，横移导轨设置在移动壳的上方，横移导轨的内底面与移动壳的上表面之间留有间距；移动块，移动块设置在横移导轨的内部，移动块与横移导轨活动连接，移动块沿横移导轨的延伸方向移动。
[0011]进一步地，在本专利技术实施例中，推动装置包括：推动电机，推动电机设置在处理壳的外侧表面，推动电机与送料架固定连接；推动杆，推动杆设置在推动电机的内部，推动杆与推动电机活动连接；夹持装置，夹持装置设置在处理壳的外侧，夹持装置与处理壳固定连接；推杆，推杆设置在推动杆的右侧，推杆与推动杆配合连接；导杆，导杆设置在处理壳的内部，导杆与处理壳固定连接。
[0012]进一步地，在本专利技术实施例中，推杆位于处理壳的后方内部，推杆贯穿处理壳的后方壁；推杆的一端与推动杆活动连接，推杆的另一端穿过处理壳的壁面进入处理壳的内部。
[0013]进一步地，在本专利技术实施例中，导杆穿过推杆的内部，推杆沿导杆的延伸方向进行左右移动，导杆的右端设置有阶梯面，推杆与推动杆的配合处设置有空隙，推杆和推动杆之间的空隙与导杆的阶梯面的距离适配。
[0014]进一步地，在本专利技术实施例中，翻转装置包括：翻转杆，翻转杆设置在送料架的内部，翻转杆与送料架活动连接；调整电机，调整电机设置在送料架的下表面内部，调整电机与送料架固定连接；翻转杆的一端设置为齿轮，翻转杆的另一端设置有滚轮，翻转杆带有齿轮的一端与旋转电机连接，翻转杆带有滚轮的一端处于送料架的下表面内部，翻转杆在转动时带有滚轮的一端接触金属板的表面。
[0015]进一步地，在本专利技术实施例中，涂抹装置包括：伸缩电机，伸缩电机设置在移动壳的横板中，伸缩电机与移动壳的横板固定连接；移动框，移动框设置在移动壳的内部，移动框与移动壳活动连接；平移板，平移板设置在移动框的内部，平移板与移动框活动连接；输送管，输送管设置在移动框的内部，输送管与平移板固定连接；喷头，喷头设置在平移板左侧表面，喷头与平移板固定连接。
[0016]进一步地，在本专利技术实施例中，移动框的表面设置有多个长方形通孔，移动框的长方形通孔与输送管的数量适配，输送管穿过移动框的内部；平移板的上端设置有锁块，锁块穿过移动壳的上表面，锁块与平移板固定连接，锁块设置为凹形。
[0017]本专利技术实施例还公开了一种金属板表面喷涂装置的喷涂方法，包括以下步骤：
[0018]将金属板放置在输送带的表面，通过输送带将金属板向右输送，金属板移动至处理壳的内部，在送料架的右端内部设置有传送带，通过传送带将金属板输送道翻转装置的上方；
[0019]在金属板到达指定位置后翻转杆通过旋转电机带动旋转，翻转杆的滚轮端接触到金属板的表面，金属板向上旋转顶起，在金属板顶起的过程中金属板在处理壳下底面的一端会接触到卡块，通过卡块对金属板进行支点支撑，金属板旋转摆正；
[0020]在金属板旋转到90度后推动装置、夹持装置、调整电机对金属板进行固定，使金属板保持90度，然后伸缩电机推动移动框向左移动，移动框带动平移板、喷头靠近金属板的表面，通过喷头对金属板的表面进行喷涂；
[0021]在金属板的一面喷涂完成后调整电机带动金属板进行旋转，金属板在旋转时进行换面操作，金属面未喷涂的面旋转到原本喷涂面的位置，然后通过喷头进行喷涂；
[0022]在喷涂完成后推动装置的推杆带动金属板向右移动，在金属板移动到一定位置后推杆进行脱离解除对金属板的夹持，金属板脱离移动壳的内部完成卸料。
[0023]本专利技术有益效果是：首先，本专利技术的金属板表面喷涂装置，在对金属板进行喷涂时不需要人工介入，能进行自动的表面喷漆，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板表面喷涂装置，其中，包括：机体，所述机体设置在平面上，所述机体包括：送料架，所述送料架的左端内部设置有输送带，所述输送带与所述送料架活动连接，所述输送带用于输送金属板；处理壳，所述处理壳设置在所述送料架的右端上表面，所述处理壳与所述送料架固定连接，所述处理壳的内部呈中空设置；移动壳，所述移动壳设置在所述处理壳的右侧，所述移动壳与所述处理壳配合连接；滑动装置，所述滑动装置设置在所述移动壳的上方，所述滑动装置与所述移动壳固定连接；推动装置，所述推动装置设置在所述的处理壳的外侧，所述推动装置与所述处理壳活动连接；翻转装置，所述翻转装置设置在所述送料架的右侧内部，所述翻转装置与所述送料架活动连接；涂抹装置，所述涂抹装置设置在所述移动壳的内部，所述涂抹装置与所述移动壳活动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属板表面喷涂装置，其中，所述送料架的中间部分设置为倾斜，所述送料架的右侧内部设置有传送带，所述传送带与所述送料架活动连接；所述传送带靠近所述送料架中间部分倾斜处的右侧，所述传送带的表面与所述送料架的右端上表面平齐。3.根据权利要求2所述的一种金属板表面喷涂装置，其中，所述移动壳的内部设置为中空，所述移动壳的左侧下表面设置有凹槽，所述移动壳与所述处理壳的连接处通过所述移动壳的凹槽形成开口用于金属板穿过所述移动壳。4.根据权利要求1所述的一种金属板表面喷涂装置，其中，所述滑动装置包括：横移导轨，所述横移导轨设置在所述移动壳的上方，所述横移导轨的内底面与所述移动壳的上表面之间留有间距；移动块，所述移动块设置在所述横移导轨的内部，所述移动块与所述横移导轨活动连接，所述移动块沿所述横移导轨的延伸方向移动。5.根据权利要求1所述的一种金属板表面喷涂装置，其中，所述推动装置包括：推动电机，所述推动电机设置在所述处理壳的外侧表面，所述推动电机与所述送料架固定连接；推动杆，所述推动杆设置在所述推动电机的内部，所述推动杆与所述推动电机活动连接；夹持装置，所述夹持装置设置在所述处理壳的外侧，所述夹持装置与所述处理壳固定连接；推杆，所述推杆设置在所述推动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡春华，
申请(专利权)人：丰县正海金属科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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