一种叉车门架用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷漆设备技术领域，尤其为一种叉车门架用喷漆装置，包括底座，底座的顶端一侧设置有护板，护板的一侧且位于底座的顶端中间位置对称设置有立板，两立板的相对一侧均设置有齿圈，且齿圈通过轴承与立板转动连接，两齿圈相对一侧中间位置均设置与液压缸，液压缸的活塞上均设置有夹头，立板的底部一侧均设置有固定座；通过驱动齿圈上的液压缸加持叉车门架并带动叉车门架进行转动，进而使叉车门架可以自行改变自身的位置，以方便喷漆作业，通过伺服电机确定丝杆转动，以带动移动座带动喷枪沿滑杆进行移动，移动至合适的位置后，松开按键即可，进而提高了叉车门架喷漆作业的效率，减少了人工喷漆需要多次变换叉车门架角度的劳动强度。架角度的劳动强度。架角度的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车门架用喷漆装置


[0001]本技术属于喷漆设备
，具体涉及一种叉车门架用喷漆装置。

技术介绍

[0002]叉车门架是叉车取物装置的主要承重结构，提升货物的机构，又称为门架，由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾斜油缸等组成，根据叉取货物起升高度的要求，叉车门架可做成两级或多级，常见的普通叉车多采用两级门架，常见的有三节全自由门架两节全自由门架两节标准门架，其中全自由门架因其可进货柜工作，通常称为进货柜门架，对于叉车门架的防锈处理尤为重要，这就要求叉车门架在进行喷漆时，必须保证喷漆均匀，目前叉车门架一般都是采用人工喷漆作业，人工喷漆不仅效率慢，而且在喷漆过程中需要变换叉车门架的位置或放置角度，导致喷漆作业费时费力。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种叉车门架用喷漆装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种叉车门架用喷漆装置，具有操作方便，喷漆效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉车门架用喷漆装置，包括底座，所述底座的顶端一侧设置有护板，所述护板的一侧且位于所述底座的顶端中间位置对称设置有立板，两所述立板的相对一侧均设置有齿圈，且所述齿圈通过轴承与所述立板转动连接，两所述齿圈相对一侧中间位置均设置与液压缸，所述液压缸的活塞上均设置有夹头，所述立板的底部一侧均设置有固定座，所述固定座的顶端设置有同步电机，所述同步电机的电机轴上设置有齿轮一，所述齿轮一与所述齿圈相啮合，所述固定座的一侧且位于所述底座的顶端设置有导向机构，所述导向机构上设置有移动座，所述移动座的顶端设置有喷枪，所述底座的顶端且位于所述立板的外侧设置有储液箱，所述储液箱的一侧设置有输液泵，所述输液泵通过输液管与所述喷枪相连通，所述底座的侧面设置有控制面板。
[0006]作为本技术一种叉车门架用喷漆装置优选的，所述导向机构包括对称设置在所述底座顶端的固定柱，两所述固定柱之间对称设置有滑杆，两所述滑杆之间设置有丝杆，且所述移动座与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆位于所述固定柱外部的外圆设置有齿轮二，所述固定柱靠近所述的齿轮二的一侧设置有安装座，所述安装座的顶端设置与伺服电机，所述伺服电机的电机轴上设置有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮二相啮合。
[0007]作为本技术一种叉车门架用喷漆装置优选的，所述移动座包括L形基板，所述L形基板的顶部与底部对称贯穿设置有滑套，且所述滑套与所述滑杆滑动连接，两所述滑套之间贯穿设置有螺套。
[0008]作为本技术一种叉车门架用喷漆装置优选的，所述移动座还包括设置在所述L形基板顶端的连接轴，所述连接轴的内侧转动连接有叉形件，所述叉形件的顶部通过转轴连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有所述喷枪。
[0009]作为本技术一种叉车门架用喷漆装置优选的，所述喷枪包括设置在所述连接块顶端的枪体，所述枪体的一端设置有喷枪嘴，所述枪体的另一端设置有把手。
[0010]作为本技术一种叉车门架用喷漆装置优选的，所述把手的端面中间位置设置有喷漆按键，所述喷漆按键的两侧对称设置有方向控制键。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动齿圈上的液压缸加持叉车门架并带动叉车门架进行转动，进而使叉车门架可以自行改变自身的位置，以方便喷漆作业，通过伺服电机确定丝杆转动，以带动移动座带动喷枪沿滑杆进行移动，移动至合适的位置后，松开按键即可，进而提高了叉车门架喷漆作业的效率，减少了人工喷漆需要多次变换叉车门架角度的劳动强度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大图；
[0015]图3为本技术中的移动座的结构示意图；
[0016]图4为本技术中的喷枪的结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、护板；3、立板；4、齿圈；5、液压缸；6、夹头；7、固定座；8、同步电机；9、齿轮一；10、导向机构；11、移动座；12、喷枪；13、储液箱；14、输液泵；15、输液管；16、控制面板；17、固定柱；18、滑杆；19、丝杆；20、齿轮二；21、安装座；22、伺服电机；23、齿轮三；24、L形基板；25、滑套；26、螺套；27、连接轴；28、叉形件；29、连接块；30、枪体；31、喷枪嘴；32、把手；33、喷漆按键；34、方向控制键。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
4所示，一种叉车门架用喷漆装置，包括底座1，所述底座1的顶端一侧设置有护板2，所述护板2的一侧且位于所述底座1的顶端中间位置对称设置有立板3，两所述立板3的相对一侧均设置有齿圈4，且所述齿圈4通过轴承与所述立板3转动连接，两所述齿圈4相对一侧中间位置均设置与液压缸5，所述液压缸5的活塞上均设置有夹头6，所述立板3的底部一侧均设置有固定座7，所述固定座7的顶端设置有同步电机8，所述同步电机8的电机轴上设置有齿轮一9，所述齿轮一9与所述齿圈4相啮合，所述固定座7的一侧且位于所述底座1的顶端设置有导向机构10，所述导向机构10上设置有移动座11，所述移动座11的顶端设置有喷枪12，所述底座1的顶端且位于所述立板3的外侧设置有储液箱13，所述储液箱13的一侧设置有输液泵14，所述输液泵14通过输液管15与所述喷枪12相连通，所述底座1的侧面设置有控制面板16。
[0021]通过驱动齿圈4上的液压缸5加持叉车门架并带动叉车门架进行转动，进而使叉车门架可以自行改变自身的位置，以方便喷漆作业，通过伺服电机22确定丝杆19转动，以带动移动座11带动喷枪12沿滑杆18进行移动，移动至合适的位置后，松开按键即可，进而提高了叉车门架喷漆作业的效率，减少了人工喷漆需要多次变换叉车门架角度的劳动强度。
[0022]在一个可选的实施例中，所述导向机构10包括对称设置在所述底座1顶端的固定柱17，两所述固定柱17之间对称设置有滑杆18，两所述滑杆18之间设置有丝杆19，且所述移动座11与所述丝杆19螺纹连接，所述丝杆19位于所述固定柱17外部的外圆设置有齿轮二20，所述固定柱17靠近所述的齿轮二20的一侧设置有安装座21，所述安装座21的顶端设置与伺服电机22，所述伺服电机22的电机轴上设置有齿轮三23，所述齿轮三23与所述齿轮二20相啮合。
[0023]本实施方案中：两滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车门架用喷漆装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端一侧设置有护板（2），所述护板（2）的一侧且位于所述底座（1）的顶端中间位置对称设置有立板（3），两所述立板（3）的相对一侧均设置有齿圈（4），且所述齿圈（4）通过轴承与所述立板（3）转动连接，两所述齿圈（4）相对一侧中间位置均设置与液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞上均设置有夹头（6），所述立板（3）的底部一侧均设置有固定座（7），所述固定座（7）的顶端设置有同步电机（8），所述同步电机（8）的电机轴上设置有齿轮一（9），所述齿轮一（9）与所述齿圈（4）相啮合，所述固定座（7）的一侧且位于所述底座（1）的顶端设置有导向机构（10），所述导向机构（10）上设置有移动座（11），所述移动座（11）的顶端设置有喷枪（12），所述底座（1）的顶端且位于所述立板（3）的外侧设置有储液箱（13），所述储液箱（13）的一侧设置有输液泵（14），所述输液泵（14）通过输液管（15）与所述喷枪（12）相连通，所述底座（1）的侧面设置有控制面板（16）。2.根据权利要求1所述的一种叉车门架用喷漆装置，其特征在于：所述导向机构（10）包括对称设置在所述底座（1）顶端的固定柱（17），两所述固定柱（17）之间对称设置有滑杆（18），两所述滑杆（18）之间设置有丝杆（19），且所述移动座（11）与所述丝杆（19）螺纹连接，所述丝杆（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明君，潘广东，刘通，黄程，孟坤，
申请(专利权)人：山东沃林重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：