一种用于沙发内套的新型防羽布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于沙发内套的新型防羽布，包括表层、中间层和底层，所述表层、中间层和底层经粘结贴合在一起，所述表层为防羽层，所述防羽层由经纱和纬纱通过一隔一地相互沉浮编织而成，所述中间层为弹性海绵层，所述弹性海绵层的厚度为3~6mm，所述底层为耐磨针织层，所述耐磨针织层靠近弹性海绵层的一侧设有若干规则排列的耐磨凸起。所述弹性海绵层包括海绵上层、海绵下层和强度加强层，所述强度加强层复合于海绵上层和海绵下层之间，所述强度加强层为玻璃纤维网格布层，述海绵上层与表层贴合，所述海绵下层与底层贴合。所述海绵上层的厚度为2~4mm，所述海绵下层的厚度为1~2mm。2mm。2mm。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沙发内套的新型防羽布


[0001]本技术涉及防羽布
，尤其涉及一种用于沙发内套的新型防羽布。

技术介绍

[0002]羽绒布是线密度值较小密度较大的薄型织物，由于常用作羽绒服装、羽绒被的面料，且能防止羽绒向外钻出，故又称防绒布、防羽布。
[0003]在日常生活中，由于人们生活条件的提升，人们对于现有的防羽布要求也越来越高，不仅需要美观，实用性还要高。现有技术中用于沙发内套的防羽布则更加注重实用性，沙发坐垫中使用的羽绒通常带有中间的羽毛杆子。防羽布的作用主要是防止羽绒向外钻出，但是羽毛杆子比较尖锐，存在从防羽布中戳出的可能性。同时，人们在摸沙发表面时，能够摸出羽毛杆子而没有平整和柔软的感觉，其舒适性较差。另外，人们从沙发上站起之后，原本坐的地方凹陷不能很快的回弹恢复，影响其美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于沙发内套的新型防羽布，该防羽布既能防止羽绒向外钻出，也能防止羽毛杆子戳出。同时能给沙发柔软的表面质感，提高其舒适性。另外，增强沙发表面的回弹性，使沙发能始终保持较好的美观性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于沙发内套的新型防羽布，包括表层、中间层和底层，所述表层、中间层和底层经粘结贴合在一起，所述表层为防羽层，所述防羽层由经纱和纬纱通过一隔一地相互沉浮编织而成，所述中间层为弹性海绵层，所述弹性海绵层的厚度为3~6mm，所述底层为耐磨针织层，所述耐磨针织层靠近弹性海绵层的一侧设有若干规则排列的耐磨凸起。
[0006]通过上述技术方案，弹性海绵层具有较好的柔软性，同时相比于传统防羽布具有较大的厚度，能够能好的隔绝羽毛杆子，使人在摸沙发表面时不会再摸到羽毛杆子，同时增加柔软性使沙发坐垫更加舒适。耐磨针织层具有良好的耐磨性、断裂强度和耐疲劳性，能有效防止羽毛杆子将其破坏。弹性海绵层具有优越的弹性回复性能和弹力稳定性，使防羽布能快速回弹恢复使沙发表面不会长时间存在凹陷，使沙发更具美观性。
[0007]本技术还进一步设置为：所述弹性海绵层包括海绵上层、海绵下层和强度加强层，所述强度加强层复合于海绵上层和海绵下层之间，所述海绵上层与表层贴合，所述海绵下层与底层贴合。
[0008]通过上述技术方案，强度加强层能提高弹性海绵层的机械强度，防止弹性海绵层在长期挤压中破碎断裂，从而延长弹性海绵层的使用寿命。
[0009]本技术还进一步设置为：所述强度加强层为玻璃纤维网格布层。
[0010]通过上述技术方案，玻璃纤维网格布层具有优良的机械强度和韧性，延长新型防羽布的使用寿命。
[0011]本技术还进一步设置为：所述海绵上层的厚度为2~4mm，所述海绵下层的厚度
为1~2mm。
[0012]通过上述技术方案，海绵上层的厚度大于海绵下层的厚度，使沙发表面具有柔软的触感。
[0013]本技术还进一步设置为：所述海绵下层上开设有规则排列的通风孔，所述通风孔的内壁设有塑形环。
[0014]通过上述技术方案，通风孔能够提高海绵下层的透气性，使防羽布具有良好的透气能力，塑形环能防止通风孔长期使用而发生严重变形，同时防止通风孔周围的海绵将通风孔堵塞。
[0015]本技术还进一步设置为：所述耐磨针织层包括尼龙66纤维线和PET高弹丝线。
[0016]通过上述技术方案，尼龙66为聚酰胺纤维，具有良好的耐磨性、断裂强度和耐疲劳性，能有效防止羽毛杆子将其破坏。PBT高弹丝线具有优越的弹性回复性能和弹力稳定性，使防羽布能快速回弹恢复并且和弹性海绵层配合使沙发表面不会长时间存在凹陷，使沙发更具美观性。
[0017]本技术还进一步设置为：所述耐磨凸起的形状为半球形，且所述耐磨凸起与所述弹性海绵层接触的一侧为弧形球面一侧。
[0018]通过上述技术方案，弧形球面一侧与弹性海绵层有更大的接触面积，从而使两者之间固定更加牢固，防止耐磨凸起的位置在长期使用过程中发生改变。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术防羽层的结构示意图。
[0021]图中标号含义：1、防羽层；2、经纱；3、纬纱；4、弹性海绵层；5、耐磨针织层；6、耐磨凸起；7、海绵上层；8、海绵下层；9、强度加强层；10、通风孔；11、塑形环。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]以下参考图1和图2对本技术进行说明。
[0024]一种用于沙发内套的新型防羽布，包括表层、中间层和底层，表层、中间层和底层经粘结贴合在一起。表层、中间层和底层在进行贴合时，将三层材料一次性上胶贴合，提高生产效率，降低生产成本。
[0025]表层为防羽层1，防羽层1由经纱2和纬纱3通过一隔一地相互沉浮编织而成。在织造过程中，将排列好的经纱2按照奇、偶数分成两部分，经纱2上下运动时，奇数部分的经纱2形成梭口上层，而偶数部分的经纱2则形成梭口下层，第一个梭口形成，将第一根纬纱3穿过梭口并打纬；然后，奇数部分的经纱2下沉变成梭口下层，而偶数部分的经纱2上浮变成梭口上层，第二个梭口形成，将第二根纬纱3穿过梭口并打纬。如此周而复始形成防羽层1。本实施例中经纱2和纬纱3采用精梳线密度值较小的纱，范围在10
‑
25tex之间，从而使编织而成的防羽层1具有较高的紧密度。
[0026]中间层为弹性海绵层4，弹性海绵层4的厚度为3~6mm，本实施例中弹性海绵层4的
厚度为5mm。弹性海绵层4具有较好的柔软性，同时相比于传统防羽布具有较大的厚度，能够能好的隔绝羽毛杆子，使人在摸沙发表面时不会再摸到羽毛杆子，同时增加柔软性使沙发坐垫更加舒适。弹性海绵层4包括海绵上层7、海绵下层8和强度加强层9，强度加强层9复合于海绵上层7和海绵下层8之间。本实施例中强度加强层9为玻璃纤维网格布层，玻璃纤维网格布层具有优良的机械强度和韧性，延长新型防羽布的使用寿命。海绵上层7与表层贴合，海绵下层8与底层贴合，海绵下层8上开设有规则排列的通风孔10，通风孔10的内壁设有塑形环11。通风孔10能够提高海绵下层8的透气性，使防羽布具有良好的透气能力，塑形环11能防止通风孔10长期使用而发生严重变形，同时防止通风孔10周围的海绵将通风孔10堵塞。海绵上层7的厚度为2~4mm，海绵下层8的厚度为1~2mm。海绵上层7的厚度大于海绵下层8的厚度，使沙发表面具有柔软的触感。
[0027]底层为耐磨针织层5，耐磨针织层5包括尼龙66纤维线和PET高弹丝线。尼龙66为聚酰胺纤维，具有良好的耐磨性、断裂强度和耐疲劳性，能有效防止羽毛杆子将其破坏。PBT高弹丝线具有优越的弹性回复性能和弹力稳定性，使防羽布能快速回弹恢复并且和弹性海绵层4配合使沙发表面不会长时间存在凹陷，使沙发更具美观性。耐磨针织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沙发内套的新型防羽布，包括表层、中间层和底层，所述表层、中间层和底层经粘结贴合在一起，其特征在于，所述表层为防羽层(1)，所述防羽层(1)由经纱(2)和纬纱(3)通过一隔一地相互沉浮编织而成，所述中间层为弹性海绵层(4)，所述弹性海绵层(4)的厚度为3~6mm，所述底层为耐磨针织层(5)，所述耐磨针织层(5)靠近弹性海绵层(4)的一侧设有若干规则排列的耐磨凸起(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于沙发内套的新型防羽布，其特征是：所述弹性海绵层(4)包括海绵上层(7)、海绵下层(8)和强度加强层(9)，所述强度加强层(9)复合于海绵上层(7)和海绵下层(8)之间，所述海绵上层(7)与表层贴合，所述海绵下层(8)与底层贴合。3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇卫，
申请(专利权)人：嘉兴玖久隆智能家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：