一种铜棒拉丝机预上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铜棒拉丝机预上料装置，属于粗加工技术领域。它解决了现有的铜棒拉丝机预上料效率低的问题。本铜棒拉丝机包括挡板，挡板上具有可供铜棒穿过的进料孔，本预上料装置包括具有V形料槽的料斗和能水平移动的夹持组件，料斗和夹持组件位于所述的挡板的同一侧，夹持组件包括两个能相互靠近或远离的夹块，夹块顶部的高度略高于料槽最低处的高度且两个夹块能通过相互靠近将位于料槽最底部的铜棒夹持。本料斗上可以一次性吊装放置多根铜棒，通过夹持组件每次只能夹持料槽最低处的铜棒，在本夹持后夹持组件还能平移将铜棒插入进料孔内供内其的拉丝夹具夹持，这样设计实现了全自动的上料，上料效率十分高。上料效率十分高。上料效率十分高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒拉丝机预上料装置


[0001]本专利技术属于粗加工
，涉及一种拉丝机，尤其涉及一种铜棒拉丝机预上料装置。

技术介绍

[0002]现有的铜棒都是通过拉伸挤压成型的，一般都是需要将高温的毛胚铜棒用夹具夹持住然后压入拉丝模中进行拉伸。现有的铜棒拉丝机一般由牵引装置、拉丝模、进模夹具组成，拉丝模位于牵引装置与进模夹具之间，进模夹具能将毛胚料夹持住朝向拉丝模方向运动将毛胚推入拉丝模内，而位于拉丝模另一侧的牵引装置能夹持住穿过拉丝模的毛胚铜棒，并向前运动直至整根铜棒穿过拉丝模，这样就完成了铜棒的拉丝。
[0003]现有的铜棒拉丝机在进模夹具前方一般都设置有挡板，挡板上都具有与进模夹具正对的中心孔，单根铜棒伸入并穿过中心孔，然后进模夹具收缩夹持住再往拉丝模方向送料。我们现有的技术中都是采用人工来一根一根铜棒搬运至挡板处然后塞入中心孔内，也有更先进的是在挡板处放置一张工作台，通过叉车来将铜棒毛胚叉到工作台上，然后在工作台两侧站工人再进行人工上料。由于有些铜棒质量都较大，有时候两个人都不一定能搬运的动，两个人不够的时候就需要加派人手来进行抬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜棒拉丝机预上料装置，本铜棒拉丝机包括挡板(1)，所述挡板(1)上具有可供铜棒穿过的进料孔(11)，其特征在于，本预上料装置包括具有V形料槽(21)的料斗(2)和能水平移动的夹持组件(3)，所述的料斗(2)和夹持组件(3)位于所述的挡板(1)的同一侧，所述夹持组件(3)包括两个能相互靠近或远离的夹块(31)，所述夹块(31)顶部的高度略高于料槽(21)最低处的高度且两个夹块(31)能通过相互靠近将位于料槽(21)最底部的铜棒夹持。2.根据权利要求1所述的一种铜棒拉丝机预上料装置，其特征在于，所述夹持组件(3)还包括气缸(7)和两个侧板(5)，两个侧板(5)能在气缸(7)的带动下相互靠近或远离，两个侧板(5)相对的侧面上均开设有卡槽(51)，两个夹块(31)各卡设在一个卡槽(51)内，且夹块(31)的侧部均部分凸出于卡槽(51)外，所述夹块(31)上位于凸出卡槽(51)外的侧部上设有倾斜的夹持面(311)，两个夹持面(311)之间的间距由上至下逐渐变小。3.根据权利要求1所述的一种铜棒拉丝机预上料装置，其特征在于，所述夹持组件(3)还包括两个夹爪，两个夹爪的一端通过铰接连接且两个夹爪能通过电机带动绕着铰接位转动，两个夹块各固定在一个夹爪上且能通过两个夹爪的转动相互靠近或远离。4.根据权利要求2所述的一种铜棒拉丝机预上料装置，其特征在于，其中一个侧板(5)固定在气缸(7)的外壳(71)上，所述气缸(7)的推杆(72)的端部固定有限位件(8)，另一个侧板(5)套设在气缸(7)的推杆(72)上且与限位件(8)相抵靠，当气缸(7)的推杆(72)收缩时所述侧板(5)在限位件(8)的带动下朝向另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵鹏程，马恩葱，
申请(专利权)人：台州精华环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：