一种铣削深方孔的机床制造技术

本发明专利技术公开了一种铣削深方孔的机床，包括：支撑底座和固定夹体；固定夹体固定连接至支撑底座；固定夹体的下端设置有用于固定夹住待铣削金属材料的爪体机构；支撑底座的上侧竖直固定连接有液压伸缩推杆，液压伸缩推杆的上端固定连接有方孔加工机构，方孔加工机构包括：方槽切割机构和打磨机构。本发明专利技术便于依靠主切割刀盘和打磨机构同步运行，一次性将深方孔加工出来，无需先开孔再进行方孔内部加工处理，从而提高加工效率，主要依靠主切割刀盘所在机构切割出方孔加工的起始槽口，而打磨机构安装在主切割刀盘内侧，方便同步从内侧对开槽位置打磨加工。位置打磨加工。位置打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削深方孔的机床


[0001]本专利技术涉及方孔铣削机床领域，具体为一种铣削深方孔的机床。

技术介绍

[0002]铣削机床主要用于加工金属件，对金属件进行孔、槽等结构的加工，并且在加工孔的过程中，还需要加工不同形状的孔，比较常见的便是加工圆孔和方孔，一般加工方孔过程中，需要先依靠机床上的钻孔装置开出孔的端口，然后再通过方孔加工钻头对方孔深处进行加工，加工效率低下，并且在加工过程中需要间歇式退出加工件，带出废料，然后再插入加工，整个过程操作繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铣削深方孔的机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铣削深方孔的机床，包括：支撑底座和固定夹体；固定夹体固定连接至支撑底座；固定夹体的下端设置有用于固定夹住待铣削金属材料的爪体机构；支撑底座的上侧竖直固定连接有液压伸缩推杆，液压伸缩推杆的上端固定连接有方孔加工机构，方孔加工机构包括：方槽切割机构和打磨机构；方槽切割机构包括：第一驱动马达、第一传动轮、传动钢带、第二传动轮、连接筒、主切割刀盘和连接盒；连接盒固定连接至液压伸缩推杆的伸缩端；第一驱动马达转动连接至连接盒；第一传动轮固定连接至第一驱动马达的主轴端；连接筒固定连接至连接盒的上侧；第二传动轮转动连接至连接筒；传动钢带连接至第二传动轮和第一传动轮之间；主切割刀盘同轴安装至第二传动轮处。
[0005]进一步的，打磨机构包括：磨盘、凸起磨粒、转环、环形凹槽、环形滑槽和驱动轮；环形凹槽开设在连接筒处；环形滑槽开设在环形凹槽处；驱动轮设置在环形凹槽的内侧，并且驱动轮与第二传动轮同轴连接；转环水平处于环形凹槽的内侧，并且转环与环形滑槽滑动连接，同时驱动轮压在转环上；磨盘水平连接至转环的上侧；凸起磨粒均匀分布在磨盘的上端面处，并且凸起磨粒所在平面低于主切割刀盘的上端边缘。
[0006]进一步的，转环的上端面和驱动轮的轮面上均开设有防滑槽。
[0007]进一步的，打磨机构还包括：边缘切割机构；边缘切割机构包括：第一电动伸缩杆、第二驱动马达、副切割刀盘、滑架、连接板、条形滑槽、联动杆、联动环和限位挡板；第一电动伸缩杆竖直固定连接至转环上侧；第一电动伸缩杆的伸缩端与磨盘固定连接；连接板水平设置在连接筒的内底部；同时连接板与磨盘固定连接；条形滑槽水平开设在连接板上；滑架竖直滑动连接至条形滑槽处；第二驱动马达固定连接至滑架；副切割刀盘固定连接至第二驱动马达的主轴端，联动杆活动连接至滑架；联动环与联动杆末端活动连接；限位挡板固定连接至连接筒的内侧。
[0008]进一步的，一种铣削深方孔的机床还包括：定位机构；定位机构包括：伸缩螺纹调
节杆、定位板、第二电动伸缩杆和控制开关；伸缩螺纹调节杆竖直固定连接至液压伸缩推杆；第二电动伸缩杆竖直固定连接至固定夹体；定位板水平固定连接至第二电动伸缩杆，控制开关安装至伸缩螺纹调节杆，控制开关与液压伸缩推杆的停机控制电路电连接，同时控制开关与第一电动伸缩杆以及第二驱动马达的启动电路电连接。
[0009]进一步的，伸缩螺纹调节杆的上端侧壁处固定连接有凸柄。
[0010]进一步的，伸缩螺纹调节杆上固定安装有警报灯，警报灯与控制开关电连接。
[0011]进一步的，爪体机构包括：夹块和小型液压伸缩杆；小型液压伸缩杆水平固定连接至固定夹体的下端，并且小型液压伸缩杆环绕固定夹体等距分布；夹块固定连接至小型液压伸缩杆的伸缩端。
[0012]进一步的，支撑底座的左上侧竖直固定有导轨；液压伸缩推杆的伸缩端滑动连接至导轨处。
[0013]进一步的，连接盒的下侧凸起设置有螺纹连接体；液压伸缩推杆的伸缩端固定连接有螺纹连接筒，螺纹连接体通过螺纹配合连接至螺纹连接筒内；第二传动轮同轴连接有方形卡块，方形卡块嵌合在主切割刀盘上；方形卡块处固定连接有螺柱，连接螺柱穿过主切割刀盘中心位置，同时连接螺柱处通过螺纹配合套接有六角固定螺母。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术依靠主切割刀盘和打磨机构同步运行，一次性将深方孔加工出来，无需先开孔再进行方孔内部加工处理，从而提高加工效率，主要依靠主切割刀盘所在机构切割出方孔加工的起始槽口，而打磨机构安装在主切割刀盘内侧，方便同步从内侧对开槽位置打磨加工；
[0016]2、同时本专利技术打磨机构依靠主切割刀盘的驱动力同步运行，无需额外增加动力装置，并且深方孔最内侧需要加工处理的废料无需退刀单独处理，直接依靠打磨机构中联动的边缘切割机构进行处理，并且由于金属块材料倒吊在上方，方便废料排出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种铣削深方孔的机床中的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大结构图；
[0019]图3为图2中一种铣削深方孔的机床中的副切割刀盘与磨盘配合连接的放大结构图；
[0020]图4为图2中一种铣削深方孔的机床中的转环的俯视结构图；
[0021]图5为图2中一种铣削深方孔的机床中的磨盘的俯视结构图；
[0022]图6为图1中B处的放大结构图；
[0023]图7为图1中一种铣削深方孔的机床中定位机构的伸缩螺纹调节杆的结构图。
[0024]图1
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7中：1、支撑底座；2、液压伸缩推杆；3、导轨；4、定位机构；5、固定夹体；6、小型液压伸缩杆；7、夹块；8、主切割刀盘；9、第二传动轮；10、传动钢带；11、方形卡块；12、六角固定螺母；13、螺柱；14、连接筒；15、方槽切割机构；16、驱动轮；17、转环；18、环形凹槽；19、环形滑槽；20、磨盘；21、凸起磨粒；22、打磨机构；23、第一电动伸缩杆；24、副切割刀盘；25、第二驱动马达；26、连接板；27、条形滑槽；28、滑架；29、联动杆；30、联动环；31、限位挡板；32、防滑槽；33、第一驱动马达；34、螺纹连接筒；35、连接盒；36、第一传动轮；37、伸缩螺纹调节
杆；38、警报灯；39、控制开关；40、凸柄；41、定位板；42、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种铣削深方孔的机床，包括：支撑底座1和固定夹体5；固定夹体5通过支架固定连接至支撑底座1的上端；固定夹体5的下端设置有用于固定夹住待铣削金属材料的爪体机构；支撑底座1的上侧竖直固定连接有液压伸缩推杆2，液压伸缩推杆2的上端为伸缩端，液压伸缩推杆2的上端固定连接有方孔加工机构，方孔加工机构包括：方槽切割机构15和打磨机构22；方槽切割机构15和打磨机构22同步运行，方便快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削深方孔的机床，包括：支撑底座(1)和固定夹体(5)；所述固定夹体(5)固定连接至所述支撑底座(1)；其特征在于：所述固定夹体(5)的下端设置有用于固定夹住待铣削金属材料的爪体机构；所述支撑底座(1)的上侧竖直固定连接有液压伸缩推杆(2)，所述液压伸缩推杆(2)的上端固定连接有方孔加工机构，所述方孔加工机构包括：方槽切割机构(15)和打磨机构(22)；所述方槽切割机构(15)包括：第一驱动马达(33)、第一传动轮(36)、传动钢带(10)、第二传动轮(9)、连接筒(14)、主切割刀盘(8)和连接盒(35)；所述连接盒(35)固定连接至所述液压伸缩推杆(2)的伸缩端；所述第一驱动马达(33)转动连接至所述连接盒(35)；所述第一传动轮(36)固定连接至所述第一驱动马达(33)的主轴端；所述连接筒(14)固定连接至所述连接盒(35)的上侧；所述第二传动轮(9)转动连接至所述连接筒(14)；所述传动钢带(10)连接至所述第二传动轮(9)和所述第一传动轮(36)之间；所述主切割刀盘(8)同轴安装至所述第二传动轮(9)处。2.根据权利要求1所述的一种铣削深方孔的机床，其特征在于：所述打磨机构(22)包括：磨盘(20)、凸起磨粒(21)、转环(17)、环形凹槽(18)、环形滑槽(19)和驱动轮(16)；所述环形凹槽(18)开设在所述连接筒(14)处；所述环形滑槽(19)开设在所述环形凹槽(18)处；所述驱动轮(16)设置在所述环形凹槽(18)的内侧，并且所述驱动轮(16)与所述第二传动轮(9)同轴连接；所述转环(17)水平处于所述环形凹槽(18)的内侧，并且所述转环(17)与所述环形滑槽(19)滑动连接，同时所述驱动轮(16)压在所述转环(17)上；所述磨盘(20)水平连接至所述转环(17)的上侧；所述凸起磨粒(21)均匀分布在所述磨盘(20)的上端面处，并且所述凸起磨粒(21)所在平面低于所述主切割刀盘(8)的上端边缘。3.根据权利要求2所述的一种铣削深方孔的机床，其特征在于：所述转环(17)的上端面和所述驱动轮(16)的轮面上均开设有防滑槽(32)。4.根据权利要求2所述的一种铣削深方孔的机床，其特征在于：所述打磨机构(22)还包括：边缘切割机构；所述边缘切割机构包括：第一电动伸缩杆(23)、第二驱动马达(25)、副切割刀盘(24)、滑架(28)、连接板(26)、条形滑槽(27)、联动杆(29)、联动环(30)和限位挡板(31)；所述第一电动伸缩杆(23)竖直固定连接至所述转环(17)上侧；所述第一电动伸缩杆(23)的伸缩端与所述磨盘(20)固定连接；所述连接板(26)水平设置在所述连接筒(14)的内底部；同时所述连接板(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹自洋，马振武，殷振，吴石磊，卢金斌，苗情，戴晨伟，朱译文，潘杰，倪家伟，许威，
申请(专利权)人：苏州科技大学，
类型：发明
国别省市：