一种板材拼接卡件及板材拼接结构制造技术

技术编号:31589796 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-25 11:36
本发明专利技术公开了一种板材拼接卡件及板材拼接结构,包括一体成型的上卡板、下卡板、两块连接板和至少一个限位凸包,上卡板和下卡板的两端分别通过连接板连接,两块连接板与上卡板和下卡板的边侧形成一空槽。本发明专利技术的一种板材拼接结构中,利用卡件的限位凸包与第一工字卡条配合安装,使得限位凸包能够插设在第一工字卡条的第一卡槽内,实现拼接,拼接方式简单、高效、易拆卸;本发明专利技术的另一种板材拼接结构中,利用限位凸包内部与下卡板之间形成的插接区域,将第二工字卡条的卡接板插设在插接区域内,且下卡板也同时能够插设在第二工字卡条的第二卡槽内,实现拼接的双重定位,保证插接位置的准确度。准确度。准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种板材拼接卡件及板材拼接结构


[0001]本专利技术涉及装配式板材拼接
,具体为一种板材拼接卡件及板材拼接结构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和生活质量的提高,人们在生活空间质量要求也在不断发生着变化,同时国内装配式建筑规范的出台,装配式装修成为整个装修行业的趋势。
[0003]传统的装饰墙板/吊顶拼接施工采用螺钉等工具进行硬性拼接,拼接步骤复杂,安装完成后拆卸困难,无法简便的进行拆卸更换,并且容易对板材造成损坏,拆卸后板材无法重复使用。因此,急需一种便于拆卸的装配式的板材拼接结构,以提高其拆卸的便捷性和灵活性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提出一种板材拼接卡件及板材拼接结构,保证板材拼接牢固度的同时,提高板材拼接的便捷性和拆卸的灵活性,且简化成型加工步骤,提高工作效率。
[0005]本专利技术一方面提供了一种板材拼接卡件,包括一体成型的卡件,所述卡件包括一体成型的上卡板、下卡板、两块连接板和至少一个限位凸包,所述上卡板和下卡板的两端分别通过连接板连接,两块所述连接板与上卡板和下卡板的边侧形成一空槽,所述限位凸包的开口方向与空槽的开口方向相同。
[0006]优选的,所述限位凸包设置有两个及两个以上时,所述限位凸包沿下卡板的边侧间隔设置。
[0007]优选的,每个所述限位凸包由下卡板的侧边切割后冲压成型。
[0008]优选的,所述限位凸包为梯形结构。
[0009]优选的,所述上卡板和下卡板上分别开设有若干上下对应设置的圆孔,每个所述圆孔沿圆孔周向设有倒刺,所述倒刺位于上卡板或下卡板与板材接触的一侧。
[0010]优选的,所述连接板为一体成型的V型连接板,且所述连接板的V型开口朝向外侧。
[0011]优选的,两块所述连接板的外侧分别延伸至上卡板和下卡板的边缘。
[0012]优选的,两块所述连接板的外侧分别与上卡板和下卡板的边缘之间留有侧边插接区域。
[0013]优选的,所述限位凸包的边沿与位于连接板同侧的下卡板边缘处齐平。
[0014]优选的,所述限位凸包设置在下卡板上,所述限位凸包与位于连接板同侧的下卡板边缘处留有距离,所述限位凸包的内部与下卡板之间形成一插接区域。
[0015]本专利技术另一方面还提供了一种板材拼接结构,包括板材、第一工字卡条以及上述的卡件,所述卡件设置在板材的边缘位置,所述第一工字卡条包括第一卡槽,所述限位凸包插设在第一卡槽内,所述限位凸包的厚度与第一卡槽的高度配合设置,所述第一卡槽的长度大于限位凸包的长度,使得第一卡槽的下底面能够延伸至与限位凸包附近的下卡板接
触,而第一卡槽的上顶面与限位凸包的顶部接触,实现插接。
[0016]优选的,两块所述连接板之间的空槽长度与第一工字卡条的长度配合设置。
[0017]本专利技术另一方面还提供了另一种板材拼接结构,包括板材、第二工字卡条以及上述的卡件,所述卡件设置在板材的边缘位置,所述第二工字卡条包括卡条基板、支撑条及至少一个卡接板,所述卡接基板上竖直设置支撑条,所述支撑条顶部水平设置卡接板,所述卡接板、支撑条和卡条基板形成第二卡槽;
[0018]所述卡接板从插接区域内穿过,所述卡接板的宽度与限位凸包的宽度想配合,所述卡接板的数量与限位凸包一一对应;
[0019]所述下卡板插设在第二卡槽内。
[0020]与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:
[0021](1)本专利技术的板材拼接卡件结构简单,易成型,通过在板材上安装一体成型的卡件,与工字卡条拼接,最终实现板材的拼接,本专利技术将板材的受力转移至卡件上,因此本专利技术大大降低了拼接结构对于板材本身强度的要求,能够极大的降低板材的成本。
[0022](2)本专利技术的一种板材拼接结构中,利用卡件的限位凸包与第一工字卡条配合安装,使得限位凸包能够插设在第一工字卡条的第一卡槽内,实现拼接,拼接方式简单、高效、易拆卸。
[0023](3)本专利技术的另一种板材拼接结构中,利用限位凸包内部与下卡板之间形成的插接区域,将第二工字卡条的卡接板插设在插接区域内,且下卡板也同时能够插设在第二工字卡条的第二卡槽内,实现拼接的双重定位,保证插接位置的准确度。
[0024](4)本专利技术的限位凸包由下卡板侧边的钢板经激光切割后冲压形成,不仅节省了制造材料,尽可能达到资源最大利用率,且加工方便易成型,便于提高加工效率。
附图说明
[0025]图1为实施例1的卡件的结构示意图;
[0026]图2为实施例1的限位凸包的切割冲压成型示意图;
[0027]图3为实施例2的板材与卡件的插接结构示意图;
[0028]图4为实施例2的第一工字卡条的结构示意图;
[0029]图5为实施例2的卡件与第一工字卡条的拼接结构示意图;
[0030]图6为实施例3的卡件的结构示意图;
[0031]图7为实施例4的第二工字卡条的正视图及俯视图;
[0032]图8为实施例4的卡件与第二工字卡条的拼接结构示意图;
[0033]图中:卡件1、上卡板1

1、下卡板1

2、连接板1

3、限位凸包1

4、空槽1

5、圆孔1

6、侧边插接区域1

7、插接区域1

8、第一工字卡条2、第一卡槽2

1、第二工字卡条3、卡条基板3

1、支撑条3

2、卡接板3

3、第二卡槽3

4、插槽4。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的,应当理解,此处所描述的具体实施仅仅用以解释本专利技术,而绝不是对本专利技术及其应用或用法的限制。
[0035]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。相反,当元件被称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0036]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材拼接卡件,包括一体成型的卡件,其特征在于,所述卡件包括一体成型的上卡板、下卡板、两块连接板和至少一个限位凸包,所述上卡板和下卡板的两端分别通过连接板连接,两块所述连接板与上卡板和下卡板的边侧形成一空槽。2.根据权利要求1所述的板材拼接卡件,其特征在于,所述限位凸包设置有两个及两个以上时,所述限位凸包沿下卡板的边侧间隔设置。3.根据权利要求1所述的板材拼接卡件,其特征在于,每个所述限位凸包由下卡板的侧边切割后冲压成型。4.根据权利要求1所述的板材拼接卡件,其特征在于,所述限位凸包为梯形结构。5.根据权利要求1所述的板材拼接卡件,其特征在于,所述上卡板和下卡板上分别开设有若干上下对应设置的圆孔,每个所述圆孔沿圆孔周向设有倒刺,所述倒刺位于上卡板或下卡板与板材接触的一侧。6.根据权利要求1所述的板材拼接卡件,其特征在于,所述连接板为一体成型的V型连接板,且所述连接板的V型开口朝向外侧。7.根据权利要求1所述的板材拼接卡件,其特征在于,两块所述连接板的外侧分别延伸至上卡板和下卡板的边缘。8.根据权利要求1所述的板材拼接卡件,其特征在于,两块所述连接板的外侧分别与上卡板和下卡板的边缘之间留有侧边插接区域。9.根据权利要求1至8任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁保卫
申请(专利权)人:中寓上海建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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