本实用新型专利技术涉及粘结剂加工技术领域，且公开了一种改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂，包括箱体，箱体的右侧固定安装有保护箱，保护箱的内腔固定安装有一号电机，一号电机的输出端通过联轴器固定安装有异型轴，异型轴的左端固定安装有动力柱，箱体的内腔通过连接块固定安装有碾压装置，碾压装置的内壁固定安装有半圆块，半圆块的右端固定安装有圆块，圆块的外表面活动安装有碾压板，碾压装置的内腔固定安装有滑板，该改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂,通过异型轴转动带动动力柱转动，动力柱转动带动碾压板转动，在配合半圆块使得原料被二次加工，从而达到了粘结剂的均匀碾压成型，提高了粘结剂的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂
[0001]本技术涉及粘结剂加工
，具体为一种改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂。
技术介绍
[0002]陶瓷材料具有耐热性、耐磨损性、耐腐蚀性优异及强度高的优点，在汽车、航空航天、电子等领域有着广泛的应用，尤其是在1000℃以上的应用环境中，比合金更有优势。但陶瓷材料的脆性和低延展性限制了它在大尺寸和复杂形状结构件中的应用，因而铆接、焊接和粘接等连接技术在陶瓷材料的应用中显得尤为重要。其中耐高温胶粘剂粘接技术为方便、有效，它有效地克服了传统工艺带来的容易应力集中、热膨胀系数不匹配、连接强度低等缺陷，粘结剂的制作，搅拌均匀即可制得胶粘剂，在制作过程中常常需要用到搅拌装置。
[0003]现有的耐高温纳米陶瓷粘结剂在进行加工生产时，常常是通过搅拌装置对原料进行搅拌，在加工生产时，会出现粘粘装置的情况，严重影响粘结剂的质量，而且加工生产效率不高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂，具备均匀搅拌，粘结剂质量高等优点，解决了现有的陶瓷粘结剂原料存在质量差，加工过程中出现粘粘加工设备的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有保护箱，所述保护箱的内腔固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器固定安装有异型轴，所述异型轴的左端固定安装有动力柱，所述箱体的内腔通过连接块固定安装有碾压装置，所述碾压装置的内壁固定安装有半圆块，所述半圆块的右端固定安装有圆块，所述圆块的外表面活动安装有碾压板，所述碾压装置的内腔固定安装有滑板，所述箱体内腔的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过联轴器固定安装有主动齿轮轴，所述箱体内腔的右侧固定安装有搅拌斗。
[0008]优选的，所述圆块的右端与动力柱的左端固定连接，所述滑板的外表面与碾压板的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述箱体的内腔且位于碾压装置的下方固定安装有装料装置，所述箱体的左侧连通有进料装置。
[0010]优选的，所述搅拌斗顶端的右侧通过连接轴固定安装有一号齿轮，所述搅拌斗顶端的左侧通过连接轴固定安装有二号齿轮。
[0011]优选的，所述一号齿轮和二号齿轮的外表面均与主动齿轮轴的外表面相啮合，所
述二号齿轮的底端通过连接柱固定安装有搅拌桨。
[0012]优选的，所述搅拌斗的内腔固定安装有搅拌器，所述搅拌桨与半圆块的数量均为两个。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂，具备以下有益效果：该改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂可通过启动二号电机转动，二号电机转动带动主动齿轮轴转动，主动齿轮轴转动带动一号齿轮与二号齿轮转动，从而使得搅拌桨与搅拌器同时对原料进行搅拌加工，接着在启动一号电机转动带动异型轴转动，动力柱转动使得碾压板转动，碾压板配合半圆块对原料进行碾压，从而对原料进行二次加工成型。
[0015]1、该改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂，通过异型轴转动带动动力柱转动，动力柱转动带动碾压板转动，在配合半圆块使得原料被二次加工，从而达到了粘结剂的均匀碾压成型，提高了粘结剂的质量，使得粘结剂的合格率更高时，满足了市场的需要。
[0016]2、该改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂，通过一号齿轮与二号齿轮的转动，在配合主动齿轮轴的转动，在配合搅拌桨与搅拌器的搅拌加工，从而达到了粘结剂的自动搅拌生产效果，通过搅拌桨与搅拌器的同时搅拌加工而且位置不一致，从而保证了粘结剂搅拌的彻底与均匀，避免了粘结剂与搅拌斗发生粘粘。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构俯视图。
[0019]图3为本技术的内部结构横剖图。
[0020]图中：1、箱体；2、保护箱；3、一号电机；4、异型轴；5、动力柱；6、碾压装置；7、半圆块；8、圆块；9、碾压板；10、滑板；11、二号电机；12、主动齿轮轴；13、搅拌斗；14、装料装置；15、进料装置；16、一号齿轮；17、二号齿轮；18、连接柱；19、搅拌桨；20、搅拌器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有保护箱2，保护箱2的内腔固定安装有一号电机3，一号电机3与外部电源电性连接，一号电机3的输出端通过联轴器固定安装有异型轴4，异型轴4的左端固定安装有动力柱5，箱体1的内腔通过连接块固定安装有碾压装置6，碾压装置6的内壁固定安装有半圆块7，半圆块7的右端固定安装有圆块8，圆块8的外表面活动安装有碾压板9，碾压装置6的内腔固定安装有滑板10，箱体1内腔的顶部固定安装有二号电机11，二号电机11与外部电源电性连接，二号电机11的输出端通过联轴器固定安装有主动齿轮轴12，箱体1内腔的右侧固定安装有搅拌斗13，圆块8的右端与动力柱5的左端固定连接，滑板10的外表面与碾压板9的内表面滑动连接，箱体1的内腔且位于碾压装置6的下方固定安装有装料装置14，箱体1的左侧连通有
进料装置15，搅拌斗13顶端的右侧通过连接轴固定安装有一号齿轮16，搅拌斗13顶端的左侧通过连接轴固定安装有二号齿轮17，一号齿轮16和二号齿轮17的外表面均与主动齿轮轴12的外表面相啮合，二号齿轮17的底端通过连接柱18固定安装有搅拌桨19，搅拌斗13的内腔固定安装有搅拌器20，搅拌桨19与半圆块7的数量均为两个。
[0023]工作原理：首先使用人员通过启动二号电机11转动，二号电机11转动带动主动齿轮轴12转动，主动齿轮轴12转动带动一号齿轮16与二号齿轮17转动，从而使得搅拌桨19与搅拌器20同时对原料进行搅拌加工，接着在启动一号电机3转动带动异型轴4转动，异型轴4转动使得动力柱5转动，动力柱5转动使得碾压板9转动，碾压板9配合半圆块7对原料进行碾压，从而对原料进行二次加工成型。
[0024]综上所述，该改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂可通过启动二号电机11转动，二号电机11转动带动主动齿轮轴12转动，主动齿轮轴12转动带动一号齿轮16与二号齿轮17转动，从而使得搅拌桨19与搅拌器20同时对原料进行搅拌加工，接着在启动一号电机3转动带动异型轴4转动，动力柱5转动使得碾压板9转动，碾压板9配合半圆块7对原料进行碾压，从而对原料进行二次加工成型。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有保护箱(2)，所述保护箱(2)的内腔固定安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端通过联轴器固定安装有异型轴(4)，所述异型轴(4)的左端固定安装有动力柱(5)，所述箱体(1)的内腔通过连接块固定安装有碾压装置(6)，所述碾压装置(6)的内壁固定安装有半圆块(7)，所述半圆块(7)的右端固定安装有圆块(8)，所述圆块(8)的外表面活动安装有碾压板(9)，所述碾压装置(6)的内腔固定安装有滑板(10)，所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有二号电机(11)，所述二号电机(11)的输出端通过联轴器固定安装有主动齿轮轴(12)，所述箱体(1)内腔的右侧固定安装有搅拌斗(13)。2.根据权利要求1所述的一种改良型耐高温纳米陶瓷粘结剂，其特征在于：所述圆块(8)的右端与动力柱(5)的左端固定连接，所述滑板(10)的外表面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：程淑良，熊全锋，
申请(专利权)人：江西瀚鸿表面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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