一种用于点胶机的点胶阀制造技术

本发明专利技术涉及点胶机设备领域，且公开了一种用于点胶机的点胶阀，包括阀体，阀体中部的一侧设有进料口，所述阀体的侧面设有与进料口接通的胶水输入管，且胶水输入管上设有单向阀，所述阀体的底部设有针筒，所述针筒内开设有与进料口相通的滴胶槽，所述阀体的顶部设有气缸，且气缸内设有推管通过气动活塞与推管活动套接的设计，配合推管底端固定套接的回吸封隔管，在对工件进行点胶工作时，利用气动活塞的下移使得推管内腔形成负压，在滴加胶水后防止滴胶槽内胶水滴落拉丝，保障产品质量的同时，在气动活塞上移抽取胶水时，避免外界空气由滴胶槽处进入，导致胶水抽取量较低，从而导致每次滴加胶水量精度较差的问题。次滴加胶水量精度较差的问题。次滴加胶水量精度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于点胶机的点胶阀


[0001]本专利技术涉及点胶机设备领域，具体为一种用于点胶机的点胶阀。

技术介绍

[0002]点胶机是一种专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，点胶阀是点胶机中必不可少的设备组件之一，通过点胶阀来控制每次点胶的胶水量，其中气动点胶阀为常用的一种，其通过胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶(储料桶)，将胶水压进与料缸室相连的进给料管中，通过供气驱动活塞上下移动，胶水进入料缸，胶水从针头被压出，进行点胶。
[0003]然而，现有的点胶阀进行点胶时常见问题是点胶后会有残留在针头上的胶水以及点胶时拉丝的问题，胶水在针头残留，部分会由于重力作用滴落在产品，容易影响产品质量的问题，且现有的回吸式点胶阀通过活塞上移停止注胶的方式，增设负压设备防止针管内胶水滴落拉丝的问题，额外能耗较高，且其通过活塞下移，由胶料桶的压力供给滴加胶水，使得每次胶水滴加量的精度影响因素还受胶料桶的压力影响，从而降低了每次胶水滴加的精确度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种用于点胶机的点胶阀，具备胶水滴加精确度更高以及能耗更低的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种用于点胶机的点胶阀，包括阀体，阀体中部的一侧设有进料口，所述阀体的侧面设有与进料口接通的胶水输入管，且胶水输入管上设有单向阀，所述阀体的底部设有针筒，所述针筒内开设有与进料口相通的滴胶槽，所述阀体的顶部设有气缸，且气缸内设有推管，推管的底端延伸至阀体内并固定连接有回吸封隔管，所述回吸封隔管可封堵滴胶槽，所述推管的顶端活动套装有气动活塞，且推管可随气动活塞一起上移，所述气动活塞与气缸的内壁活动套接，所述气缸内开设有位于气动活塞下方的进气槽，且气动活塞位于气缸内腔最底部处时，气缸内气动活塞上方的腔室会处于抽负压状态，所述推管顶端的两侧均开设有通孔，通孔的高度值小于气动活塞与推管贴合面的高度值，所述气动活塞与气缸的内腔顶部之间设有第二弹簧，所述阀体与气缸连接处为活塞腔，且活塞腔与阀体的内部、进料口相通，活塞腔内设有活动套装在推管外侧的第一弹簧，且第一弹簧的底端与固定套装在推管上的密封活塞相连接。
[0006]可选的，所述气缸的顶端螺纹套接有定位螺套，所述定位螺套的中部螺纹套接有调节螺轴，所述第二弹簧设于调节螺轴和气动活塞之间。
[0007]可选的，所述推管的顶端固定套装有限位塞，所述限位塞对推管在推管的顶端进行密封，且限位塞的直径值大于推管的外径值。
[0008]可选的，所述推管与气缸的内壁的贴合部位设有密封层，且气缸和阀体的连接处也设有密封层。
[0009]可选的，所述定位塞的直径值大于滴胶槽的内径值，且回吸封隔管、定位塞的外侧与阀体的内壁不接触，定位塞的中部开设有中间通槽，回吸封隔管的内部活动套装有活塞滑块，且活塞滑块的外侧与阀体的内壁完全贴合，活塞滑块的顶部与回吸封隔管内腔的顶部分别设有磁环，且两个磁环的相对面磁极相同。
[0010]本专利技术提供了一种用于点胶机的点胶阀，具备以下有益效果：
[0011]1、该用于点胶机的点胶阀，通过气动活塞与推管活动套接的设计，配合推管底端固定套接的回吸封隔管，在对工件进行点胶工作时，利用气动活塞的下移使得推管内腔形成负压，在滴加胶水后防止滴胶槽内胶水滴落拉丝，保障产品质量的同时，在气动活塞上移抽取胶水时，避免外界空气由滴胶槽处进入，导致胶水抽取量较低，从而导致每次滴加胶水量精度较差的问题，进一步保障了产品的质量，且无需额外增设回吸力驱动设备，节省了能耗，还避免了回吸胶料的浪费。
[0012]2、该用于点胶机的点胶阀，通过气动活塞的下移将胶料推出进行滴胶，相较于现有的点胶阀采用气动活塞上移，利用胶料桶的压力供给滴加胶水的方式来说，滴加量不受胶料桶供给的压力影响，使得每次胶水滴加量的精度影响因素减小，从而相应的提高了胶水滴加的精确度，进而保障产品的质量，同时，节省了胶料桶持续供压的能耗。
附图说明
[0013]图1为本专利技术点胶阀的剖切结构示意图；
[0014]图2为本专利技术图1的回吸封隔管结构示意图；
[0015]图3为本专利技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、阀体；101、进料口；2、针筒；201、滴胶槽；3、气缸；301、进气槽；4、推管；401、通孔；402、限位塞；5、回吸封隔管；501、定位塞；502、中间通槽；503、活塞滑块；6、第一弹簧；7、密封活塞；8、气动活塞；9、定位螺套；10、第二弹簧；11、调节螺轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种用于点胶机的点胶阀，包括阀体1，阀体1中部的一侧设有进料口101，阀体1的侧面法兰连接有接通进料口101的胶水输入管，且胶水输入管上设有单向阀，该单向阀在胶水进入阀体1时打开，阀体1的底部固定套装有针筒2，针筒2的中部开设有与阀体1内腔相通的滴胶槽201，阀体1的顶部固定套装有气缸3，阀体1的内腔活动套装有推管4，推管4的底端固定套装有回吸封隔管5，推管4和回吸封隔管5的内腔相通，且推管4的内径小于回吸封隔管5的内径，请参阅图2，回吸封隔管5的底端固定套接有定位塞501，定位塞501的直径值大于滴胶槽201的内径值，且回吸封隔管5、定位塞501的外侧与阀体1的内壁不接触，定位塞501的中部开设有中间通槽502，回吸封隔管5的内部活动套装有活塞滑块503，且活塞滑块503的外侧与阀体1的内壁完全贴合，活塞滑块503的顶部与回吸封隔管5内腔的顶部分别设有磁环，且两个磁环的相对面磁极相同。
[0019]请继续参阅图1，阀体1与气缸3连接处为活塞腔，且活塞腔与阀体1的内部、进料口101相通，活塞腔内设有活动套装在推管4外侧的第一弹簧6，且第一弹簧6的底端与固定套装在推管4上的密封活塞7相连接，气缸3的一侧设有进气槽301，请参阅图3，进气槽301的内部活动套装有位于进气槽301上方的气动活塞8，气缸3内气动活塞8的下方腔室与进气槽301相通，且气动活塞8位于气缸3内腔最底部处时，气缸3内气动活塞8上方的腔室会处于抽负压状态，气动活塞8与推管4的顶端活动套接，且推管4顶端的两侧均开设有通孔401，通孔401的高度值小于气动活塞8与推管4贴合面的高度值，使得气动活塞8能够对通孔401进行密封，推管4的顶端固定套装有限位塞402，限位塞402对推管4在推管4的顶端进行密封，且限位塞402的直径值大于推管4的外径值，通过限位塞402的限位作用，使得气动活塞8不会与推管4分离，且在气动活塞8的顶部与限位塞402的底部接触时，气动活塞8处于封堵通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于点胶机的点胶阀，包括阀体(1)，阀体(1)中部的一侧设有进料口(101)，其特征在于：所述阀体(1)的侧面设有与进料口(101)接通的胶水输入管，且胶水输入管上设有单向阀，所述阀体(1)的底部设有针筒(2)，所述针筒(2)内开设有与进料口(101)相通的滴胶槽(201)，所述阀体(1)的顶部设有气缸(3)，且气缸(3)内设有推管(4)，推管(4)的底端延伸至阀体(1)内并固定连接有回吸封隔管(5)，所述回吸封隔管(5)可封堵滴胶槽(201)，所述推管(4)的顶端活动套装有气动活塞(8)，且推管(4)可随气动活塞(8)一起上移，所述气动活塞(8)与气缸(3)的内壁活动套接，所述气缸(3)内开设有位于气动活塞(8)下方的进气槽(301)，且气动活塞(8)位于气缸(3)内腔最底部处时，气缸(3)内气动活塞(8)上方的腔室会处于抽负压状态，所述推管(4)顶端的两侧均开设有通孔(401)，通孔(401)的高度值小于气动活塞(8)与推管(4)贴合面的高度值，所述气动活塞(8)与气缸(3)的内腔顶部之间设有第二弹簧(10)，所述阀体(1)与气缸(3)连接处为活塞腔，且活塞腔与阀体(1)的内部、进料口(101)相通，活塞腔内设有活动套装在推管(4)外侧的第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈王强，
申请(专利权)人：陈王强，
类型：发明
国别省市：