一种转角板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转角板，包括板体，板体包括两侧面上分别设有内板和外板的防水保温夹芯体，内板、外板和防水保温夹芯体的两端分别设有母口和子口；母口包括在外板上依次折弯的第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和第一弯钩，还包括在内板上依次折弯的第四折弯部、第五折弯部和第二弯钩，第二折弯部和第五折弯部之间形成凹槽；子口包括外板上依次折弯的第六折弯部、第七折弯部、第八折弯部和第三弯钩；还包括在内板上依次折弯的第九折弯部、第十折弯部和第四弯钩，第七折弯部和第十折弯部之间形成凸块；板体上切割形成有缺口槽。实现了相邻两转角板之间的插装式安装，装配难度和用工成本低、工作效率高，且具有良好的保温、防水效果。防水效果。防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转角板


[0001]本技术属于钢构建筑装饰部件
，尤其涉及一种转角板。

技术介绍

[0002]目前，在钢构建筑或其他建筑的转角处需要用转角板来进行装饰，不仅能起到提升美观度的作用，还能提升转角处的保温效果，现阶段，所用的转角板存在以下缺陷：
[0003]1、各个转角板单体在安装过程中是竖向排布的，相邻两转角板之间需要通过连接件进行连接，连接和装配难度大，不仅大大降低了工作效率，而且用工成本高；
[0004]2、虽然具有保温性能，但是保温效果不理想，且防水性能差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种转角板，以解决连接和装配难度大、工作效率低、用工成本高、保温效果不理想和防水性能差的问题。
[0006]本技术所提供的技术方案是：一种转角板，包括板体，所述板体包括防水保温夹芯体，所述防水保温夹芯体宽度方向上的两侧面上分别设有内板和外板，所述内板和所述外板的其中一侧端与同侧所述防水保温夹芯体厚度方向上的侧边形成母口，所述内板和所述外板的另一侧端与同侧所述防水保温夹芯体厚度方向上的侧边形成子口；
[0007]所述母口包括在所述外板上依次折弯的第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和与所述防水保温夹芯体连接的第一弯钩，还包括在所述内板上依次折弯的第四折弯部、第五折弯部和与所述防水保温夹芯体连接的第二弯钩，所述第二折弯部和所述第五折弯部之间形成凹槽；
[0008]所述子口包括所述外板上依次折弯的第六折弯部、第七折弯部、第八折弯部和与所述防水保温夹芯体连接的第三弯钩，所述第六折弯部与所述第一折弯部对应设置，所述第八折弯部与所述第三折弯部对应设置；还包括在所述内板上依次折弯的第九折弯部、第十折弯部和与所述防水保温夹芯体连接的第四弯钩，所述第七折弯部和所述第十折弯部之间形成凸块，所述第九折弯部与所述第四折弯部对应设置；
[0009]所述板体上设有至少一道用于实现折弯的缺口槽，所述缺口槽沿所述防水保温夹芯体的宽度方向延伸，所述缺口槽由所述内板始、并向所述保温夹芯体方向切割形成。
[0010]作为一种改进，所述第二折弯部上设有向所述第三折弯部方向倾斜延伸的导向部，所述导向部的另一端与所述第三折弯部连接在一起；与所述导向部对应位置的所述第六折弯部和所述第七折弯部之间过渡折弯部。
[0011]作为进一步的改进，所述第二折弯部的端部凸出所述第五折弯部的端部设置。
[0012]作为再进一步的改进，所述导向部与所述第一弯钩之间设有定位槽，与所述定位槽对应位置的所述第八折弯部上凸出设置有凸棱。
[0013]作为更进一步的改进，所述第七折弯部上设有至少一条弧形槽，所述弧形槽沿所述防水保温夹芯体的长度方向延伸。
[0014]作为又进一步的改进，所述内板和所述外板上均设有加强结构。
[0015]作为又进一步的改进，所述加强结构为设置于所述内板和所述外板上的波浪形结构，或者，为设置于所述内板和所述外板上的凹凸交替结构。
[0016]作为又进一步的改进，沿所述缺口槽折弯后、且与所述缺口槽对应位置的所述内板设有L形连接体，所述L形连接体与所述内板之间设有铆钉。
[0017]作为又进一步的改进，所述防水保温夹芯体包括聚氨酯填充体和岩棉填充体的组合结构，所述聚氨酯填充体设置于所述岩棉填充体的两侧端；所述第一弯钩至所述第四弯钩均与所述聚氨酯填充体连接在一起；所述内板和所述外板均为铝单板。
[0018]作为又进一步的改进，所述缺口槽为三角形缺口槽。
[0019]采用了上述所述的技术方案，本技术所提供的一种转角板的有益效果如下：
[0020]由于该转角板包括板体，板体包括防水保温夹芯体，防水保温夹芯体宽度方向上的两侧面上分别设有内板和外板，内板和外板的其中一侧端与同侧防水保温夹芯体厚度方向上的侧边形成母口，内板和外板的另一侧端与同侧防水保温夹芯体厚度方向上的侧边形成子口；母口包括在外板上依次折弯的第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和与防水保温夹芯体连接的第一弯钩，还包括在内板上依次折弯的第四折弯部、第五折弯部和与防水保温夹芯体连接的第二弯钩，第二折弯部和第五折弯部之间形成凹槽；子口包括外板上依次折弯的第六折弯部、第七折弯部、第八折弯部和与防水保温夹芯体连接的第三弯钩，第六折弯部与第一折弯部对应设置，第八折弯部与第三折弯部对应设置；还包括在内板上依次折弯的第九折弯部、第十折弯部和与防水保温夹芯体连接的第四弯钩，第七折弯部和第十折弯部之间形成凸块，第九折弯部与第四折弯部对应设置；板体上设有至少一道用于实现折弯的缺口槽，缺口槽沿防水保温夹芯体的宽度方向延伸，缺口槽由内板始、并向保温夹芯体方向切割形成，基于上述结构，该转角板在使用中，通过防水保温夹芯体来进行保温、防水，通过缺口槽可实现板体的折弯、并成型转角板(如L形、U形等)，通过第一弯钩至第四弯钩实现内板和外板在防水保温夹芯体上的固定连接，通过母口和子口的插装配合实现相邻两转角板的插装式装配安装，具体配合为：其中一转角板上的凸块插装于另一转角板上的凹槽内，插装配合后，第六折弯部与第一折弯部相抵、第九折弯部与第四折弯部相抵。
[0021]综上所述，采用该转角板，实现了相邻两转角板之间的插装式安装，装配后的固定可靠性高，与传统连接件式装配相比，大大降低了装配难度，有效提高了工作效率，可有效减少用工量和用工成本，同时，具有良好的保温、防水效果。
[0022]由于第二折弯部上设有向第三折弯部方向倾斜延伸的导向部，导向部的另一端与第三折弯部连接在一起，从而在对相邻两转角板进行装配时，通过导向部的引导，便于快速完成装配；与导向部对应位置的第六折弯部和第七折弯部之间过渡折弯部，从而在装配时，通过过渡折弯部来对导向部处进行避让，避免相互干涉而影响相邻两转角板之间的安装。
[0023]由于第二折弯部的端部凸出第五折弯部的端部设置，不仅保证了第二折弯部与第七折弯部的配合效果，而且为设置导向部提供了条件。
[0024]由于导向部与第一弯钩之间设有定位槽，与定位槽对应位置的第八折弯部上凸出设置有凸棱，从而通过定位槽和凸棱的配合，实现了相邻两转角板之间的精确安装定位，定位效果好，为保证所有转角板安装后具有良好的安装效果奠定了基础。
[0025]由于第七折弯部上设有至少一条弧形槽，弧形槽沿防水保温夹芯体的长度方向延
伸，从而通过弧形槽来提升第七折弯部的强度，同时增大了与防水保温夹芯体的接触面积，提升了两者之间的连接可靠性。
[0026]由于内板和外板上均设有加强结构，从而通过加强结构来提升内板和外板的自身结构强度。
[0027]由于加强结构为设置于内板和外板上的波浪形结构，或者，为设置于内板和外板上的凹凸交替结构，从而通过波浪形结构或凹凸交替结构来提升内板和外板的结构强度，结构简单，加工制造方便。
[0028]由于沿缺口槽折弯后、且与缺口槽对应位置的内板设有L形连接体，L形连接体与内板之间设有铆钉，从而通过L形连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转角板，其特征在于，包括板体，所述板体包括防水保温夹芯体，所述防水保温夹芯体宽度方向上的两侧面上分别设有内板和外板，所述内板和所述外板的其中一侧端与同侧所述防水保温夹芯体厚度方向上的侧边形成母口，所述内板和所述外板的另一侧端与同侧所述防水保温夹芯体厚度方向上的侧边形成子口；所述母口包括在所述外板上依次折弯的第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和与所述防水保温夹芯体连接的第一弯钩，还包括在所述内板上依次折弯的第四折弯部、第五折弯部和与所述防水保温夹芯体连接的第二弯钩，所述第二折弯部和所述第五折弯部之间形成凹槽；所述子口包括所述外板上依次折弯的第六折弯部、第七折弯部、第八折弯部和与所述防水保温夹芯体连接的第三弯钩，所述第六折弯部与所述第一折弯部对应设置，所述第八折弯部与所述第三折弯部对应设置；还包括在所述内板上依次折弯的第九折弯部、第十折弯部和与所述防水保温夹芯体连接的第四弯钩，所述第七折弯部和所述第十折弯部之间形成凸块，所述第九折弯部与所述第四折弯部对应设置；所述板体上设有至少一道用于实现折弯的缺口槽，所述缺口槽沿所述防水保温夹芯体的宽度方向延伸，所述缺口槽由所述内板始、并向所述保温夹芯体方向切割形成。2.根据权利要求1所述的转角板，其特征在于，所述第二折弯部上设有向所述第三折弯部方向倾斜延伸的导向部，所述导向部的另一端与所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：何磊，柴绪争，何甜，
申请(专利权)人：山东同益新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：