一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法，包含楼外墙挂板、上连接板、牛腿连接件以及可调螺栓，外墙挂板顶部处楼板连接有板顶手拉葫芦，外墙挂板中部可拆卸连接有板中手拉葫芦，下方楼板顶面上还可拆卸连接有千斤顶。本发明专利技术通过在外墙挂板设置吊装孔、暗埋锚具和专用吊具，利于在外挂墙板吊装时，实现便捷安装和吊运，且暗埋锚具以及内螺纹套筒的设置，利于整体受力和便捷拆卸；通过板中手拉葫芦、千斤顶和板顶手拉葫芦的综合应用，利于在吊运过程中对外墙挂板进行精确定位调整，其中板顶手拉葫芦可对垂向，板中手拉葫芦和千斤顶可对水平向进行精确定位，从而利于外墙挂板的安装的质量。于外墙挂板的安装的质量。于外墙挂板的安装的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
，特别涉及一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法。

技术介绍

[0002]预制清水混凝土外墙挂板是一种安装在主体结构上起装饰与外围护效果的非承重装配式混凝土墙板，其建造方式实现了工业化制造、装配式施工。根据建筑立面，预制清水混凝土外墙挂板可分为整间板、竖条板、横条板等三类，每块板均通过独立的支撑连接系统与主体结构高精密连接。预制清水混凝土外墙挂板的外饰面采用清水混凝土工艺制作，安装完成后可直接作为建筑的外装饰面。为确保外墙挂板安装的质量和安全，实现设计要求的清水饰面效果，需解决目前采用外墙挂板工程中出现的外墙挂板就位偏差大、板缝不顺直、连接件损伤、安装难度大、安装效率低等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法，用以解决外挂墙板的便捷安装、精确定位以及提高安装效率等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法，具体步骤如下：步骤一、施工准备：当主体结构的楼板和梁体均施工完成后，在梁体上安装预埋件，且同一梁体的顶面上安装外挂墙板的下预埋件，梁体的底面安装外墙挂板的上预埋件；进而确定吊装方式，进行设备选型及安装调试；步骤二、放线定位：根据基准标高和轴线控制点放出外墙挂板安装的控制线，并做好标记；用经纬仪将建筑外檐的垂直控制线测出，作为外墙挂板安装外立面控制依据，并做好明显标记；步骤三、预埋件复查、处理：外墙挂板安装前对所有预埋件进行复测检查，并按实测结果反馈并调整直至合格；为调节结构预埋件的水平埋设偏差，在施工前准备2至12mm纠偏垫铁，用以调整预埋件标高误差；步骤四、外墙挂板吊装就位：起吊外墙挂板采用专用吊具，将专用吊具用螺栓与外墙挂板顶部预埋的内螺纹套筒连接；就位时应遵循自下垂直向上的安装顺序，在底部外墙挂板顶端布置不少于20mm厚木方，在紧贴结构侧面搁置不少于40mm木方，用以控制外墙挂板与结构间的缝隙以及外墙挂板上下间的水平缝隙；步骤五、初步固定、微调：外墙挂板吊装至安装位置后，采用手拉葫芦进行微调，保证外墙挂板垂直度准确；随后通过可调承托螺栓顶丝调整外墙挂板的标高，直至满足设计要求；其中，垂直度调整为；起吊后的外墙挂板靠近预定楼层位置并处于微调可控范围内，分别利用千斤顶和板顶手动葫芦实现对外墙挂板与结构间的水平调整；在外墙挂板所
在安装楼层楼面上固定千斤顶，利用千斤顶顶力使外墙挂板向外侧微移；在安装楼层的上层楼面上固定板顶手拉葫芦，葫芦链条与外墙挂板顶部吊母连接，利用板顶手拉葫芦的拉力使外墙挂板往内侧微移；平面内位移调整为对外墙挂板上下相邻板块间水平缝大小和外墙挂板左右相邻间竖向缝大小进行控制；平面内标高控制根据楼层建筑一米线以及激光投线仪投射的标高位置线，使用扳手同时调整底部牛腿连接件处的可调螺栓的顶丝，实现对外墙挂板的竖向标高控制调整；平面内相邻板竖缝大小控制主要根据楼面上弹出的20mm竖向板缝定位线，配合应用起重机械、板中手拉葫芦实现左右移动调整；步骤六、连接件安装、焊接：安装外墙挂板底部牛腿连接件上的可调螺栓，可调螺栓底端落在楼板表面的下预埋件上且可滑动连接；通过调整可调螺栓高度实现外墙挂板标高调整，而后安装螺母直至外墙挂板满足设计和实际标高控制要求；步骤七、终固定、摘钩：外墙挂板位置安装就位准确后，进行最终固定调整安装；依次将上连件中上连杆、上垫片和对应滑移片与上对接板固定安装；将下连件中下连杆、下垫片和对应滑移片与牛腿连接件固定安装；采用电动扳手，根据设计要求的扭矩，拧紧螺母，完成外墙挂板顶部和底部的固定，终固定后摘除起重机械吊钩；步骤八、焊缝防腐处理、嵌缝打胶和验收：外墙挂板安装后，所有焊缝位置采用涂刷防腐涂料进行处理，防腐涂刷前将焊缝表面的焊渣及其它杂物清理干净；对于焊接处镀锌层破坏部位也必须涂刷三道防腐涂料防腐，有防火要求的铁件应采用防火涂料喷涂处理；外墙挂板安装验收合格后对板缝及与其它材料交界部位进行密封条密封处理。
[0005]进一步的，外墙挂板连接结构包含楼板、连接楼板上的梁体、连接于上下楼板之间的外墙挂板，连接于外墙挂板顶部与上方梁体之间的上连接板、连接于外墙挂板底部与下方梁体之间的牛腿连接件以及连接于牛腿连接件与下方楼板之间的可调螺栓；其中，相邻外墙挂板通过Z形企口连接；外墙挂板顶部楼板处连接有板顶手拉葫芦，且外墙挂板顶部预埋有上连件对应通过上对接板与梁体的下预埋件连接；外墙挂板中部可拆卸连接有板中手拉葫芦，板中手拉葫芦对应可拆卸连接于下方楼板顶面；下方楼板顶面上还可拆卸连接有千斤顶并对应外墙挂板下部顶接；外墙挂板底部连接有下连件并通过牛腿连接件与下方梁体顶面的上预埋件可调节连接。
[0006]进一步的，对于步骤二中，在定基准点时，用激光垂准仪把首层基准点一次性分别准确的投到上部各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上；确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架，十字架的交点为基准点；在外墙挂板安装的施工层楼面上放样外墙挂板控制线，其中在楼面上弹出20mm宽的板竖缝控制线、外墙挂板内侧与结构边缘间的40mm的控制线；外墙挂板内侧距结构边缘预留的40mm空隙即为层间防火岩棉填充预留空间，该40mm控制线以结构边柱轴线为基准线向外偏移。
[0007]进一步的，对于步骤二中，根据各楼层建筑1m线，用水准仪将各层标高控制点引测
施工面，每层的标高点一圈测放完成后最后一个点与第一点交圈闭合，其误差不得超过5mm；根据引测的标高控制点，在外墙挂板上画出标高控制线标记，该控制线标记考虑外墙挂板底部的20mm水平缝；控制线及标高复核无误后，作为安装依据。
[0008]进一步的，对于步骤三中，对于外墙挂板进场验收、存放时：外墙挂板在安装前应进行检查验收，不合格的构件不得安装使用；在准备安装外墙挂板的建筑附近及便于吊装安装的坚硬平整场地上铺大于300mm厚的松软砂土，用于外墙挂板存放检查核实外墙挂板编号及质量，验收合格后应随即吊运至临近施工建筑便于安装的松软砂土上，禁止码放；饰面层应朝上，并做好保护；为防止外墙挂板构件产生内应力和裂缝，外墙挂板应平整放，严禁叠放，并在板的四边做好柔性防护措施，在板块中垫柔性物以防止板在自重下中心受弯，避免存放过程中出现板的损坏。
[0009]进一步的，对于步骤四中，每块外墙挂板顶部均预埋4个用于吊装的内螺纹套筒；所述内螺纹套筒下部预先连接有暗埋锚具；起吊时每块外墙挂板应安装2个专用吊具，将主钢丝绳穿过两个专用吊具上的吊装环内，确认连接紧固后，缓慢起吊。
[0010]进一步的，对于步骤四中，外墙挂板起吊时应采用有足够安全储备的主钢丝绳，主钢丝绳与构件的水平夹角不宜小于60
°
；起吊时先试吊，先吊起距地200~500mm停止，检查钢丝绳（吊链）、吊钩的受力情况，起重机械状况、外墙挂板连接情况，使外墙挂板保持垂直，并对试吊工序组织验收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一、施工准备：当主体结构的楼板（10）和梁体（11）均施工完成后，在梁体（11）上安装预埋件，且同一梁体（11）的顶面上安装外挂墙板的下预埋件（13），梁体（11）的底面安装外墙挂板（1）的上预埋件（12）；进而确定吊装方式，进行设备选型及安装调试；步骤二、放线定位：根据基准标高和轴线控制点放出外墙挂板（1）安装的控制线，并做好标记；用经纬仪将建筑外檐的垂直控制线测出，作为外墙挂板（1）安装外立面控制依据，并做好明显标记；步骤三、预埋件复查、处理：外墙挂板（1）安装前对所有预埋件进行复测检查，并按实测结果反馈并调整直至合格；为调节结构预埋件的水平埋设偏差，在施工前准备2至12mm纠偏垫铁，用以调整预埋件标高误差；步骤四、外墙挂板（1）吊装就位：起吊外墙挂板（1）采用专用吊具（4），将专用吊具（4）用螺栓与外墙挂板（1）顶部预埋的内螺纹套筒连接；就位时应遵循自下垂直向上的安装顺序，在底部外墙挂板（1）顶端布置不少于20mm厚木方，在紧贴结构侧面搁置不少于40mm木方，用以控制外墙挂板（1）与结构间的缝隙以及外墙挂板（1）上下间的水平缝隙；步骤五、初步固定、微调：外墙挂板（1）吊装至安装位置后，采用手拉葫芦进行微调，保证外墙挂板（1）垂直度准确；随后通过可调承托螺栓顶丝调整外墙挂板（1）的标高，直至满足设计要求；其中，垂直度调整为；起吊后的外墙挂板（1）靠近预定楼层位置并处于微调可控范围内，分别利用千斤顶（15）和板顶手动葫芦实现对外墙挂板（1）与结构间的水平调整；在外墙挂板（1）所在安装楼层楼面上固定千斤顶（15），利用千斤顶（15）顶力使外墙挂板（1）向外侧微移；在安装楼层的上层楼面上固定板顶手拉葫芦（16），葫芦链条与外墙挂板（1）顶部吊母连接，利用板顶手拉葫芦（16）的拉力使外墙挂板（1）往内侧微移；平面内位移调整为对外墙挂板（1）上下相邻板块间水平缝大小和外墙挂板（1）左右相邻间竖向缝大小进行控制；平面内标高控制根据楼层建筑一米线以及激光投线仪投射的标高位置线，使用扳手同时调整底部牛腿连接件（9）处的可调螺栓（20）的顶丝，实现对外墙挂板（1）的竖向标高控制调整；平面内相邻板竖缝大小控制主要根据楼面上弹出的20mm竖向板缝定位线，配合应用起重机械（7）、板中手拉葫芦（14）实现左右移动调整；步骤六、连接件安装、焊接：安装外墙挂板（1）底部牛腿连接件（9）上的可调螺栓（20），可调螺栓（20）底端落在楼板（10）表面的下预埋件（13）上且可滑动连接；通过调整可调螺栓（20）高度实现外墙挂板（1）标高调整，而后安装螺母直至外墙挂板（1）满足设计和实际标高控制要求；步骤七、终固定、摘钩：外墙挂板（1）位置安装就位准确后，进行最终固定调整安装；依次将上连件（8）中上连杆（81）、上垫片（82）和对应滑移片与上对接板（17）固定安装；将下连件（18）中下连杆（181）、下垫片（182）和对应滑移片与牛腿连接件（9）固定安装；采用电动扳手，根据设计要求的扭矩，拧紧螺母，完成外墙挂板（1）顶部和底部的固定，终固定后摘除起重机械（7）吊钩；步骤八、焊缝防腐处理、嵌缝打胶和验收：外墙挂板（1）安装后，所有焊缝位置采用涂刷防腐涂料进行处理，防腐涂刷前将焊缝表面的焊渣及其它杂物清理干净；对于焊接处镀锌
层破坏部位也必须涂刷三道防腐涂料防腐，有防火要求的铁件应采用防火涂料喷涂处理；外墙挂板（1）安装验收合格后对板缝及与其它材料交界部位进行密封条（19）密封处理。2.如权利要求1所述的一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法，其特征在于，外墙挂板连接结构包含楼板（10）、连接楼板（10）上的梁体（11）、连接于上下楼板（10）之间的外墙挂板（1），连接于外墙挂板（1）顶部与上方梁体（11）之间的上连接板、连接于外墙挂板（1）底部与下方梁体（11）之间的牛腿连接件（9）以及连接于牛腿连接件（9）与下方楼板（10）之间的可调螺栓（20）；其中，相邻外墙挂板（1）通过Z形企口连接；外墙挂板（1）顶部楼板（10）处连接有板顶手拉葫芦（16），且外墙挂板（1）顶部预埋有上连件（8）对应通过上对接板（17）与梁体（11）的下预埋件（13）连接；外墙挂板（1）中部可拆卸连接有板中手拉葫芦（14），板中手拉葫芦（14）对应可拆卸连接于下方楼板（10）顶面；下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：段兵壮，李素霞，刘帅杨，许秀冬，孙宇宁，黄晨，王杨，李东华，李永峰，
申请(专利权)人：北京建工四建工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：