一种硬质合金刀具生产检测装置制造方法及图纸

技术编号:31588164 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:34
本实用新型专利技术提供一种硬质合金刀具生产检测装置,涉及硬质合金技术领域,包括底座,所述底座的一侧外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部靠近两侧边缘处固定连接有固定杆,两个所述固定杆的相对一侧外表面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部之间滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过滑块在滑槽内部进行滑动,可以不断的调整光源的水平角度,使得装置可以更好的进行检测,随之通过转动支撑吊架,使支撑吊架带动转动轴套进行转动,使得支撑吊架便于转动,通过转动照明灯罩,使得照明灯罩带动连接块在固定块内部进行转动,从而便于照明灯罩进行转换角度,使得照明灯泡能够在不同的角度进行照明,便于装置进行检测,提高了硬质合金刀具的检测效率。检测效率。检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具生产检测装置


[0001]本技术涉及硬质合金
,尤其涉及一种硬质合金刀具生产检测装置。

技术介绍

[0002]硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。
[0003]在使用检测装置对硬质合金刀具进行检测时,传统检测装置一般都是将硬质合金刀具的刀柄进行夹持住,然后进行检测,从而检测到的地方有很大的局限性,使得装置在进行检测的效率不够全面,从而降低了装置的工作效率,然而现有的检测装置在进行检测时的灯光角度也不便于调节,使得检测时观测的角度较少,从而导致检测装置的检测效果降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统检测装置一般都是将硬质合金刀具的刀柄进行夹持住,然后进行检测,从而检测到的地方有很大的局限性,使得装置在进行检测的效率不够全面,从而降低了装置的工作效率,然而现有的检测装置在进行检测时的灯光角度也不便于调节,使得检测时观测的角度较少,从而导致检测装置的检测效果降低的问题,而提出的一种硬质合金刀具生产检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硬质合金刀具生产检测装置,包括底座,所述底座的一侧外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部靠近两侧边缘处固定连接有固定杆,两个所述固定杆的相对一侧外表面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部之间滑动连接有滑块,所述滑块的底部中心处通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定套设有转动轴套,所述转动轴套底部固定连接有支撑吊架,所述支撑吊架的底部靠近两侧边缘处均固定连接有固定块,所述固定块的相对一侧外表面均开设有凹槽。
[0006]优选的,两个所述凹槽的内部均转动连接有连接块,两个所述连接块的相对一侧外表面之间固定安装有照明灯罩。
[0007]优选的,所述照明灯罩的底部设置有多个照明灯泡。
[0008]优选的,所述底座的顶部靠近四个拐角处均固定连接有支撑短杆,四个所述支撑短杆的顶端之间焊接有工作台。
[0009]优选的,所述工作台的顶部中心处固定安装有夹持箱,所述夹持箱的两侧内表壁靠近中心处均开设有通孔。
[0010]优选的,两个所述通孔的内部贯穿连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的相背一端均
固定连接有固定螺母。
[0011]优选的,所述螺纹杆的相对一端均固定连接有夹板,且夹板在夹持箱的内部底面滑动。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,当夹持箱将硬质合金刀具夹持住之后,通过滑块在滑槽内部进行滑动,可以不断的调整光源的水平角度,使得装置可以更好的进行检测,随之通过转动支撑吊架,使支撑吊架带动转动轴套进行转动,使得支撑吊架便于转动,通过转动照明灯罩,使得照明灯罩带动连接块在固定块内部进行转动,从而便于照明灯罩进行转换角度,使得照明灯泡能够在不同的角度进行照明,便于硬质合金刀具进行检测,提高了硬质合金刀具的检测效率。
[0014]2、本技术中,通过将硬质合金刀具的一端放在夹持箱上,然后通过转动固定螺母,使得固定螺母带动螺纹杆进行转动,随之螺纹杆推动夹板进行移动,直至夹板将硬质合金刀具夹持住,夹板的外表面是纳米材料,具有保护刀具的作用,然后停止转动,然后进行观测硬质合金刀具的质量问题,可以更换硬质合金刀具不同的角度进行检测,使得硬质合金刀具检测的更加全面,从而提高了装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种硬质合金刀具生产检测装置的主视立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种硬质合金刀具生产检测装置的侧视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种硬质合金刀具生产检测装置的俯视立体结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种硬质合金刀具生产检测装置的图1中A部分立体结构示意图。
[0019]图例说明:1、底座;201、支撑板;202、固定杆;203、滑槽;204、滑块;205、转动轴套;206、支撑吊架;207、固定块;208、凹槽;209、连接块;210、照明灯罩;211、照明灯泡;212、转动杆;301、支撑短杆;302、工作台;303、夹持箱;304、通孔;305、螺纹杆;306、固定螺母;307、夹板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种硬质合金刀具生产检测装置,包括底座1,底座1的一侧外表面固定连接有支撑板201,支撑板201的顶部靠近两侧边缘处固定连接有固定杆202,两个固定杆202的相对一侧外表面均开设有滑槽203,两个滑槽203的内部之间滑动连接有滑块204,滑块204的底部中心处通过轴承转动连接有转动杆212,转动杆212的外表面固定套设有转动轴套205,转动轴套205底部固定连接有支撑吊架206,支撑吊
架206的底部靠近两侧边缘处均固定连接有固定块207,固定块207的相对一侧外表面均开设有凹槽208,两个凹槽208的内部均转动连接有连接块209,两个连接块209的相对一侧外表面之间固定安装有照明灯罩210。
[0023]其整个实施例1达到的效果为,当使用检测装置对硬质合金刀具进行检测时,首先将硬质合金刀具的一端放在夹持箱303上,然后通过转动固定螺母306,使得固定螺母306带动螺纹杆305进行转动,随之螺纹杆305推动夹板307进行移动,直至夹板307将硬质合金刀具夹持住,夹板307的外表面是纳米材料,具有保护刀具的作用,然后停止转动,然后进行观测硬质合金刀具的质量问题,进一步的,可以更换硬质合金刀具不同的角度进行检测,使得硬质合金刀具检测的更加全面,从而提高了装置的工作效率。
[0024]实施例2,如图1

3所示,照明灯罩210的底部设置有多个照明灯泡211,底座1的顶部靠近四个拐角处均固定连接有支撑短杆301,四个支撑短杆301的顶端之间焊接有工作台302,工作台302的顶部中心处固定安装有夹持箱303,夹持箱303的两侧内表壁靠近中心处均开设有通孔304,两个通孔304的内部贯穿连接有螺纹杆305,两个螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具生产检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧外表面固定连接有支撑板(201),所述支撑板(201)的顶部靠近两侧边缘处固定连接有固定杆(202),两个所述固定杆(202)的相对一侧外表面均开设有滑槽(203),两个所述滑槽(203)的内部之间滑动连接有滑块(204),所述滑块(204)的底部中心处通过轴承转动连接有转动杆(212),所述转动杆(212)的外表面固定套设有转动轴套(205),所述转动轴套(205)底部固定连接有支撑吊架(206),所述支撑吊架(206)的底部靠近两侧边缘处均固定连接有固定块(207),所述固定块(207)的相对一侧外表面均开设有凹槽(208)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具生产检测装置,其特征在于:两个所述凹槽(208)的内部均转动连接有连接块(209),两个所述连接块(209)的相对一侧外表面之间固定安装有照明灯罩(210)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏晓伟陈伦马提薛锴
申请(专利权)人:四川英诺航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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