微波合成制备高暴露率锐钛矿{001}面的方法、产品及应用技术

本发明专利技术公开了一种微波合成制备高暴露率锐钛矿{001}面的方法，包括如下步骤：S1将钛源和晶面处理剂混合，然后加入溶剂形成混合液体，将混液充分混合后，放入微波合成仪进行微波合成；S2将步骤S1中微波合成后的液体进行充分洗涤，干燥后得到锐钛矿{001}面载体前体，再将该前体进行退火处理得到高暴露率的锐钛矿{001}面。本发明专利技术还公开了对应的产品和应用。本发明专利技术使用含碳酸根的铵盐代替氢氟酸作为晶面处理剂，在保证了高暴露率的同时，大大减少了对环境的危害；采用微波合成的方法，原料混合更加均匀，大大缩短了反应时间，减少了载体生产周期，获得的锐钛矿{001}晶面暴露率高，杂质少，性能优良，可进一步作为SCR催化剂的良好载体，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
微波合成制备高暴露率锐钛矿{001}面的方法、产品及应用


[0001]本专利技术属于SCR催化剂载体制备
，具体涉及一种基于微波合成利用非氢氟酸处理剂制备高暴露率锐钛矿{001}面SCR催化剂载体的方法、产品及应用。

技术介绍

[0002]能源以及环境问题是全世界赖以生存和发展的基本条件，随着经济需求的不断发展，化石燃料利用以及开发急剧增多，带来了各种各样严峻的污染问题，其中，NOx的排放，是造成大气污染、酸雨和温室效应的主要来源之一。目前，工业上NOx排放控制的主流技术是选择性催化还原（SCR）。选择性氧化还原反应简称为SCR反应，即指在一定温度区间（通常为100～500℃）内，在催化剂的作用下，还原剂为NH3或者CO(NH2)2，有选择性的将烟气中的污染性气体NO
x
还原为无毒害的N2，同时生成水的反应过程。
[0003]其中NH3‑
SCR（氨选择性催化还原）技术是去除固定源烟气中氮氧化物的最有效的燃烧后控制技术，催化剂载体制备是SCR技术的关键环节，决定了SCR系统的效率和经济性。通常所研究的载体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波合成制备高暴露率锐钛矿{001}面的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1将钛源和晶面处理剂混合，然后加入溶剂形成混合液体，将混液充分混合后，放入微波合成仪进行微波合成；S2将步骤S1中微波合成后的液体进行充分洗涤，干燥后得到锐钛矿{001}面载体前体，再将该前体进行退火处理得到高暴露率的锐钛矿{001}面。2.根据权利要求1所述的微波合成制备高暴露率锐钛矿{001}面的方法，其特征在于，步骤S1中，所述钛源为TiF4粉末，所述晶面处理剂为(NH4)2CO3粉末，且所述钛源和所述晶面处理剂的质量比为（8~10）：（3~5）。3.根据权利要求1或2所述的微波合成制备高暴露率锐钛矿{001}面的方法，其特征在于，步骤S1中，所述溶剂为无水乙醇和去离子水的混合物；所述钛源和晶面处理剂与无水乙醇的质量体积比为（8~10）：（3~5）：（20~30）；所述钛源和晶面处理剂与去离子水的质量体积比为（8~10）：（3~5）：（15~25）。4.根据权利要求1或2所述的微波合成制备高暴露率锐钛矿{001}面的方法，其特征在于，步骤S1中，所述微波合成的温度范围为150℃~250℃。5.根据权利要求1或2所述的微波合成制备高暴露率锐钛矿{001}面的方法，其特征在于，步骤S2中，所述退火处理在马弗炉中进行，温度范围为400℃~600℃。6.一种微波合成制备的高暴露率...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，李君臣，高婷，谭鹏，方庆艳，陈刚，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：