一种振动式电抛槽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动式电抛槽结构，包括槽体，其两侧分别设置竖直导轨，槽体上方设置有极杆，其两端伸出槽体的两侧外部分别通过柔性连接件与滑板连接，滑板滑动连接于对应的竖直导轨上；其中一侧滑板上连接有第一偏心传动组件，其结构包括第一转轮和第一连杆，第一连杆一端与第一转轮偏心连接，另一端与极杆转动连接，第一转轮旋转使极杆沿其长度方向运动；还包括第二偏心传动组件，其对称设置在极杆上方两侧，第二偏心传动组件的结构包括第二转轮和第二连杆，第二连杆沿竖直方向设置，其一端与柔性连接件转动连接，另一端与第二转轮偏心连接，第二转轮旋转使极杆沿高度方向运动。解决零件与液体接触不充分、反应效率低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种振动式电抛槽结构


[0001]本技术涉及阳极氧化槽装置
，尤其是一种振动式电抛槽结构。

技术介绍

[0002]阳极氧化电镀生产线中，在化学抛光等工序中，对于深孔及形状复杂的工件，阳极氧化槽内的药水需要较长的时间去反应。因此需要对驱动工件在电解液中运动，以增加零件与液体的接触面积，但是现有的驱动机构仅仅能实现上下进行运动或左右运动，导致对表面及内部具有复杂零件加工周期延长，效率降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种振动式电抛槽结构，以解决电抛光过程中零件与液体接触不充分、化学反应效率低的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种振动式电抛槽结构，包括槽体，其两侧分别设置竖直导轨，其上滑动连接有滑板；所述槽体上方设置有极杆，其两端伸出所述槽体并分别通过柔性连接件与所述滑板对应连接；其中一侧滑板连接有第一偏心传动组件，其结构包括第一转轮和第一连杆，所述第一连杆一端与所述第一转轮偏心连接，另一端与所述极杆转动连接，第一转轮旋转，使极杆沿其长度方向运动；还包括第二偏心传动组件，其对称设置在极杆上方两侧，第二偏心传动组件的结构包括第二转轮和第二连杆，所述第二连杆沿竖直方向设置，其一端与所述柔性连接件转动连接，另一端与所述第二转轮偏心连接，第二转轮旋转，使极杆沿高度方向运动。
[0006]进一步技术方案为：
[0007]所述柔性连接件的结构包括底板，其与所述滑板顶面固定连接，所述底板上表面连接有门型架，所述门型架与底板之间形成有供极杆穿过的空间，所述门型架内侧面及底板的上表面设置有缓冲滚轮，其用于与极杆的侧面及底面滚动接触。
[0008]所述门型架的顶端通过轴承件与所述第二连杆连接。
[0009]所述极杆的端部沿竖直方向固定连接有一支架，所述支架底端通过转动轴承件与所述第一连杆的端部连接。
[0010]所述滑板外侧面上固定设置有驱动电机，所述第一转轮与所述驱动电机的输出轴传动连接。
[0011]所述槽体的上方设有防护罩，其顶部安装有双输出轴减速电机，其两根输出转轴分别与所述第二转轮传动连接。
[0012]所述竖直导轨包括两根平行间隔设置的型钢，所述滑板上安装有滚动轮，滚动轮用于与两根型钢的导槽配合。
[0013]每侧的两根型钢之间连接有加强筋，加强筋上设有用于穿过所述第二连杆的通孔。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过两组偏心传动组件实现极杆在竖直方向和水平方向的往复振动，从而提高零件与电解液的接触面积、并通过多角度振动提高液体均匀性从而提高反应效率，进而提升效率和产品质量。
[0016]本技术通过柔性连接件防止极杆的振动过程中表面受损。
[0017]本技术的两组偏心传动组件独立设置，可以相互配合同时工作也可以单独工作，满足各类零件的工艺要求，灵活性高。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为图1中A部放大图。
[0020]图3为图1中B部放大图。
[0021]图4为图1的另一视角。
[0022]图中：1、极杆；2、槽体；3、第二转轮；4、第二连杆；5、竖直导轨；6、滑板；7、双输出轴减速电机；8、第一转轮；9、驱动电机；10、第一连杆；11、支架；12、底板；13、缓冲滚轮；14、输出转轴；15、门型架；16、加强筋；17、防护罩；18、滚动轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]本实施例的振动式电抛槽结构，如图1所示，包括槽体2，其两侧分别设置竖直导轨5，竖直导轨5上滑动连接有滑板6；槽体2上方设置有极杆1，其两端分别伸出槽体2，并分别通过柔性连接件与滑板6对应连接；其中一侧滑板6上连接有第一偏心传动组件，其结构包括第一转轮8和第一连杆10，第一连杆10一端与第一转轮8偏心连接，另一端与极杆1转动连接，第一转轮8旋转使极杆1沿其长度方向左右运动；
[0025]如图4所示，还包括第二偏心传动组件，其对称设置在极杆1上方两侧，第二偏心传动组件的结构包括第二转轮3和第二连杆4，第二连杆4沿竖直方向设置，其一端与柔性连接件转动连接，另一端与第二转轮3偏心连接，第二转轮3旋转使极杆1沿高度方向上下运动。
[0026]上述实施例中，如图2所示，柔性连接件的结构包括底板12，其与滑板6顶面固定连接，底板12上表面连接有门型架15，门型架15与底板12之间形成有供极杆1穿过的空间，门型架15内侧面及底板12的上表面设置有缓冲滚轮13，缓冲滚轮13用于与极杆1的侧面及底面滚动接触。
[0027]门型架15的顶端通过轴承件与第二连杆4连接。
[0028]作为一种实施方式，极杆1的端部沿竖直方向固定连接有一支架11，支架11底端通过转动轴承件与第一连杆10的端部连接。
[0029]作为一种实施方式，滑板6外侧面通过安装座固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与上述的第一转轮8与传动连接。
[0030]作为一种实施方式，槽体2的上方设有防护罩17，其顶部安装有双输出轴减速电机7，如图3所示，双输出轴减速电机7的两根输出转轴14分别与上述的第二转轮3对应传动连接。
[0031]作为一种实施方式，竖直导轨5包括两根平行间隔设置的型钢，滑板6上安装有滚动轮18，其用于与两根型钢的导槽配合。
[0032]作为一种实施方式，每侧的两个型钢之间安装有加强筋16，其上设有用于穿过第二连杆4的通孔。实现对第二连杆4限位。
[0033]本技术的工作流程：
[0034]槽体2内装有电解液等药液，极杆1位于槽口上方，用于悬挂待加工零件，极杆1在两组偏心传动组件的作用下，可以上下或/和左右往复运动形成多角度振动运动，从而使零件与药液充分接触，提高接触面积，并能够增加液体扰动使得表面周围液体分布更加均匀，从而进一步提升反应速率和产品质量。
[0035]其中，两组偏心传动组件的工作原理如下：
[0036]第一偏心传动组件用于驱动极杆1沿其长度方向左右运动，第一转轮8由驱动电机9驱动旋转，带动与其偏心连接的第一连杆10的一端在竖直平面内反复运动，第一连杆10另一端通过支架11带动极杆1水平方向的左右振动。同时，两侧的柔性连接件通过缓冲滚轮13与极杆1两端的侧面和底面滚动配合，防止振动过程中极杆1表面受磨损。
[0037]第二偏心传动组件用于驱动极杆1沿竖直方向上下运动，其中，双输出轴减速电机7通过两根输出转轴14驱动两端的第二转轮3同步旋转，第二转轮3带动与其偏心连接的第二连杆4在竖直平面内上下往复运动，第二连杆4通过门型架15、底板12带动极杆1、以及两侧的滑板6和驱动电机9沿竖直导轨5同步上下运动，使极杆1竖直方向的往复振动。同时，缓冲滚轮13与极杆1两端的侧面和底面滚动配合，防止振动过程中极杆1表面受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动式电抛槽结构，其特征在于，包括槽体(2)，其两侧分别设置竖直导轨(5)，其上滑动连接有滑板(6)；所述槽体(2)上方设置有极杆(1)，其两端伸出所述槽体(2)并分别通过柔性连接件与所述滑板(6)对应连接；其中一侧滑板(6)连接有第一偏心传动组件，其结构包括第一转轮(8)和第一连杆(10)，所述第一连杆(10)一端与所述第一转轮(8)偏心连接，另一端与所述极杆(1)转动连接，第一转轮(8)旋转，使极杆(1)沿其长度方向运动；还包括第二偏心传动组件，其对称设置在极杆(1)上方两侧，第二偏心传动组件的结构包括第二转轮(3)和第二连杆(4)，所述第二连杆(4)沿竖直方向设置，其一端与所述柔性连接件转动连接，另一端与所述第二转轮(3)偏心连接，第二转轮(3)旋转，使极杆(1)沿高度方向运动。2.根据权利要求1所述的振动式电抛槽结构，其特征在于，所述柔性连接件的结构包括底板(12)，其与所述滑板(6)顶面固定连接，所述底板(12)上表面连接有门型架(15)，所述门型架(15)与底板(12)之间形成有供极杆(1)穿过的空间，所述门型架(15)内侧面及底板(12)的上表面设置有缓冲滚轮(13)，其用...

【专利技术属性】
技术研发人员：管俊杰，匡振华，卢悦，
申请(专利权)人：无锡巨衡环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：