本发明专利技术公开了一种升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，循环加热装置包括底板，存储箱由第一储存室和第二储存室相互组成，第三电动阀门的一端固定连通有电动抽气泵，电动抽气泵的输出端固定连通有连接管，存储箱的一侧通过套环固定连接有第二电机，轴承的表面分别对称固定连接有连接杆和固定板，固定板相对的一面对称固定连接有红外线加热管，转动杆的表面滑动设置有扇叶机构，本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域。该升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，解决了每一次烘干使用都需要加氮气，导致烘干无法连续使用，以及会浪费能量，另外无法缩短烘干的时间，以及无法提高下工序注液作业员的生产效率的问题。无法提高下工序注液作业员的生产效率的问题。无法提高下工序注液作业员的生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱
[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体为一种升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱。
技术介绍
[0002]锂电池是以金属锂为负极的电池，也被称为锂金属电池。值得注意的是，根据电池构型的不同，锂电池分为一次电池与二次电池。早期锂电池为一次电池，但是由于金属锂的化学特性非常活泼，使得其加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池在专利技术之后并没有得到广泛应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了更高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。目前消费者最常见的锂电池结构是使用金属锂作为负极，二氧化锰作为正极，锂盐溶解在有机溶剂中作为电解液。
[0003]现有锂电池成产中需要对其进行烘干，其中充氮烘箱虽然通过氮气加热的方式来进行烘干，但每一次烘干使用都需要加氮气，导致烘干无法连续使用，以及会浪费能量，另外无法缩短烘干的时间，以及无法提高下工序注液作业员的生产效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，解决了每一次烘干使用都需要加氮气，导致烘干无法连续使用，以及会浪费能量，另外无法缩短烘干的时间，以及无法提高下工序注液作业员的生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，包括充氮烘箱本体，所述充氮烘箱本体的顶部设置有循环加热装置。
[0008]所述循环加热装置包括底板，所述底板的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱由第一储存室和第二储存室相互组成，且第一储存室和第二储存室之间通过第四电动阀门相互连通，所述存储箱的左顶部通过合页和锁扣活动连接有密封外盖，所述存储箱的右顶部固定连通有第一电动阀门，且第一电动阀门的一端和密封外盖的表面通过软管固定连通，所述存储箱的左侧固定连通有第二电动阀门，所述存储箱一侧的边角固定连通有第三电动阀门，所述第三电动阀门的一端固定连通有电动抽气泵，所述电动抽气泵的输出端固定连通有连接管，所述存储箱的一侧通过套环固定连接有第二电机，所述第一储存室的内壁转动套接有转动杆，所述转动杆的表面对称固定套接有轴承，所述轴承的表面分别对称固定连接有连接杆和固定板，所述固定板相对的一面对称固定连接有红外线加热管，所述转动杆的表面滑动设置有扇叶机构。
[0009]所述扇叶机构包括相互组装的两个安装板，所述安装板相对的一面对称固定开设有若干个圆形槽，所述若干个圆形槽均设置有活性炭，所述圆形槽相反的一面对称固定设
置有网孔。
[0010]优选的，所述充氮烘箱本体包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有烘干腔，所述箱体的夹层设置有保温层，所述烘干腔的表面对称固定开设多个通孔，所述箱体内腔的底部设置有风扇，所述箱体的内壁分别固定设置有第一电机和氮气管，所述第一电机的输出端固定连接有风扇，所述箱体的右边固定设置有控制面板。
[0011]优选的，所述底板固定连接在箱体的顶部上，所述连接管的一端贯穿箱体的侧面，并与氮气管的连接管相互连通。
[0012]优选的，所述第二电机的输出端贯穿存储箱的表面，并与转动杆的一端固定连接。
[0013]优选的，所述连接杆的一端对称固定连接在第一储存室的内壁上。
[0014]优选的，所述优选的，所述第二电动阀门的一端与排气阀的表面相互连通。
[0015]优选的，所述安装板的底部对称滑动插合在转动杆的表面上，且位于红外线加热管和固定板之间的内腔中。
[0016]优选的，所述电动抽气泵固定连接在底板的边角上，且圆形槽的内腔与活性炭的大小相同。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱。
[0019]与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]1、该升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，通过烘干后的气体会通过第二电动阀门进入到第一储存室的内腔中，同时第二电机的输出端会带动转动杆进行转动，使转动杆表面的安装板也进行转动，使气体以安装板为中心绕着红外线加热管的上下方进行旋转，同时固定板连接的红外线加热管开始对气体进行加热，并通过散出的红外线进行对气体进行杀菌，当继续进行锂电池的烘干使，开启第三电动阀门和启动电动抽气泵，电动抽气泵的输出端和输入端会通过连接管输送到氮气管中，并通过氮气管再次进入到箱体内腔中，在加热管加热和风扇的吹动，使气体可以保持原来高温，并快速的对锂电池进行烘干，通过采用纯氮气去除水分杂质，以及真空循环模式烘烤时间短由原来的36～48小时缩短到12～24小时，另外节约成本，电和氮气的费用减半，提升了下工序注液作业员的生产效率60％。
[0021]2、该升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，通过在安装板进行旋转的同时，其气体会通过网孔与圆形槽内腔的活性炭接触，起到去除第一次烘干后可能会产生异味的目的。
[0022]3、该升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，通过打开存储箱顶部的密封外盖，并将安装板从转动杆的表面上抽出来，并打开相互插合的安装板，将圆形槽内腔的活性炭取出，更换新的后并重新安装，通过拆卸方式方便更换和便于调整。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2为本专利技术结构充氮烘箱本体示意图；
[0025]图3为本专利技术结构循环加热装置示意图；
[0026]图4为本专利技术结构存储箱示意图；
[0027]图5为本专利技术结构第二电机示意图；
[0028]图6为本专利技术结构扇叶机构示意图。
[0029]图中：1、充氮烘箱本体；11、箱体；12、保温层；13、烘干腔；14、通孔；15、控制面板；16、氮气管；17、第一电机；18、风扇；19、加热管；110、排气阀；2、循环加热装置；21、底板；22、存储箱；221、第一储存室；222、第二储存室；23、第一电动阀门；24、软管；25、密封外盖；26、第二电机；27、第二电动阀门；28、第三电动阀门；29、电动抽气泵；210、连接管；211、第四电动阀门；212、转动杆；213、轴承；214、连接杆；215、固定板；216、红外线加热管；217、扇叶机构；171、安装板；172、圆形槽；173、活性炭；174、网孔。
具体实施方式
[0030]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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2，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，包括充氮烘箱本体1，充氮烘箱本体1的顶部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，包括充氮烘箱本体(1)，其特征在于：所述充氮烘箱本体(1)的顶部设置有循环加热装置(2)；所述循环加热装置(2)包括底板(21)，所述底板(21)的顶部固定连接有存储箱(22)，所述存储箱(22)由第一储存室(221)和第二储存室(222)相互组成，且第一储存室(221)和第二储存室(222)之间通过第四电动阀门(211)相互连通，所述存储箱(22)的左顶部通过合页和锁扣活动连接有密封外盖(25)，所述存储箱(22)的右顶部固定连通有第一电动阀门(23)，且第一电动阀门(23)的一端和密封外盖(25)的表面通过软管(24)固定连通，所述存储箱(22)的左侧固定连通有第二电动阀门(27)，所述存储箱(22)一侧的边角固定连通有第三电动阀门(28)，所述第三电动阀门(28)的一端固定连通有电动抽气泵(29)，所述电动抽气泵(29)的输出端固定连通有连接管(210)，所述存储箱(22)的一侧通过套环固定连接有第二电机(26)，所述第一储存室(221)的内壁转动套接有转动杆(212)，所述转动杆(212)的表面对称固定套接有轴承(213)，所述轴承(213)的表面分别对称固定连接有连接杆(214)和固定板(215)，所述固定板(215)相对的一面对称固定连接有红外线加热管(216)，所述转动杆(212)的表面滑动设置有扇叶机构(217)；所述扇叶机构(217)包括相互组装的两个安装板(171)，所述安装板(171)相对的一面对称固定开设有若干个圆形槽(172)，所述若干个圆形槽(172)均设置有活性炭(173)，所述圆形槽(172)相反的一面对称固定设置有网孔(174)。2.根据权利要求1所述的一种升温迅速纯氮气热效率高的锂电池生产用真空烤箱，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，段少将，袁小英，沈根好，
申请(专利权)人：枣阳市格芯电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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