一种导向轴支座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导向轴支座，包括支座和轴套，还包括：开槽、环形切缝、锁紧螺纹孔、锁紧螺栓、弹性减震条、若干加强筋，其中，所述开槽竖直设置在轴套的侧壁上，所述环形切缝水平设置在轴套的上侧壁上，所述环形切缝位于开槽的下方且与开槽连通，所述锁紧螺纹孔水平贯穿轴套和开槽，所述锁紧螺栓穿设在锁紧螺纹孔中，所述弹性减震条固定设置在开槽和环形切缝中，若干加强筋沿周向设置在轴套的内侧壁上且加强筋的长度方向与轴套的轴线相互平行，相对于现有技术，本实用新型专利技术提高了导向轴支座的抗震性能、结构强度和使用稳定性。结构强度和使用稳定性。结构强度和使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种导向轴支座


[0001]本技术涉及一种导向轴支座。

技术介绍

[0002]导向轴可称为直线轴、直线光轴、光轴、心轴、轴心、镀铬棒、电镀棒、电镀钢棒、活塞杆，可作为直线运动轴及机械零件等多用途，在所有轴的种类当中，直线运动轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，在机械联动机构中，导向轴是必不可少的关键部件，如申请号为CN201921458923.6的专利公开了一种导向轴支座，包括支座和轴套，所述轴套与支座上均设有对称设置的固定孔，且轴套与支座可拆卸连接，所述支座上设有连接螺栓一，所述轴套上设有内螺纹一，所述连接螺栓一与所述内螺纹一螺纹连接，所述且轴套与支座之间设有若干节可拆卸且直径相同的连接件，所述连接件可以与所述连接螺栓一连接，所述连接件的一端设有连接螺栓二，且连接件的另一端设有内螺纹二，相邻所述连接件之间用过内螺纹二与连接螺栓二螺纹连接，这种导向轴支座在使用过程中，虽然能够方便拆装更换，但是抗震效果差，结构强度低，容易出现断裂的现象，同时螺栓容易出现松动的现象，降低了导向轴支座的使用稳定性，由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种导向轴支座，包括支座和轴套，其特征在于，还包括：
[0005]开槽；
[0006]环形切缝；
[0007]锁紧螺纹孔；
[0008]锁紧螺栓；
[0009]弹性减震条；
[0010]若干加强筋；
[0011]其中，所述开槽竖直设置在轴套的侧壁上，所述环形切缝水平设置在轴套的上侧壁上，所述环形切缝位于开槽的下方且与开槽连通，所述锁紧螺纹孔水平贯穿轴套和开槽，所述锁紧螺栓穿设在锁紧螺纹孔中，所述弹性减震条固定设置在开槽和环形切缝中，若干加强筋沿周向设置在轴套的内侧壁上且加强筋的长度方向与轴套的轴线相互平行。
[0012]还包括：
[0013]限位条，所述限位条的侧壁上设置有滑块；
[0014]通槽，所述通槽的内壁上设置有滑槽；
[0015]拨块；
[0016]弹簧；
[0017]其中，所述通槽水平贯穿轴套且与锁紧螺纹孔相互垂直，所述通槽位于锁紧螺栓
的顶端，所述限位条活动穿设在通槽且限位条的两端分别位于通槽的外侧，所述限位条的一端设置有斜面，当锁紧螺栓拧紧后限位条设有斜面的一端与锁紧螺栓的顶面抵接，所述滑块活动设置在滑槽中，所述弹簧的一端与滑块的外壁连接，另一端与滑槽的内壁连接，所述拨块固定设置在限位条远离锁紧螺栓的一端。
[0018]还包括：
[0019]拨槽，所述拨槽设置在轴套的侧壁上且位于限位条设置有拨块的一端。
[0020]优选为：所述轴套的内侧壁上设置有至少六根加强条。
[0021]优选为：所述限位条设置有斜面的一端的顶端设置有圆倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，环形切缝在导向轴支座受力时起到缓解作用，弹性减震条能够提高导向轴支座的减震抗震性能，若干加强筋能够提高导向轴支座的结构强度，减少导向轴支座出现断裂的现象，限位条能够防止锁紧螺栓向外松动，从而提高了导向轴支座的使用稳定性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0025]图2为导向轴支座俯视图结构示意图。
[0026]图3为限位条结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种导向轴支座，包括支座1和轴套2，其特征在于，还包括：
[0030]开槽3；
[0031]环形切缝4；
[0032]锁紧螺纹孔5；
[0033]锁紧螺栓6；
[0034]弹性减震条7；
[0035]若干加强筋8；
[0036]其中，所述开槽3竖直设置在轴套2的侧壁上，所述环形切缝4水平设置在轴套2的上侧壁上，所述环形切缝4位于开槽3的下方且与开槽3连通，所述锁紧螺纹孔5水平贯穿轴套2和开槽3，所述锁紧螺栓6穿设在锁紧螺纹孔5中，所述弹性减震条7固定设置在开槽3和
环形切缝4中，若干加强筋8沿周向设置在轴套2的内侧壁上且加强筋8的长度方向与轴套2的轴线相互平行。
[0037]本申请实施例中，采用上述的一种导向轴支座，在使用过程中，将导向轴安装进轴套后，拧紧锁紧螺栓，随着锁紧螺栓和锁紧螺纹孔的相对运动，开槽之间的间隙渐渐减小，从而将导向轴锁紧在导向轴支座上，环形切缝在导向轴支座受力时起到缓解作用，弹性减震条能够提高导向轴支座的减震抗震性能，若干加强筋能够提高导向轴支座的结构强度，减少导向轴支座出现断裂的现象。
[0038]实施例2：
[0039]本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的还包括：
[0040]限位条9，所述限位条9的侧壁上设置有滑块91；
[0041]通槽10，所述通槽10的内壁上设置有滑槽101；
[0042]拨块11；
[0043]弹簧12；
[0044]其中，所述通槽10水平贯穿轴套2且与锁紧螺纹孔5相互垂直，所述通槽10位于锁紧螺栓6的顶端，所述限位条9活动穿设在通槽10中且限位条9的两端分别位于通槽10的外侧，所述限位条9的一端设置有斜面92，当锁紧螺栓6拧紧后限位条9设有斜面92的一端与锁紧螺栓6的顶面抵接，所述滑块91活动设置在滑槽101中，所述弹簧12的一端与滑块91的外壁连接，另一端与滑槽101的内壁连接，所述拨块11固定设置在限位条9远离锁紧螺栓6的一端。
[0045]本申请实施例中，采用上述的一种导向轴支座，在使用过程中，在拧紧锁紧螺栓的过程中，锁紧螺栓挤压限位条上斜面使得限位条向远离锁紧螺栓的方向移动，同时滑块沿着滑槽移动将弹簧压缩，在锁紧螺栓拧紧后，限位条原先与锁紧螺栓抵接的一端脱离锁紧螺栓的表面，同时弹簧复位带动滑块沿滑槽移动，使得限位条向靠近锁紧螺栓的方向移动，从而使得限位条的侧壁与锁紧螺栓的顶面抵接，防止锁紧螺栓向外松动，从而提高了导向轴支座的使用稳定性，当拆卸导向轴支座时，拨动限位条另一端上的拨块，使得限位条与锁紧螺栓顶面抵接的一端与锁紧螺栓顶面分离，从而将锁紧螺栓旋出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向轴支座，包括支座和轴套，其特征在于，还包括：开槽；环形切缝；锁紧螺纹孔；锁紧螺栓；弹性减震条；若干加强筋；其中，所述开槽竖直设置在轴套的侧壁上，所述环形切缝水平设置在轴套的上侧壁上，所述环形切缝位于开槽的下方且与开槽连通，所述锁紧螺纹孔水平贯穿轴套和开槽，所述锁紧螺栓穿设在锁紧螺纹孔中，所述弹性减震条固定设置在开槽和环形切缝中，若干加强筋沿周向设置在轴套的内侧壁上且加强筋的长度方向与轴套的轴线相互平行。2.根据权利要求1所述的一种导向轴支座，其特征在于，还包括：限位条，所述限位条的侧壁上设置有滑块；通槽，所述通槽的内壁上设置有滑槽；拨块；弹簧；其中，所述通槽水平贯穿轴套且与锁紧螺纹孔相互垂直，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳卫峰，
申请(专利权)人：丽水市旭利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：