本实用新型专利技术公开了一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置，属于建筑技术领域。本实用新型专利技术包括圈梁模具本体和中间板，所述圈梁模具本体的底部外壁等距离设有结构柱，且结构柱和圈梁模具本体相连通，所述圈梁模具本体的底部外壁设有挡板，所述圈梁模具本体位于外侧和位于内侧的外壁均开有销钉孔，且相对应的两个销钉孔的内壁设置有同一个连接销钉，连接销钉的外壁插接有固定栓，本实用新型专利技术通过设置有圈梁模具本体和结构柱，将门洞过梁优化为圈梁形式，门两侧增加构造柱，增加建筑物的整体性、提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度，圈梁模具本体和结构柱之间连通，可以一次性完成混凝土浇筑操作，提高浇筑进度，避免二次浇筑，降低成本投入。降低成本投入。降低成本投入。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置
[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置。
技术介绍
[0002]门洞，一般是指城墙，府邸等较大建筑门里面"有顶的，较长的，类似于洞一样的过道"；当墙体上开设门窗洞口且墙体洞口大于300mm时，为了支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载，并将这些荷载传给门窗等洞口两边的墙，常在门窗洞口上设置横梁，该梁称为过梁。
[0003]传统铝模门洞过梁深化采用下挂梁形式，但公建项目层高过高，若采用下挂梁形式，门洞过梁尺寸偏大，影响结构安全，且浪费大量混凝土。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置，包括圈梁模具本体和中间板，所述圈梁模具本体的底部外壁等距离设有结构柱，且结构柱和圈梁模具本体相连通，所述圈梁模具本体的底部外壁设有挡板，所述圈梁模具本体位于外侧和位于内侧的外壁均开有销钉孔，且相对应的两个销钉孔的内壁设置有同一个连接销钉，连接销钉的外壁插接有固定栓。
[0007]优选地，所述结构柱的外壁固定连接有固定架，且固定架面向结构柱的外壁设有撞击组件。
[0008]优选地，所述撞击组件包括液压缸和撞击块，且液压缸固定连接于固定架的外壁，液压缸的外壁固定连接有连接板，撞击块等距离固定连接于连接板的外壁。
[0009]优选地，所述结构柱的两侧外壁均固定连接有两个轴板，且位于一侧的两个轴板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个转轴。
[0010]优选地，所述转轴的外壁固定连接有调节圈，且调节圈的外壁设有侧位支撑组件。
[0011]优选地，所述侧位支撑组件包括侧位支撑板和伸缩调节板，且侧位支撑板固定连接于调节圈的外壁，侧位支撑板的内壁开有滑槽，伸缩调节板滑动连接于滑槽的内壁，伸缩调节板的顶部外壁等距离固定连接有层次支撑板，伸缩调节板的顶部外壁开有两个销钉孔，两个销钉孔的内壁均设置有有锁定销钉。
[0012]优选地，所述中间板的两侧外壁的两端均等距离固定连接有顶出气缸，且每相邻的三个顶出气缸的外壁固定连接有同一个抵架，抵架与结构柱相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置有圈梁模具本体和结构柱，将门洞过梁优化为圈梁形式，门两侧增加构造柱，增加建筑物的整体性、提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度，圈梁模具本体和结构柱之
间连通，可以一次性完成混凝土浇筑操作，提高浇筑进度，避免二次浇筑，降低成本投入；
[0015]2、通过设置有撞击组件，圈梁本体模具和结构柱浇筑混凝土的过程中，启动液压缸，液压缸带动连接板上均匀分布的撞击块对结构柱进行撞击，使得浇筑于结构柱和圈梁模具本体中的混凝土更加的厚实，提高浇筑效果；
[0016]3、通过设置有侧位支撑组件，将结构柱与圈梁模具本体下方的挡板之间连接时，调节伸缩调节板在侧位支撑板内部的位置，根据结构柱之间的间距进行调节，从而对结构柱上方的圈梁模具本体进行更好的支撑，多层次分布的层次支撑板进一步提高支撑效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置的结构俯视图。
[0019]图3为本技术提出的一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置的侧位支撑组件示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置的撞击组件示意图。
[0021]附图中：1、圈梁模具本体；2、连接销钉；3、侧位支撑板；4、挡板；5、抵架；6、中间板；7、固定架；8、结构柱；9、固定栓；10、顶出气缸；11、锁定销钉；12、层次支撑板；13、转轴；14、调节圈；15、伸缩调节板；16、轴板；17、撞击块；18、连接板；19、液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1和图2，一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置，包括圈梁模具本体1和中间板6，圈梁模具本体1的底部外壁等距离设有结构柱8，且结构柱8和圈梁模具本体1相连通，圈梁模具本体1的底部外壁设有挡板4，圈梁模具本体1位于外侧和位于内侧的外壁均开有销钉孔，且相对应的两个销钉孔的内壁插接有同一个连接销钉2，连接销钉2的外壁插接有固定栓9，通过设置有圈梁模具本体1和结构柱8，将门洞过梁优化为圈梁形式，门两侧增加构造柱，增加建筑物的整体性、提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度，圈梁模具本体1和结构柱8之间连通，可以一次性完成混凝土浇筑操作，提高浇筑进度，避免二次浇筑，降低成本投入。
[0025]参照图1和图4，结构柱8的外壁固定连接有固定架7，且固定架7面向结构柱8的外壁设有撞击组件，撞击组件包括液压缸19和撞击块17，且液压缸19固定连接于固定架7的外
壁，液压缸19的外壁固定连接有连接板18，撞击块17等距离固定连接于连接板18的外壁，通过设置有撞击组件，圈梁本体模具1和结构柱8浇筑混凝土的过程中，启动液压缸19，液压缸19带动连接板18上均匀分布的撞击块17对结构柱8进行撞击，使得浇筑于结构柱8和圈梁模具本体中的混凝土更加的厚实，提高浇筑效果。
[0026]参照图1和图3，结构柱8的两侧外壁均固定连接有两个轴板16，且位于一侧的两个轴板16的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个转轴13，转轴13的外壁固定连接有调节圈14，且调节圈14的外壁设有侧位支撑组件，侧位支撑组件包括侧位支撑板3和伸缩调节板15，且侧位支撑板3固定连接于调节圈14的外壁，侧位支撑板3的内壁开有滑槽，伸缩调节板15滑动连接于滑槽的内壁，伸缩调节板15的顶部外壁等距离固定连接有层次支撑板12，伸缩调节板15的顶部外壁开有两个销钉孔，两个销钉孔的内壁插接有锁定销钉11，通过设置有侧位支撑组件，将结构柱8与圈梁模具本体1下方的挡板4之间连接时，调节伸缩调节板15在侧位支撑板3内部的位置，根据结构柱8之间的间距进行调节，从而对结构柱8上方的圈梁模具本体1进行更好的支撑，多层次分布的层次支撑板12进一步提高支撑效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置，包括圈梁模具本体（1）和中间板（6），其特征在于，所述圈梁模具本体（1）的底部外壁等距离设有结构柱（8），且所述结构柱（8）和所述圈梁模具本体（1）相连通，所述圈梁模具本体（1）的底部外壁设有挡板（4），所述圈梁模具本体（1）位于外侧和位于内侧的外壁均开有销钉孔，且相对应的两个所述销钉孔的内壁设置有同一个连接销钉（2），所述连接销钉（2）的外壁插接有固定栓（9）。2.根据权利要求1所述的一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置，其特征在于，所述结构柱（8）的外壁固定连接有固定架（7），且所述固定架（7）面向所述结构柱（8）的外壁设有撞击组件。3.根据权利要求2所述的一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置，其特征在于，所述撞击组件包括液压缸（19）和撞击块（17），且所述液压缸（19）固定连接于所述固定架（7）的外壁，所述液压缸（19）的外壁固定连接有连接板（18），所述撞击块（17）等距离固定连接于所述连接板（18）的外壁。4.根据权利要求1所述的一种适用于超高层公建项目的门洞过梁优化为圈梁的装置，其特征在于，所述结构柱（8）的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡洺波，王耘，刘玉立，罗少攀，梁富洋，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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