一种便于检测的扭力扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于检测的扭力扳手，涉及扭力扳手技术领域，解决了扭力扳手不具备扭力检测的问题，在握柄上开设滑槽，并在滑槽内设置扭力传感器，通过内杆连接扳头，在使用扳头转动螺母的时候，通过连杆上的矩形块与扭力传感器上的槽口相配合，可检测出转动螺母力的大小，工作人员可通过显示屏进行观察，避免螺母锁紧不牢靠或滑丝；在连杆与握柄之间设置限位机构，便于对扳头进行调换，能够实现对不同大小尺寸的螺母进行检测，提高装置的适配性；在握柄的底部铰接连杆，并设置限位杆对连杆进行限位，工作人员能够通过使用连杆外接套筒转动握柄转动，加大对螺母的扭力。加大对螺母的扭力。加大对螺母的扭力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测的扭力扳手


[0001]本技术涉及扭力扳手
，具体为一种便于检测的扭力扳手。

技术介绍

[0002]力矩扳手又叫扭矩扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种。按动力源可分为：电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手；手动力矩扳手可分为：预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下，使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。
[0003]扭力扳手在生活中处处可见，是生活中必不可少的工具之一，也是机械工程中重要的器具之一；目前大多数的扭力扳手不具备扭力检测的功能，工作人员在使用扭力扳手时，无法精准的了解对螺母用力的大小，用力过大，容易导致螺母滑丝，扭力过小，会导致螺母不牢固，因此，亟需一种便于检测的扭力扳手来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种便于检测的扭力扳手，采用的技术方案是，包括握柄、扳头和内杆，所述握柄顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述内杆，所述内杆的顶部设有所述扳头，所述内杆底部为矩形，所述滑槽内壁上还设有对所述内杆的限位机构，所述滑槽底部还设有扭力传感器和电源，所述扭力传感器上开设有与所述内杆尺寸相匹配、位置相对应槽口，所述握柄上还设有显示屏，所述显示屏与所述扭力传感器和所述电源电性连接，在握柄上开设滑槽，并在滑槽内设置扭力传感器，通过内杆连接扳头，在使用扳头转动螺母的时候，通过连杆上的矩形块与扭力传感器上的槽口相配合，可检测出转动螺母力的大小，工作人员可通过显示屏进行观察，避免螺母锁紧不牢靠或滑丝；所述握柄底部还开设有安装槽和容纳槽，所述安装槽与所述容纳槽连通，所述安装槽内铰接有连杆，所述容纳槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与所述容纳槽之间压装有压缩弹簧，所述连杆上开设有与所述限位杆位置相对应的第二槽口。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位球、限位弹簧和限位槽，所述限位槽开设在所述握柄上，且所述限位槽与所述滑槽连通，所述限位槽内设有所述限位球和所述限位弹簧，所述内杆上开设有与所述限位球位置相对应、尺寸相匹配的环形槽，在连杆与握柄之间设置限位机构，便于对扳头进行调换，能够实现对不同大小尺寸的螺母进行检测，提高装置的适配性；在握柄的底部铰接连杆，并设置限位杆对连杆进行限位，工作人员能够通过使用连杆外接套筒转动握柄转动，加大对螺母的扭力。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽开设有两组，且对称开设在所述滑槽的内壁上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形槽的深度小于所述限位球的半径环形槽深度小于或等于限位球的半径，能够使限位球在限位弹簧的弹力作用下嵌在内杆的环形槽中，对内杆进行限位，避免内杆和扳头在移动握柄时掉落。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆通过转轴铰接在所述安装槽内，所述转轴上套装有扭簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆为L形杆，包括横杆和竖杆，所述竖杆凸出所述容纳槽，并与所述第二槽口尺寸相匹配，在不使用所述连杆的情况下，能够将所述连杆收在所述安装槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源采用18650电池组。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过在握柄上开设滑槽，并在滑槽内设置扭力传感器，通过内杆连接扳头，在使用扳头转动螺母的时候，通过连杆上的矩形块与扭力传感器上的槽口相配合，可检测出转动螺母力的大小，工作人员可通过显示屏进行观察，避免螺母锁紧不牢靠或滑丝；在连杆与握柄之间设置限位机构，便于对扳头进行调换，能够实现对不同大小尺寸的螺母进行检测，提高装置的适配性；在握柄的底部铰接连杆，并设置限位杆对连杆进行限位，工作人员能够通过使用连杆外接套筒转动握柄转动，加大对螺母的扭力。
[0012]进一步的，环形槽深度小于或等于限位球的半径，能够使限位球在限位弹簧的弹力作用下嵌在内杆的环形槽中，对内杆进行限位，避免内杆和扳头在移动握柄时掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图一；
[0014]图2为本技术结构示意图二；
[0015]图3为本技术A处发大图；
[0016]图4为本技术扭力传感器俯视图。
[0017]图中：1
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握柄、2
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扳头、3
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内杆、4
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扭力传感器、5
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电源、6
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显示屏、7
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限位弹簧、8
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限位球、9
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连杆、10
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限位杆、11
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压缩弹簧、12
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安装槽、13
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限位槽、14
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容纳槽。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1至图4所示，本技术公开了一种便于检测的扭力扳手，采用的技术方案是，包括握柄1、扳头2和内杆3，所述握柄1顶部开设有滑槽，所述滑槽为圆柱形滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述内杆3，所述内杆3的顶部设有所述扳头2，所述内杆3底部为矩形块，所述矩形块的外接圆直径小于所述内杆3的直径，所述滑槽内壁上还设有对所述内杆3的限位机构，所述滑槽底部还设有扭力传感器4和电源5，所述扭力传感器4上开设有与所述内杆3底部的所述矩形块尺寸相匹配、位置相对应槽口，所述握柄1上还设有显示屏6，所述显示屏6与所述扭力传感器4和所述电源5电性连接；所述握柄1底部还开设有安装槽12和容纳槽14，所述安装槽12与所述容纳槽14连通，所述安装槽12内铰接有连杆9，所述连杆9底部与所述安装槽铰接，所述容纳槽14内滑动连接有限位杆10，所述限位杆10的顶部与所述容纳槽14之间压装有压缩弹簧11，所述连杆9上开设有与所述限位杆10位置相对应的第二槽口。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位球8、限位弹簧7和限位槽13，所述限位槽13开设在所述滑槽的内侧壁上，所述限位槽13内滑动连接有所述限位球8，所述限位球8与所述限位槽13之间压装有所述限位弹簧7，所述内杆3上开设有与所
述限位球8位置相对应、尺寸相匹配的环形槽。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽13开设有两组，且对称开设在所述滑槽的内壁上，所述限位槽13设两组，能够对所述内杆3进行更好的限位，避免所述内杆3从所述握柄1上滑落。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形槽的深度小于所述限位球8的半径。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆9通过转轴铰接在所述安装槽12内，所述转轴上套装有扭簧。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆为L形杆，包括横杆和竖杆，所述横杆与所述容纳槽14之间压装有所述压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检测的扭力扳手，其特征在于：包括握柄(1)、扳头(2)和内杆(3)，所述握柄(1)顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述内杆(3)，所述内杆(3)的顶部设有所述扳头(2)，所述内杆(3)底部为矩形，所述滑槽内壁上还设有对所述内杆(3)的限位机构，所述滑槽底部还设有扭力传感器(4)和电源(5)，所述扭力传感器(4)上开设有与所述内杆(3)尺寸相匹配、位置相对应槽口，所述握柄(1)上还设有显示屏(6)，所述显示屏(6)与所述扭力传感器(4)和所述电源(5)电性连接；所述握柄(1)底部还开设有安装槽(12)和容纳槽(14)，所述安装槽(12)与所述容纳槽(14)连通，所述安装槽(12)内铰接有连杆(9)，所述容纳槽(14)内滑动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)与所述容纳槽(14)之间压装有压缩弹簧(11)，所述连杆(9)上开设有与所述限位杆(10)位置相对应的第二槽口。2.根据权利要求1所述的一种便于检测的扭力扳手，其特征在于：所述限位机构包括限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华，
申请(专利权)人：上海祺购工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：