一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，其包括固定件、移动平台和输气组件；启动移动电机，移动电机驱动移动丝杆转动，移动丝杆与固定丝杆啮合配合运动，即移动丝杆通过第一斜齿部与固定丝杆上的第二斜齿部卡合配合而实现位置的相对移动，使得移动平台带动转动管整体向锅炉移动，转动件带动转动管旋转，这时转动管旋转向前推进，当转动管进入锅炉内，输送组件上的减压调节阀门，根据需要蒸汽压力进行减压调整，蒸汽经过输气管再进入转动管内，转动管带动排气孔旋转喷射，转动管并缓慢向左运动，直至把锅炉烟灰或是粉尘吹净停止工作，通过这样的装置根据锅炉积灰的程度来蒸汽压力大小，大大增加吹灰的效率和可操控性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器


[0001]本技术具体涉及一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器。

技术介绍

[0002]火力发电量占我国发电总量一半以上，占据电力工业的主导地位，火力发电原理是，煤粉喷入电厂锅炉，煤粉在电厂锅炉高温燃烧产生高温烟气，电厂锅炉内换热器里的水受热，变成高温高压蒸气，蒸汽进入汽轮机内推动叶片转动，实现从热能转换为电能。
[0003]然而，煤粉在电厂锅炉剧烈燃烧时候会产生大量的粉尘或是灰尘，大量的粉尘或是灰尘会附着在锅炉内壁上或是导热管上，如果长时间不清理附着在锅炉内壁或是导热管上粉尘或是灰尘容易结焦，大大影响锅炉处理煤粉的效率，降低锅炉热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电厂锅炉用新型减压吹灰器装置结构。
[0005]本技术提供的一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，其包括固定件、移动平台和输气组件；
[0006]固定件，具有U型板、第一固定块、第二固定块、固定丝杆和导向滑竿，所述U型板固定在火电厂锅炉外壁上，所述第一固定块与所述第二固定块固定在所述U型板的两端，所述固定丝杆与所述导向滑竿两端分别固定在所述第一固定块与所述第二固定块上；
[0007]移动平台，具有机箱、横板、竖向板、移动电机、移动丝杆和转动件，所述横板固定在所述机箱顶壁，所述竖向板固定在所述横板上，所述移动电机固定在所述竖向板上，所述移动电机输出轴与所述移动丝杆连接，所述转动件设置于所述横板上，所述移动丝杆与所述固定丝杆相互啮合配合；
[0008]输气组件，具有转动管、输气管和减压调节阀门，所述转动管一端套设在所述机箱内，所述输气管一端套设在所述机箱内，所述输气管一端套设在所述转动管内，所述输气管与所述减压调节阀门连接，所述转动管一端具有排气孔。
[0009]上述方案的有益效果为：启动移动电机，移动电机驱动移动丝杆转动，移动丝杆与固定丝杆啮合配合运动，即移动丝杆通过第一斜齿部与固定丝杆上的第二斜齿部卡合配合而实现位置的相对移动，使得移动平台带动转动管整体向锅炉移动，同时转动件开始工作，转动件带动转动管旋转，这时转动管旋转向前推进，当转动管进入锅炉内，输送组件上的减压调节阀门，根据需要蒸汽压力进行减压调整，蒸汽经过输气管再进入转动管内，由排气孔喷出，转动管带动排气孔旋转喷射，转动管并缓慢向左运动，直至把锅炉烟灰或是粉尘吹净停止工作，通过这样的装置根据锅炉积灰的程度来蒸汽压力大小，大大增加吹灰的效率和可操控性。
[0010]一个优选的方案是，固定件还包括辅助固定板，所述辅助固定板固定在所述U型板，所述转动管套设在所述辅助固定板上。
[0011]上述方案的有益效果为：增加转动管在旋转与横向移动时的稳定性。
[0012]一个优选的方案是，转动件包括，转动电机、驱动齿轮、链条和从动齿轮，所述转动电机输出轴与所述驱动齿轮连接，所述链条一端套设在所述驱动齿轮上，所述链条另一端套设在所述从动齿轮上，所述从动齿轮固定在所述转动管上。
[0013]上述方案有益效果为：驱动转动电机，转动电机输出轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过链条带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动转动管旋转。
[0014]一个优选的方案是，所述竖向板包括，第一竖向板和第二竖向板，所述第一竖向板与所述第二竖向板均套设在导向滑竿上，所述移动电机固定在所述第一竖向板上。
[0015]一个优选的方案是，所述排气孔在所述转动管具有多个。
[0016]上述方案的有益效果为：增加排气孔在锅炉的喷射面积。
[0017]一个优选的方案是，所述输气组件还包括夹紧件，所述夹紧件一端固定在所述U型板上，所述夹紧件另一端固定所述输气管。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1是本技术火电厂锅炉用新型减压吹灰器第一视角的结构示意图；
[0020]图2是本技术火电厂锅炉用新型减压吹灰器第二视角的结构示意图；
[0021]图3是本技术火电厂锅炉用新型减压吹灰器第三视角的结构示意图；
[0022]图4是图3中B区域的放大结构示意图；
[0023]图5是图1中A区域的放大结构示意图；
[0024]图6是图4中C区域的放大结构示意图；
[0025]图7是本技术火电厂锅炉用新型减压吹灰器剖视状态部分的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]如图1至图7所示本技术提供的一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，其包括固定件10、移动平台20和输气组件30；
[0028]固定件10，具有U型板11、第一固定块12、第二固定块13、固定丝杆14和导向滑竿15，所述U型板11固定在火电厂锅炉1外壁上，所述第一固定块12与所述第二固定块13固定在所述U型板11的两端，所述固定丝杆14与所述导向滑竿15两端分别固定在所述第一固定块12与所述第二固定块13上；
[0029]移动平台20，具有机箱21、横板22、竖向板23、移动电机24、移动丝杆25和转动件26，所述横板22固定在所述机箱21顶壁，所述竖向板23固定在所述横板22上，所述移动电机24固定在所述竖向板23上，所述移动电机24输出轴与所述移动丝杆25连接，所述转动件26设置于所述横板22上，所述移动丝杆25与所述固定丝杆14相互啮合配合；
[0030]输气组件30，具有转动管31、输气管32和减压调节阀门33，所述转动管31一端套设在所述机箱21内，所述输气管32一端套设在所述机箱21内，所述输气管32一端套设在所述转动管31内，所述输气管32与所述减压调节阀门33连接，所述转动管31一端具有排气孔34。
[0031]启动移动电机24，移动电机24驱动移动丝杆25转动，移动丝杆25与固定丝杆14啮合配合运动，即移动丝杆25通过第一斜齿部251与固定丝杆14上的第二斜齿部卡141合配合而实现位置的相对移动，使得移动平台20带动转动管31整体向锅炉1方向移动，同时转动件26开始工作，转动件26带动转动管31旋转，这时转动管31旋转向前推进，当转动管31进入锅炉1内，输送组件30上的减压调节阀门33，根据需要蒸汽压力进行减压调整，蒸汽经过输气管32再进入转动管31内，由排气孔34喷出，转动管31带动排气孔34旋转喷射，转动管31并缓慢向左运动，直至把锅炉1内烟灰或是粉尘吹净停止工作，通过这样的装置根据锅炉1积灰的程度来调节蒸汽压力大小，大大增加吹灰的效率和可操控性。
[0032]优选的，固定件10还包括辅助固定板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，其特征在于：其包括固定件，具有U型板、第一固定块、第二固定块、固定丝杆和导向滑竿，所述U型板固定在火电厂锅炉外壁上，所述第一固定块与所述第二固定块固定在所述U型板的两端，所述固定丝杆与所述导向滑竿两端分别固定在所述第一固定块与所述第二固定块上；移动平台，具有机箱、横板、竖向板、移动电机、移动丝杆和转动件，所述横板固定在所述机箱顶壁，所述竖向板固定在所述横板上，所述移动电机固定在所述竖向板上，所述移动电机输出轴与所述移动丝杆连接，所述转动件设置于所述横板上，所述移动丝杆与所述固定丝杆相互啮合配合；输气组件，具有转动管、输气管和减压调节阀门，所述转动管一端套设在所述机箱内，所述输气管一端套设在所述机箱内，所述输气管一端套设在所述转动管内，所述输气管与所述减压调节阀门连接，所述转动管一端具有排气孔。2.如权利要求1所述的火电厂锅炉用新型减压吹灰器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桦，周强，杨晔，焦建刚，王卓，杨星利，祁海旺，张喜来，董成波，宋鹏，李一州，林茂，吴焕清，刘虎，张蕾，林璐，郑星，刘欣悦，安邦，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司临河热电厂，
类型：新型
国别省市：