一种用于特殊零件表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于特殊零件表面抛光装置，至少包括，抛光台，该抛光台的顶部凹设有安装槽；抛光盘，该抛光盘转动连接于该安装槽的槽口处；抛光环，该抛光环抵接于该抛光盘的顶部中心，该抛光环的外侧壁底部固定连接有耐磨环；该抛光环内卡紧有限位盘，该限位盘沿竖向贯穿设置有若干用于卡紧特殊零件的限位孔；若干限位圆柱，若干该限位圆柱围绕该抛光环圆形阵列设置，该限位圆柱与该抛光环的耐磨环相抵接；若干该限位圆柱设置于该抛光台的顶部。本实用新型专利技术旨在现有技术中的抛光机只能对一个的特殊零件进行抛光，抛光效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特殊零件表面抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体而言，涉及一种用于特殊零件表面抛光装置。

技术介绍

[0002]零件指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，可以装配成机器、仪表以及各种设备的基本制件，例如，螺钉、螺母、弹簧、齿轮等。其中，特殊零件是为了不同的需求而特制出来的零件，其中，形状是不确定的，有圆形、有方形、有不规则形等。而在实际生产过程中，有一种呈圆环形的特殊零件，需要对其表面进行抛光，而现有的抛光机会使用抛光刀对其进行抛光，然而，抛光刀进行抛光时，只能对一个的特殊零件进行抛光，抛光效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于特殊零件表面抛光装置，其旨在现有技术中的抛光机只能对一个的特殊零件进行抛光，抛光效率低的问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于特殊零件表面抛光装置，其特征在于：至少包括抛光台，该抛光台的顶部凹设有安装槽；抛光盘，该抛光盘转动连接于该安装槽的槽口处；抛光环，该抛光环抵接于该抛光盘的顶部中心，该抛光环的外侧壁底部固定连接有耐磨环；该抛光环内卡紧有限位盘，该限位盘沿竖向贯穿设置有若干用于卡紧特殊零件的限位孔；若干限位圆柱，若干该限位圆柱围绕该抛光环圆形阵列设置，该限位圆柱与该抛光环的耐磨环相抵接；若干该限位圆柱设置于该抛光台的顶部。
[0006]进一步地，该安装槽的侧壁固定连接有支撑环，该支撑环的上表面固定连接有圆形滑轨，该圆形滑轨滑动连接有滑块，该滑块固定连接于该抛光盘的底部。
[0007]进一步地，该支撑环靠近该安装槽侧壁的一段向下倾斜设置并形成倾斜段，该安装槽的侧壁凹设有若干条的导流通道，该导流通道的进液端齐平于该倾斜段的上表面，该导流通道的出液端连通有集液桶。
[0008]进一步地，该抛光台的外侧壁凹设有若干集液槽，一个该集液槽的顶壁连通一个该导流通道的出液端，一个该集液桶设置于一个该集液槽内。
[0009]进一步地，该抛光盘的底部固定连接有连接轴，该连接轴的底部连接有电机，该电机设置于该安装槽的底壁。
[0010]进一步地，该抛光环和该耐磨环的底部沿横向贯穿设置有呈圆形阵列分布的若干通液缺口。
[0011]进一步地，该限位盘的顶部相抵有盖板，该盖板相抵于特殊零件的顶部，该盖板的顶部设置有配重块。
[0012]进一步地，该限位圆柱的外侧壁固定连接耐磨套，该耐磨套和该耐磨环相抵接。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]本技术设计合理，通过设置抛光盘、抛光环和限位盘，在限位盘上设置有多个限位孔，能够将多个呈圆环形的特殊零件放置于限位盘内，启动抛光盘，同时对多个特殊零件进行抛光，提高抛光的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种用于特殊零件表面抛光装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种用于特殊零件表面抛光装置的俯视图；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种用于特殊零件表面抛光装置中抛光环处相关结构的半剖视图；
[0019]图标：1
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抛光台，11
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安装槽，12
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支撑环，121
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倾斜段，13
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圆形滑轨，14
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滑块，15
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导流通道，16
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集液桶，161
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集液槽，2
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抛光盘，21
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连接轴，22
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电机，3
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抛光环，31
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耐磨环，32
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限位盘，321
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限位孔，33
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通液缺口，34
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盖板，35
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配重块，4
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限位圆柱，41
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连接杆，42
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耐磨套。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情
况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本实施例中，如图1至图3，一种用于特殊零件表面抛光装置，至少包括，抛光台1，该抛光台1的顶部凹设有安装槽11；抛光盘2，该抛光盘2转动连接于该安装槽11的槽口处；抛光环3，该抛光环3抵接于该抛光盘2的顶部中心，该抛光环3的外侧壁底部固定连接有耐磨环31；该抛光环3内卡紧有限位盘32，该限位盘32沿竖向贯穿设置有若干用于卡紧特殊零件的限位孔321；若干限位圆柱4，若干该限位圆柱4围绕该抛光环3圆形阵列设置，该限位圆柱4与该抛光环3的耐磨环31相抵接；若干该限位圆柱4设置于该抛光台1的顶部。具体而言，工作人员将呈圆形的特殊零件放置于限位盘32内，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特殊零件表面抛光装置，其特征在于：至少包括，抛光台，该抛光台的顶部凹设有安装槽；抛光盘，该抛光盘转动连接于该安装槽的槽口处；抛光环，该抛光环抵接于该抛光盘的顶部中心，该抛光环的外侧壁底部固定连接有耐磨环；该抛光环内卡紧有限位盘，该限位盘沿竖向贯穿设置有若干用于卡紧特殊零件的限位孔；若干限位圆柱，若干该限位圆柱围绕该抛光环圆形阵列设置，该限位圆柱与该抛光环的耐磨环相抵接；若干该限位圆柱设置于该抛光台的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于特殊零件表面抛光装置，其特征在于：该安装槽的侧壁固定连接有支撑环，该支撑环的上表面固定连接有圆形滑轨，该圆形滑轨滑动连接有滑块，该滑块固定连接于该抛光盘的底部。3.根据权利要求2所述的一种用于特殊零件表面抛光装置，其特征在于：该支撑环靠近该安装槽侧壁的一段向下倾斜设置并形成倾斜段，该安装槽的侧壁凹设有若干条的导流通道，该导流通道的进液端齐平于该倾斜段的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，
申请(专利权)人：成都永源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：