一种钢铁烧结用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢铁烧结设备技术领域，特别涉及一种钢铁烧结用干燥装置，包括有干燥筒，在所述干燥筒的左侧设有若干个烘干风机，所述烘干风机通过一烘干管道连接干燥筒；在所述烘干风机的顶部设有预热下料装置，所述预热下料装置包括有承料漏斗，在所述承料漏斗的下方连接输料管道，所述输料管道的输出端延伸至干燥筒的内部，在所述干燥筒的右侧设有出料管；在所述输料管道的右侧从上到下依次设有第一火焰预热枪头、第二火焰预热枪头，所述第一火焰预热枪头、第二火焰预热枪头通过第一T型管连接外部燃气输送管道。本实用新型专利技术的一种钢铁烧结用干燥装置，可减少在干燥时球团间的粘连现象。连现象。连现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁烧结用干燥装置


[0001]本技术涉及钢铁烧结设备
，特别涉及一种钢铁烧结用干燥装置。

技术介绍

[0002]高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块的过程。
[0003]在经混合和造球后，需要对球团进行简单的干燥，以提高烧结效率，现有钢铁烧结用干燥装置在干燥球团时容易导致球团间的粘连，且干燥的效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：本技术提出一种钢铁烧结用干燥装置，可减少在干燥时球团间的粘连现象。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种钢铁烧结用干燥装置，包括有干燥筒，在所述干燥筒的左侧设有若干个烘干风机，所述烘干风机通过一烘干管道连接干燥筒；
[0007]在所述烘干风机的顶部设有预热下料装置，所述预热下料装置包括有承料漏斗，在所述承料漏斗的下方连接输料管道，所述输料管道的输出端延伸至干燥筒的内部，在所述干燥筒的右侧设有出料管；
[0008]在所述输料管道的右侧从上到下依次设有第一火焰预热枪头、第二火焰预热枪头，所述第一火焰预热枪头、第二火焰预热枪头通过第一T型管连接外部燃气输送管道；
[0009]在所述输料管道的左侧从上到下依次设有第三火焰预热枪头、第四火焰预热枪头，所述第三火焰预热枪头、第四火焰预热枪头通过第二T型管连接外部燃气输送管道；
[0010]所述第一火焰预热枪头的头部、第二火焰预热枪头的头部、第三火焰预热枪头的头部、第四火焰预热枪头的头部均延伸至输料管道的内部。
[0011]作为一种改进：在所述承料漏斗的底部设有振动电机。
[0012]作为一种改进：在所述干燥筒的左侧设有螺旋输料电机，所述螺旋输料电机的转子连接螺旋输料扇叶。
[0013]作为一种改进：在所述干燥筒的内外壁之间设有若干个加热丝，且在所述干燥筒的内外壁间填充有导热油。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供一种钢铁烧结用干燥装置，首先将球团放置到承料漏斗内，承料漏斗内的物料在振动电机的作用下被依次振落至输料管道内，浸入输料管道内的球团在火焰预热枪头喷出的火焰的作用下，外表面被加热干燥，从而使得球团在浸入到干燥筒内被干燥时不会发生粘连，同时在干燥筒内设置螺旋输料扇叶，在干燥筒的内外壁之间设有若干个加热丝，且在干燥筒的内外壁间填充有导热油，加热丝加热导热油，在输料的同时使得球团与干燥筒的内壁充分接触，提高了干燥效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为一种钢铁烧结用干燥装置的整体结构示意图；
[0018]其中：1、干燥筒；2、烘干风机；3、烘干管道；4、承料漏斗；5、输料管道；6、出料管；7、第一火焰预热枪头；8、第二火焰预热枪头；9、第三火焰预热枪头；10、第四火焰预热枪头；11、第一T型管；12、第二T型管；13、振动电机；14、螺旋输料电机；15、螺旋输料扇叶；16、加热丝；17、导热油。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0020]请参考图1，一种钢铁烧结用干燥装置，包括有干燥筒1，在所述干燥筒1的左侧设有若干个烘干风机2，所述烘干风机2通过一烘干管道3连接干燥筒1；
[0021]在所述烘干风机2的顶部设有预热下料装置，所述预热下料装置包括有承料漏斗4，在所述承料漏斗4的下方连接输料管道5，所述输料管道5的输出端延伸至干燥筒1的内部，在所述干燥筒1的右侧设有出料管6；
[0022]在所述输料管道5的右侧从上到下依次设有第一火焰预热枪头7、第二火焰预热枪头8，所述第一火焰预热枪头7、第二火焰预热枪头8通过第一T型管11连接外部燃气输送管道；
[0023]在所述输料管道5的左侧从上到下依次设有第三火焰预热枪头9、第四火焰预热枪头10，所述第三火焰预热枪头9、第四火焰预热枪头10通过第二T型管12连接外部燃气输送管道；
[0024]所述第一火焰预热枪头7的头部、第二火焰预热枪头8的头部、第三火焰预热枪头9的头部、第四火焰预热枪头10的头部均延伸至输料管道5的内部。
[0025]本实施例中，第一火焰预热枪头7位于第三火焰预热枪头9的上方，第二火焰预热枪头8位于第三火焰预热枪头9与第四火焰预热枪头10之间。
[0026]在所述承料漏斗4的底部设有振动电机13；在所述干燥筒1的左侧设有螺旋输料电机14，所述螺旋输料电机14的转子连接螺旋输料扇叶15。在所述干燥筒1的内外壁之间设有若干个加热丝16，且在所述干燥筒1的内外壁间填充有导热油17。
[0027]工作原理：首先将球团放置到承料漏斗4内，承料漏斗4内的物料在振动电机13的作用下被依次振落至输料管道5内，浸入输料管道5内的球团在火焰预热枪头喷出的火焰的作用下，外表面被加热干燥，从而使得球团在浸入到干燥筒1内被干燥时不会发生粘连，同时在干燥筒1内设置螺旋输料扇叶15，在干燥筒1的内外壁之间设有若干个加热丝16，且在干燥筒1的内外壁间填充有导热油17，加热丝16加热导热油17，在输料的同时使得球团与干燥筒1的内壁充分接触，提高了干燥效果。
[0028]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案
范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁烧结用干燥装置，其特征在于，包括有干燥筒，在所述干燥筒的左侧设有若干个烘干风机，所述烘干风机通过一烘干管道连接干燥筒；在所述烘干风机的顶部设有预热下料装置，所述预热下料装置包括有承料漏斗，在所述承料漏斗的下方连接输料管道，所述输料管道的输出端延伸至干燥筒的内部，在所述干燥筒的右侧设有出料管；在所述输料管道的右侧从上到下依次设有第一火焰预热枪头、第二火焰预热枪头，所述第一火焰预热枪头、第二火焰预热枪头通过第一T型管连接外部燃气输送管道；在所述输料管道的左侧从上到下依次设有第三火焰预热枪头、第四火焰预热枪头，所述第三火焰预热枪头、第四火...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明利，张国斌，荆献伟，孙雪亮，钟义峰，李瑞，
申请(专利权)人：安钢集团信阳钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：